工程施工方案2019

2022-09-19 20:21:02 字數 3252 閱讀 4384

綠城百合公寓a專案部模板工程施工方案

一、工程概況:

23#b,24#,25#,26#,27#為磚混結構,樓梯內牆為剪力牆,樓面全現澆屋面。抗震等級為二級,抗震設烈度為8度。

23#a為鋼筋混凝土剪力牆結構,全現澆樓面、屋面板。抗震等級為二級,±0.00m以下為抗滲混凝土,抗滲等級為s6 ,7#車庫為鋼筋混凝土結構,抗震牆結構,框架抗震牆等級均為二級,以23#a,24#,26#,27#相連剪力牆均為抗滲混凝土牆,抗滲等級為s6。

二、施工準備:

1、材料及主要機具:

a、木膠合板,規格:1220*2420,方木:100*100;100*80。

b、連線附件:u型卡,扣件,鋼管,緊固螺栓,防水穿牆拉桿螺栓。

c、脫模劑:水質隔離劑

d、工具:鐵木榔頭,活動(套口)板子,電鑽,水平尺,鋼捲尺,託線板,塔吊。

2、作業條件:

1、 按工程結構設計圖進行模板設計,確保強度,剛度及穩定性,合理確定模板工程施工的流水段,以減少模板投入,增加周轉次數。

2、彈好樓層的牆身線,柱邊線,門窗洞口位置線及標高線。

3、牆身鋼筋綁紮完畢,水電箱盒,預埋件,門窗洞口預埋完畢,檢查保護層厚度,應滿足要求,辦完隱蔽檢查工程手續。

4、為防止木模板下口跑漿,安裝模板前抹好砂漿找平層,但找平層不能進入牆身內。

5、把組合柱處的牆上舌頭灰清理,模板安裝前,把模板版面清理乾淨,刷好隔離劑(不允許在模板就位後刷隔離劑)。防治汙染鋼筋及混凝土接觸面,塗刷均勻,不得漏刷。

三、操作工藝:

全現澆結構剪力牆達模板工藝:

1、工藝流程:準備工作驗線安內橫牆模板安內縱牆模板安堵頭模板安外牆側模合模前鋼筋隱蔽安外牆外側模板預檢

2、按照先橫牆後縱牆的安裝順序,將乙個流水段的工號樓模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位,用撬棍按牆位線調整模板位置,用托線板測垂直校正標高,水平度,標高符合設計要求,立即擰緊螺栓。

3、合模前檢查鋼筋,水電預埋管件,門窗洞口模板,穿牆套管是否遺漏。位置是否準確,安裝是否牢固,牆內雜物清理乾淨。

4、模板安裝後,檢查角模與牆模模板,模板與樓板,樓梯間牆面間隙必須嚴密,防止有露漿現象,檢查模板上口是否平直,辦完模板工程預檢,驗收方准澆灌。

5、樓板配置如圖:圖(一)

6、車庫剪力牆與土壤接觸模板方法如圖(二)

拆除大模板:

1、在常溫條件下,牆體混凝土強度必須達到1mpa,冬施期間,牆體混凝土強度達7.5 mpa,才准拆模,拆模時應以同條件養護試塊抗壓強度為準。

2、拆除模板順序與安裝模板順序相反,先拆縱牆模板,後拆橫牆模板,首先,拆下穿牆螺栓,使模板向後傾斜於牆體脫離,如果模板與混凝土牆吸附或粘結不能離開時,可用撬棍撬模板下中部,不得在牆上口撬模板,應保持模板不晃動混凝土牆體,尤其拆門窗模板時不能用大錘砸模板。

3、拆除模板外牆是先拆外側模板,再拆除內側模板。

4、大模板吊至存放地點時,必須一次放穩,無地角大模板,應用鋼管架成桁架,防止模板傾斜傷人,要及時清理模板,塗刷隔離劑,防止粘連灰漿。大模板應定期進行檢查維修,保證使用量。

四、質量標準:

