卸扣1 產品效能特點
1.1 卸扣扣體採用優質碳素結構或合金結構鍛造並進行熱處理而成，體積小而強度高。
1.2 卸扣實驗載荷為2倍極限工作載荷，破斷載荷為4倍極限工作載荷。
2 主要用途與適用範圍
2.1 卸扣可用於索具末端配件，在吊裝作業中直接與被吊物連線。
2.2 卸扣可用於索具與末端配件之間，只起連線作用。
2.3 當索具與橫樑配合使用時，卸扣可用於索具頂端代替吊環與橫樑下不的耳板連線，便於安裝和拆卸。
2.4 卸扣是起重作業中用得最廣泛的連線工具，吊裝中主要用於經常安裝和拆卸的連線部位。
2.5 d型卸扣主要用於單肢索具；b型卸扣主要用於多肢索具。
2.6 bw、dw 型卸扣主要用於索具不會帶動銷軸旋轉的場合；bx、dx 型卸扣主要用於可能使銷軸旋轉的場合及長期安裝的場合。
3 卸扣結構簡圖
dw、dx和bw、bx型卸扣結構簡圖見圖1、圖2和圖3、圖4.
4 安裝與除錯
4.1 卸扣安裝時，將卸扣直接掛入吊鉤受力中心位置，不能直接掛在吊鉤鉤尖部位。
4.2 卸扣安裝好後，應保證銷軸能在被吊物孔中轉動靈活。
4.3 卸扣與單肢索具安裝時，見圖5.
4.4 被吊物耳板厚度應適中，卸扣安裝好後，應保證扣體能夠靈活轉動，與耳板間無卡阻現象。
5 使用與操作
5.1卸扣的極限工作載荷和使用範圍為卸扣的試驗檢測和使用依據，嚴禁超載使用。
5.2 起吊過程中，嚴禁吊運的物品受到碰撞和衝擊。
5.3 吊運過程應盡量平穩，下面嚴禁站人或在物品上通過。
5.4 任何乙隻卸扣在使用前必須先試吊在起吊。選擇吊點應與吊重重心在同一條鉛垂線上。
5.5 卸扣在高溫、低溫環境裡極限工作載荷係數，見表1.
5.6 與卸扣銷軸連線接觸的被吊物耳板及其它索具配件，其厚度應不小於銷軸直徑，見圖6.
5.7 卸扣使用時不允許如圖7所示使用。
5.8 卸扣使用時，必須注意作用在卸扣結構上的受力方向，如果不符合受力要求使用時，會使卸扣允許的許用極限工作載荷大大降低。
5.9 卸扣使用方法示意圖，見圖8.
5.10 吊裝作業完畢後，不允許將卸扣由高空往下拋摔，以免卸扣落地碰撞變形或內部產生損壞和裂紋。
6 維護和保養
6.1 卸扣不允許堆放，更不允許壓力堆放，防止卸扣變形。
6.2 當卸扣出現裂紋和變形時，嚴禁採用焊接和加熱彎曲的方法修理卸扣。
6.3 卸扣表面應防鏽保護，不允許在酸、鹼、鹽、化學氣體、潮濕、高溫環境中存放。
6.4 卸扣由專人保管，存放在通風、乾燥的地方。
7 報廢標準
產品出現下列情況之一，應更換部件或報廢。
7.1 卸扣扣體扭曲超過10^時，應更換部件或報廢。
7.2 鏽蝕和磨損超過名義尺寸10%時，應更換部件或報廢。
7.3 卸扣扣體和銷軸經探傷有裂紋時，應更換部件或報廢。
7.4 卸扣扣體和銷軸發生明顯變形時，應報廢。
7.5 肉眼看出有裂紋和裂痕時，應更換部件或報廢。
8 解釋許可權
本卸扣使用說明書的解釋許可權歸強茂索具****所有。
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