工程施工方案

2022-09-12 01:15:07 字數 4750 閱讀 9060

工程機械公租房3#、6#、9#、12#樓,工程主體均為18層,地下1層。屬二類高層住宅;剪力牆結構,建築高度50.85公尺。

建築面積每棟9225.8平方公尺。工程機械公租房2#、5#、8#、11#樓,工程主體均為11層,地下1層。

屬二類高層住宅;剪力牆結構,建築高度31.25公尺。建築面積每棟5847.

2平方公尺。地落車庫1座,建築面積8039平方公尺。公租房層高2.

8公尺,地落車庫高3.6公尺。

1、招標檔案要求

2、徐州市工程機械公租房工程和車庫圖紙

3、《建築工程施工質量驗收統一標準》 gb50300-2001

4、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 gb50204-2002

本公司的企業質量標準檔案及施工現場標準化管理的有關細則及公租房工程的施工組織設計等。

本工程的模板採用傳統的木質膠合板模板,梁、柱、板、牆採用光面膠合模板,目的是確保梁、柱、板脫模後達到清水模板的效果。為頂棚省去抹灰工序,直批膩子創造良好條件。

1、條形基礎模板採用磚胎模,兼用為擋土牆,並能防止因拆模後,砼側面所產生的乾縮裂縫。

2、牆柱模板採用15mm厚膠合板作面層,50×100木枋為楞,φ12對拉螺栓固定,φ48×3.5mm鋼管支撐。

3、梁底模及樑側模均採用膠合板及50×100木枋擱柵。當梁高大於700時,每300高設φ12對拉螺栓一道,以保證尺寸的精度。採用φ48×3.5mm鋼管支撐。

4、平台模採用15mm厚膠合板作面層,50×100木枋擱柵,採用φ48×3.5mm鋼管支撐。

5、樓梯模板採用15mm厚膠合板、50×100木擱柵及50厚白松板相結合,採用φ48×3.5mm鋼管支撐。

1、編制模板支設作業設計:根據工程結構形式、特點及現場材料和機具**等條件進行模板配模設計,確定使用模板材料,梁、圈樑模板組裝形式,支撐系統規格和間距、支撐方法;繪製模板設計配板圖,包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節點大樣圖、零件加工圖等。然後,按照施工流水段的劃分,進行綜合分析研究,確定模板的合理配置數量。

2、模板預製拼裝:拼裝場地應平整堅實,易於排水。柱、梁對拉螺栓採用專用塑料配件。

3、模板拼裝後進行編號、塗刷脫模劑,分規格堆放。

4、放好柱子軸線、模板邊線及控制標高線;柱模底口應做水泥砂漿找平層;

5、剪力牆、梁鋼筋綁紮焊接完,各類預埋件已安裝,綁好鋼筋保護墊塊,並已辦完隱檢手續。

6、根據模板作業設計、圖紙要求和工藝標準,已向工人班組進行技術和安全交底。

根據本工程情況,除地下室外因各層剪力牆與梁板、樓梯砼強度等級相同。故擬採用剪力牆與梁板整體澆築砼的施工方案。則總體施工順序:支設牆模板→梁板模板支撐搭設→支設梁板模→澆築砼

1、基礎胎模施工順序:按外尺寸開挖基坑→彈出地梁位置線→胎模砌築、粉刷→檢查驗收→鋼筋綁紮→澆築砼

2、剪力牆模板安裝順序:放線找平、定位→鋼筋綁紮→焊柱牆模定位鋼筋→模板就位→組裝牆模→臨時支撐→固定對拉螺栓→校正垂直度、模板糾偏→檢查複驗→澆築砼→模板拆除

3、梁、板模板安裝順序:模板配製→搭設梁、板下支撐→吊運梁底模就位→綁紮梁鋼筋→預埋件安裝→吊運拼裝樑側模→校正位置→拉結固定→吊運拼裝板模→校正位置→固定→支撐加固→檢查驗收→澆築砼→拆模修整

4、樓梯模板安裝順序:模板配製→放線找平、定位→搭設踏步及平台支撐→模板就位→綁紮梁鋼筋→預埋件安裝→校正位置→支撐加固→檢查驗收→澆築砼→拆模修整

(一)牆模板:

1、牆截面尺寸多數為厚200mm,地下室牆厚250mm。牆模採用1.8×0.

