一、實驗目的
1.測定低碳鋼拉伸時的屈服極限、強度極限、伸長率δ和斷面的收縮率ψ；測定鑄鐵的抗拉強度。
2.觀察低碳鋼拉伸時的屈服和頸縮現象，分析力與變形之間的關係，並繪製拉伸圖。
3.對低碳鋼和鑄鐵試樣拉伸的斷口進行分析。
二、實驗儀器裝置
1.萬能試驗機。
2.游標卡尺。
3.試樣：按gb/228-87《金屬拉伸試驗方法》的規定製作拉伸試樣，如圖1-1
圖1-1圓截面拉伸試樣（l = 10d）
三、實驗原理
低碳鋼和鑄鐵拉伸時力學效能的測定
低碳鋼拉伸過程中材料經歷的四個階段：
1、彈性階段，拉伸圖是一條直線。
2、屈服階段，拉伸圖成鋸齒狀。電腦螢幕上曲線會上下波動，軟體會自動記錄屈服載荷，進而可以計算出屈服極限。
3、強化階段，屈服後，曲線又緩慢上公升，這段曲線的最高點，拉力達到最大值——最大荷載pb，即可計算出抗拉強度極限。
4、頸縮階段，拉伸圖上荷載迅速減小，曲線下滑，試樣開始產生區域性伸長和頸縮，直至試樣在頸縮處斷裂。
測量斷裂後試樣標距的長度和斷口處的直徑，可計算材料的伸長率和斷面的收縮率。
鑄鐵拉伸過程沒有屈服和頸縮現象，伸長率非常小，軟體會自動記錄最大載荷，進而可以計算出抗拉強度極限。
四、實驗內容與步驟
（一）低碳鋼的拉伸實驗
1、準備試樣。
2、測量試樣的直徑：並量出試樣的標距，打上明顯的標記。在標距中間和兩端相互垂直的方向各量一次直徑，取最小處的平均值來計算截面面積。
3、試驗機準備：按試驗機計算機印表機的順序開機，開機後須預熱十分鐘才可使用。按照「軟體使用手冊」，執行配套軟體。
4、夾持試樣。
5、開始實驗：按執行命令按鈕，按照軟體設定的方案進行實驗。
6、記錄資料：試樣斷裂後，取下試樣，觀察分析斷口形貌和塑性變形能力，填寫實驗資料和計算結果。
（二）鑄鐵拉伸實驗
1、準備試樣（除不確定標距外其餘同低碳鋼）。
2、準備試驗（同低碳鋼）。
3、進行實驗：按執行命令按鈕，按照軟體設定的方案進行實驗。
4、記錄資料：試樣斷裂後，取下試樣，觀察分析斷口形貌和變形能力，填寫實驗資料和計算結果。
五、資料處理與分析
1．測定低碳鋼和鑄鐵拉伸時的強度和塑性效能指標
表1-1 低碳鋼和鑄鐵拉伸時的力學效能指標的資料記錄與計算
2、繪製低碳鋼拉伸圖（f-δl）
3.分析低碳鋼和鑄鐵試樣拉伸的斷口
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