注射壓力：通常在750~1250bar，取決於材料和產品設計。
注射速度：高速（對於增強型材料應稍低一些）。
流道和澆口:由於pa66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於0.
5*t（這裡t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.
75mm。
編輯本段化學和物理特性
pa66在聚醯胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。pa66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。
pa66在成型後仍然具有吸濕性，其程度主要取決於材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高pa66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。
玻璃就是最常見的新增劑，有時為了提高抗衝擊性還加入合成橡膠，如epdm和sbr等。pa66的粘性較低，因此流動性很好（但不如pa6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。
它的粘度對溫度變化很敏感。pa66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維新增劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。
收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。pa66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
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