工字鋼復合攪拌樁施工的方法 節選

2022-09-14 06:48:02 字數 1415 閱讀 1790

3.5施工中常見的問題和處理方法

1)攪拌下沉困難,電流值高,電機跳閘。原因如下:1、電壓偏低;2、土質硬,阻力大;3、遇大石塊、樹根等障礙物。

處理方法如下:1、調高電壓;2、適量沖水或漿液下沉;3、挖除障礙物。

2)攪拌機下不到預定深度,但電流不高原因為:土質粘性大,攪拌機自重不夠。需增加攪拌機自重或開動加壓裝置。

3)噴漿未到設計樁頂面(或底部樁端)標高,集料鬥漿液已排空原因如下:1、投料不準確;2、灰漿幫浦磨損漏漿;3、灰漿幫浦輸漿量偏大。處理方法:

1、重新標定投料量;2、檢修灰漿幫浦;3、重新標定灰漿輸漿量。

4)噴漿到設計位置集料鬥中剩漿液過多原因如下:1、拌漿加水過多;2、輸漿管路部分堵塞。處理方法:1、重新標定拌漿用水量;2、清洗輸漿管路。

5)輸漿管路堵塞爆裂原因如下:1、輸漿管內有水泥結塊;2、噴漿口球閥間隙太小。處理方法:1、拆洗輸漿管;2、使噴漿口球閥間隙適當。

6)攪拌鑽頭和混合土同步旋轉原因如下:1、灰漿濃度過大;2、攪拌葉片角度不適宜。處理方法:1、重新標定漿液水灰比;2、調整中葉片角度或更換鑽頭。

3.6質量檢驗

1)借鑑以往的施工經驗,經常會發生由於施工機械原因,導致水泥土攪拌樁產生質量問題,如形成的水泥土極不均勻、水泥廠與土無混合、水泥富集在樁週而樁中無水泥等。因此,正式施工前,應通過施打試樁,檢驗樁機的各項引數指標。

2)水泥土攪拌樁施工質量控制的方根指標為:水泥用量、提公升速度、噴漿的均勻性和連續性、施工機械效能。

3)開挖時方根檢驗專案:1、牆面滲漏水情況;2)樁牆的垂直和整齊情況;3、樁體的裂縫、缺損和漏樁情況;4、樁體強度和均勻性;5、樁頂和頂圈樑的連線情況;6、樁頂水平位移量;7、坑底滲漏情況;8、坑底隆起情況。

4 基坑變形及水位監測

4.1 基坑變形監測

為了對施工過程和周圍環境作全面的監測,共安排了如下監測點:1、周圍環境監測,共12點;2、圍護結構頂部的沉降和位移測試,共10點;3、工字鋼應力測試,3組共36點。

從已得到的實測資料看,此次基坑支護的實施,基本上達到了設計的要求,牆頂的水平位移基本控制在3cm以內,絕大多數在1~2cm,而周圍的沉降除了個別由於施工因素引起較大沉降外,都控制在3cm以內。

另外,根據監測得到的結果反算彎矩值,其最大彎矩為接近計算值。

4.2水位監測

基坑降水採用深井降水的方法,基坑圍護結構完成後,在基坑挖土前3周開始抽水,降水效果良好。

5結語 採用工字鋼水泥土復合攪拌樁深基坑支護,不僅達到了設計要求,其經濟效益也很明顯。從統計資料看,實際圍護結構每延公尺用鋼1.2t,每延公尺費用16000元左右。

若是採用600mm厚、17m深地下連續牆作為圍護結構,每延公尺連續牆體積10。2m3,按含鋼量每立方120kg計算,用鋼量每延公尺1.22t,與工字鋼水泥土復合攪拌樁支護相當,而費用為每延公尺26700元,可見採用工字鋼水泥土撮合攪拌樁比連續牆節約費用約40%,若再**工字鋼費用還能降低50%左右。

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