一、 一般情況下的焊材選用
表1（續表1）
（續表1）
（續表1）
注：(1) 焊接
二、三類容器承壓焊縫時，必須選用結427焊條。
(2) 對於16mnr、15mnvr鋼，在下列情況之一者，必須選用j507焊條：
a) 產品工作壓力：pg≥16kg/cm2的容器承壓焊縫；
b) 產品工作溫度：t≤-20℃的容器承壓焊縫；
c) 盛裝液化石油氣等易燃介質容器的承壓焊縫；
d) 筒體板厚δ≥20mm，且整個焊縫厚度全部由手工焊完成的承壓焊縫，包括接管外補強圈的外角縫。（對於板厚δ≥20mm的筒體環縫自動焊手工焊打底焊縫除外）；
e) 焊接操作環境溫度低於0℃時，除上述情況外，均可選用j502焊條施焊（包括δ≥20mm的自動焊手工打底焊縫）。
(3) 對於16mnr、15mnvr鋼的自動焊絲選用如下：
當需要預熱焊接時（即16mnr δ>30mm，15mnvr δ>28mm）均需選用高檔的焊材。16mnr應選用h10mnsi；15mnvr應選用h108mnmoa，否則選用低檔焊絲。
(4) 18mnmonbr自動焊時，本選用250焊劑，但鑑於目前國內不生產該種焊劑，故採用250g焊劑代用。
(5) 與之相對應的美國牌號為：astm a387-72a標準中：a387b
astm a387-74a標準中：a387gr12
(6) 與之相對應的美國牌號為：astm a387-72a標準中：a387d
astm a387-74a標準中：a387gr22
(7) a) 按化學成分對照，sus403相當於我國鋼號1cr13；sus405相當於我國鋼號0cr13，但鑑於我廠訂貨要求sus403板含碳量均≤0.08%，故相當於0cr13。
b) 表中所列的奧302焊條只限於複合板的複層材質為sus403、sus405或板厚δ≤6mm的單層鋼板焊接時所用。其它情況下應另行考慮焊材。
二、 復合鋼板焊接情況下的焊材選用
（表2）
三、 異種鋼板焊接情況下的焊材選用
表3續表3四、 當封頭或筒體需要經過正火處理或相當於正火溫度下加熱（熱沖壓成型）時，若封頭拼板縫或筒體縱縫是用埋弧自動焊接時為保證焊縫強度不低於母材，其自動焊絲不能按表1選取，而應按表4選用。表4
常用焊接材料標準
q 企業標準 q 2004 11 01發布2005 01 01實施 發布q 前言 為切實貫徹執行 壓力容器安全技術監察規程 加強對焊接材料採購 驗收的管理，現將我廠使用過的焊接材料，包括手工焊條 氣體保護焊焊絲 埋弧焊絲 焊劑和帶極堆焊用鋼帶 焊劑的牌號及相應的標準號，予以彙編，供設計 工藝人員和焊...
常用刀具材料及選用
在切削過程中，刀具擔負著切除工件上多餘金屬以形成已加工表面的任務。刀具的切削效能好壞，取決於刀具切削部分的材料 幾何引數以及結構的合理性等。刀具材料對刀具壽命 加工生產效率 加工質量以及加工成本都有很大影響，因此必須合理選擇。一 刀具材料應具備的效能刀具在切削時要承受高溫 高壓 強烈的摩擦 衝擊和振...
焊接材料的選用及引用標準
焊接材料選用的基本原則 1.編制說明 1.1本標準作為工廠產品設計，工藝檔案編制和焊接材料定額制定的主要依據。2.焊接材料選用標準依據以下原則制定。1 結構鋼焊接材料的選用主要考慮其熔敷金屬的強度等於或略高於母材。但對於淬硬傾向較大的鋼種，其底層焊縫或非主要受力焊縫，可以選用其熔敷金屬強度略低於母材...