1、保證專案:模板及其支架,必須具有足夠的強度,剛度、穩定性。

2、基本專案:大模板的下口及大模板與角模接縫處不應超過規定,模板與混凝土的接觸面應清理乾淨。隔離劑塗刷均勻。

3、允許偏差:

牆軸線位移:5mm;

標高:±5mm;

橫截面尺寸:±2mm;

每層垂直度:3mm;

相鄰兩板表面高低差:21mm;

表面平整度:2mm;

五、成品保護:

1、保持大模板本身的整潔及配套裝置零件的齊全,吊運應防止碰撞牆體,對方合理,保持板麵不變形。

2、大模板調運就位時要穩定、準確,不得碰撞樓板及其他一施工完成的部位,不得兜掛鋼筋,防止外牆舒樂板碰撞。

3、拆除模板時,按程式進行,禁止用大錘敲擊,防止混凝土牆面及窗洞口處出現裂縫。

柱模板安裝工藝:

1、柱模板用四片模板拼裝,以柱兩邊200mm,用鋼管架設桁架,立管間距不大於800mm,水平桿距地面150mm,架設上下水平杆,測出梁底模板厚度準備搭設,中間均兩排水平杆。

2、代柱模板拼裝後就位,先找準根部位置,模板中心對柱中心,加固好,再用線墜垂直,在加固上端柱模板口,然後加固中間。加固柱模的鋼管間距為600—800mm。

3、待兩端柱模板支好後,拉線校準中間柱模板。

4、全面檢查安裝質量後,並作群體的水平拉桿及剪力枝桿的固定。

5、工藝流程:組裝整體模板並檢查吊裝就位安裝支撐全面檢查柱模板群體固定。

架設梁模板、頂模板安裝工藝:彈出梁軸線及水平線並複核搭設梁模支架安裝梁底楞符合梁模尺寸制頂模板。

1、根據柱子混凝土彈出梁的軸線及水平50線,並複核。

2、以柱子兩側鋼管桁架,測出梁底標高,架設梁底模板,拉通線加固。

3、在底模上綁軋鋼筋,經驗收合格後,清除雜物,安裝側模板,底模與側模加固完畢,加固量上口側模,找準尺寸,然後制頂模板,用鋼管作支撐,安油託螺旋,主龍骨為100*100木方,間距不小於1200mm。 2次龍骨為50*100mm木方,間距不大於350mm,然後鋪設18mm厚木膠合板,找平:鋪設木膠合板時,梁四邊用標準板、拼條板鋪設中間,避免拆模難拆。

4、拆梁模、樓板模要點:

a、工藝流程:拆除支架部分水平拉桿和剪力撐拆除梁連線件及側模板下調樓板模板支柱頂翼托螺旋2—3cm使模下降分段分片拆除樓板模板,鋼(木)楞及支柱拆除梁底模及支撐系統。

拆模時,必須進行拆模申請,經技術組批准後方可拆除。

b、拆除支架部分水平拉桿,以便作業,而後拆除梁與樓板模板的側面模板,然後拆主龍骨和次龍骨木方,把木方清理完,用鋼釺輕輕撬動膠合板,拆下第一塊,然後逐次逐段拆除,每塊膠合板拆下時用人託塊放於地上,然後拆翼托拉桿和鋼管架子,嚴禁是拆下的模板自由墜落於地面。

5、質量標準:

保證專案:模板及其支架必須有足夠的強度,剛度和穩定性,其支撐部分應有足夠的支撐面積。

基本專案:接縫寬度不得大於1.5mm,模板表面清理乾淨。

6、允許偏差:

牆、梁、柱軸線位移:5mm;

標高:±5mm;

牆、梁、柱截面尺寸:+4mm,-5mm;

每層垂直度: 3mm;

表面平整度:5mm;

7、成品保護:

a、預組拼的模板要有存放場地,模板平放時,要有木方桁架,並編好碼放。

b、拆除模板,不得用大錘,撬棍硬砸猛撬,以免混凝土得外形和內部受到損傷。

8、質量記錄:

a、模板工程技術記錄;

b、模板工程預檢記錄;

c、模板工程質量評定;

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