9m,15mm厚多層膠合板,50×100mm方木作豎楞(方木均刨平)。ф48×3.5架子管作橫楞,地下室ф14@450mm對拉止水螺栓和鋼管斜撐加固,縱橫加固間距450*450。

2、為確保牆位置準確,當施工彈線完成,牆筋綁紮好後,以短鋼筋頭在距地面100mm處焊接牆模定位鋼筋。

3、為防止牆模漏漿,牆模角部拼裝時應相互錯壓。如圖示。

4、牆模板安裝必須一次到位,安裝時要成排跟線。

5、為保證牆模板的整體剛度和穩定性,方便砼的澆築,除預留砼澆築通道外,沿通長方向將牆、梁、頂板支撐系統一次到位,並採用縱橫方向每4~8m設一道剪刀撐,使整個模板形成乙個牢固的滿堂支撐系統。

(二)梁模板:

1、梁底採用膠合板作底模,梁寬400mm以下時,設定3道木楞;在當梁高900mm以下時節,從梁底起每200mm設一道50×100木擱柵。梁底及距梁底250mm及高向每400mm設一道間隔為600mm的φ12對拉拉結螺栓,以保證尺寸的精度。梁底支撐小橫桿間距600mm,支撐中距800mm。

2、梁板起拱要求:規範要求:現澆鋼筋砼梁板,當跨度等於或大於4m時,模板要求起拱,當設計無具體要求時,規範要求梁板起拱高度應為全跨度的1/1000 ~3/1000。

根據施工經驗取2/1000為本工程梁板起拱高度。

3、一般在梁底板模板支好後綁紮梁鋼筋,找正位置和墊好保護層墊塊,清除垃圾雜物,經檢查合格後,即可安裝側模板。安裝完梁側模後安裝平板模。

4、對梁底模,施工時均作拆模砼試塊。拆模時依據試塊強度進行拆模。

(四)板模板:

板模採用15厚膠合板作面層,50×100木擱柵,間距300mm,鋼管楞間距800mm,支撐管間距800mm,水平管4~6道,兩端及大開間設剪刀撐,保證模板的穩定。用ф48×3鋼管和扣件搭設滿堂腳手架,既作為剪力牆模的水平支撐,又作為梁板模的垂直支撐。滿堂支撐立桿縱向間距為850mm,橫向拉桿為1800mm一道。

在柱與牆、柱與柱之間架設斜撐和剪刀撐。

(五)樓梯模板:

樓梯支模,關鍵在於先支撐各層平台,平台和平台梁的位置尺寸,標高尤為重要,必須加以複核後再安裝斜向底板。底板模上下兩端處標高根據底板厚度,踏步尺寸要計算正確。平台模採用15厚膠合板作面層,50×100木擱柵,間距300mm,鋼管楞間距800mm,支撐管間距800mm,水平管3道,兩端設剪刀撐,保證模板的穩定。

(六)、柱模板

(1)本工程地下室車庫方柱模板採用復合木模板。

(2)工藝流程:安裝前檢查→模板安裝→檢查對角線長度差→安裝柱模板抱箍→全面檢查校正→整體固定→柱模修補。

(3)柱頂與梁交接處,要留出缺口,缺口尺寸即為梁的高及寬(樑高以扣除平板厚度計算),並在缺口兩側及底部釘上襯口檔,襯口檔離缺口邊的距離即為梁側板及底板的厚度。為了防止在混凝土澆築時模板產生變形,模板外應設定柱箍。抱箍間距應根據柱模斷面大小經計算確定,在柱下部1/3範圍內不得大於300mm,往上可逐漸增大抱箍間距,但也不得大於600mm。

最底一層距地250㎜,柱與柱底部設通長掃地杆,與整體滿堂紅腳手架連成整體,每柱距間設一道拋地斜撐,防止排架位移,確保整體腳手架穩定性。安裝柱模板時,應先在基礎面(或樓面)上彈柱軸線及邊線,同一柱列應彈兩端柱軸線及邊線,然後拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方圓固定好,然後再對準邊線安裝柱模板,為了保證柱、牆模板的穩定,柱、牆模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。

(4)柱底模須用水泥砂漿找平,找平厚度根據樓層高度模板模數而定,以保證柱模板垂直度,上下平整度及防止漏漿。

(5)固定在模板上的預埋件和預留洞,均不得遺漏,應安裝牢固、位置準確。有門洞口的牆體,宜先安好一側模板,等彈好門洞口位置線後再安裝另一側模板,且在安另一側模板之前,應清掃牆內雜物。

(6)根據模板設計要求安裝牆模的拉桿或斜撐。一般內牆可在兩側加斜撐,若為外牆時,應在內測同時安裝拉桿和斜撐,且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。

(7)模板安裝完畢,應檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固,模板拼縫以及底邊是否嚴密,特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。

1、拆模時混凝土強度的達到以下要求:

(1)不承重的模板(如柱、牆、樑側模),其混凝土強度應在其表面及稜角不致因拆模而受損時,方可拆除。

(2)承重的模板(如梁、板底模),當梁的結構跨度≥8m時,混凝土強度達到100%設計強度時方可拆模,梁的結構跨度<8m時,混凝土強度達到70%方可拆模,板的底模待混凝土強度達到70%設計強度時方可拆模。

混凝土強度應根據相同條件養護試塊確定。

(3)應特別注意,雖然混凝土達到拆模強度,但強度尚不夠承受上部施工荷載時應保留部分支撐。

(4)樓梯的底模要待混凝土強度達到100%設計強度後方可拆除底模。

2、模板拆除順序及其他

(1)柱模板拆除:先拆除斜拉桿或斜支撐,再拆除穿牆螺栓及縱橫杆和壓鐵板,接著將其它附件拆下,然後用撬棍輕輕撬動模板,使模板離開柱體,將模板逐塊傳下堆放。

(2)頂板、梁模板拆除:拆模順序一般應是後支的先拆,先支的後拆,先拆除非承重部分,後拆除承重部分,底模須等砼強度符合規範要求方可拆除。

(3)拆除模板時,操作人員應站在安全的地方。

(4)拆下的模板及時清理,塗刷脫模劑,並分類堆放整齊,拆下的扣件及時集中統一管理。

9、模板施工注意事項

(1)混凝土澆搗前認真複核模板位置,柱模板垂直度和梁模板標高,檢查預留孔洞位置及尺寸是否正確無誤,模板支撐是否牢靠,接縫是否嚴密。

(2)梁柱接頭處是模板施工的難點,處理不好將嚴重影響混凝土的外觀質量,一定要精心製作,固定牢靠。

(3)所有模板在使用前都要塗刷水性隔離劑。

(4)在混凝土澆搗前,應清除模板內部的一切垃圾,凡與混凝土接觸模板都應清理乾淨。

(5)在混凝土澆搗前,應複核預埋件,預留孔洞的位置。

(6)混凝土澆搗時要安排模板工看模,出現問題及時處理。

1、夾板、配件、支撐管等應分批進場,專人驗收,合理堆放。堆放在樓面上時,須注意控制堆放數量,均勻分堆,防止樓面超載。

2、模板支好後,應保持模內清潔,防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。

3、在模板施工過程中,要重點做到軸線標高、幾何尺寸的檢查、複核和工種交接驗收以及埋件、埋管位置和尺寸。

1、梁的側模和底模支撐不牢靠。

2、梁模板梁身不平直,梁底不平,撓曲。

3、模板變形,拼縫不嚴。

4、模板不清理或不塗刷隔離劑。

5、現澆梁底板拆模過早。

6、牆柱子支模不找方,成排柱子模板不跟線,牆柱頂扭曲。

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