第一章我國國家標準《物流術語》中物流和物流管理的定義物流：物品從供給地向接收地的實體流動過程，根據實際需要，將運輸、儲存、裝卸、搬運、包裝、流通、加工、配送、資訊處理的基本功能實施有機結合。物流管理：
以最低的物流成本達到使用者所滿意的服務水平，對物流活動進行的計畫、組織、協調與控制。
物流的分類巨集觀物流：從物品的角度可分為自然資源物流、能源物流、原料物流等十二大類。從物流所屬產業可分為第一產業物流（農業物流）、第二產業物流（工業和建築業物流）、 第三產業物流（商業、服務業物流及軍事物流）。
從物流活動地域範圍可分為國際物流和國內物流。國內物流又可以分為區域物流和城鄉物流。前者又可細分為行政區域、經濟區域物流。
後者又可分為城鎮物流和鄉村物流。微觀物流：分為企業自營物流和第三方物流。
社會物流。企業物流。國際物流。
一般物流。特殊物流。
企業的第三利潤源泉是物流。主要挖掘生產力要素中勞動工具的潛力，與此同時又挖掘勞動物件和勞動者的潛力，因而更具有全面性。
第三方物流指生產經營企業為集中精力搞好主業，把原來屬於自己處理的物流活動，以合同方式委託給專業物流服務企業，同時通過資訊系統與物流企業保持密切聯絡，以達到對物流全程管理和控制的一種物流運作與管理方式。特點：關係契約化、服務個性化、功能專業化、管理系統化、資訊網路化。
建立在現代電子資訊科技的基礎。
我國國家標準《物流術語》中**鏈的定義生產流通過程中，涉及將產品或服務提供給終端使用者活動的上游與下游企業，所形成的網鏈結構。
常規產品是指為滿足消費者基本生活需要的產品，市場需求比較穩定，生命週期較長，易於**，更新換代較慢，通常生產廠商多，競爭激烈，利潤不高。為了加強競爭力，不斷降低成本和增加價值，需要一條持續不斷提高效率的高效率**鏈。
創新產品市場需求不明朗，產品生命周期短，如果新產品受歡迎，回報利潤較高，如不受歡迎或錯失良機則損失很大，風險較高，因此需要一條快速響應市場的靈敏反應的**鏈。
精益物流系統的特點拉動型的物流系統；高質量的物流系統；低成本的物流系統；不斷完善的物流系統。
5s活動是指整理、整頓、清掃、清潔、素養。
第二章設施是指生產系統或服務系統執行所需的有形固定資產。
設施規劃的定義是為新建、擴建或改建的生產系統或服務系統，綜合考慮相關因素（如土地、建築物、裝置、公用工程、人員等），進行分析、構思、規劃、論證、設計，作出全面安排，使資源得到合理配置，使系統得到有效執行，以達預期目標。
設施規劃的範圍第一部分涵蓋所有布局方面的工作，包含產品設計和流程選擇，發展生產系統以及相關的正面布局，設計物料搬運與儲存系統，選擇必要的勞力資源以營運工廠，並且要考慮設計及營運乙個工廠的成本因素。第二部分基本的設施位址分配，這將決定企業在乙個特定區域設立乙個工廠或數個工廠的最經濟位置，或者在超過一座設施時，決定哪乙個客戶由哪乙個設施提供服務等考慮事項。
設施規劃總的目標是使人力、財力、物力和**、物流、資訊流得到最合理、最有效的配置和安排，即要確保規劃的企業能以最小的投入取得最大的收益。
設施規劃典型的目標:1) 簡化加工過程。2) 有效地利用人員、裝置、空間和能源。
3) 最大限度地減少物料搬運。4) 縮短生產週期。5) 力求投資最低。
6) 為職工提供方便、舒適、安全和符合職業衛生的條件。
設施規劃與設計的階段結構該結構形成了從整體到區域性、從全域性到細節、從設想到實際的設計次序。前一階段的工作在較高層次上進行，而後一階段工作以前一階段的工作成果為依據，在較低層次上進行；各階段之間相互影響，交叉並行進行。
第三章大型工業設施的場址選擇可分為1.準備階段。2.國家或地區選擇階段。3.具體地點的選擇階段。
設施選址的基本原則：工業生產力布局原則，費用原則，集聚人才原則，接近使用者原則。
設施選址常用的評價方法可分兩大類成本因素法（盈虧點平衡法，重心法，線性規劃法，啟發式方法）和綜合因素評價方法（加權因素法，因次分析法，優缺點比較法）
場址選擇加權因素法的關鍵是：確定合理的權重和等級評定，可以採用專家或決策者打分，求平均值的辦法。
各種選址評價方法:一：成本因素評價方法1盈虧點平衡法2重心法3線性規劃與運輸問題4啟發式方法二：綜合因素評價法1加權因素法2因此分析法3優缺點比較法
第四章物流分析中判斷正誤或合理的兩個基本原則兩個最小原則：經過距離最小和物流成本最小
兩個避免原則：避免迂迴和避免十字交叉
生產綱領是指在規定時間內製造的主要產品的品種、規格和數量。按範圍劃分：全廠綱領指全廠生產的產品及產量，用於全廠的規劃設計車間綱領廠內某一車間的產品品種及數量，用於車間的規劃設計
按型別劃分：精確綱領精確規定產品及數量，而且這些產品有完整資料的生產綱領，使用於大批量生產
折合綱領指沒有包括全部產品而只包括部分產品，其他產品都折合成代表產品，適用於多品種，中批量生產
代表產品是與被代表產品結構今本一致，僅規格重量有差別的同類產品，代表產品應該是同類產品中數量最多的產品，若數量相同則一般選中等規格重量的產品。
工藝選擇的組要標準①、質量 ②、成本
零件的工藝分為：標準工藝、典型工藝、生成工藝三種
工藝選擇的輸出結果是自製零件的所需原材料、裝置、加工工藝過程等，一般可以用工藝路線卡（rout card）表示
各種物料操作標準符號：
○ 操作表示工藝過程中主要步驟，操作中要對物料作物理或化學變革
矩形檢查表示對物料品質或數量的檢查
向右圖形運輸表示物料由一處移向另一處
d 停滯表示在事件順序中的等待，如工序間的在製品積壓
倒三角儲存表示受控制的儲存，如保持生產連續性的庫存
第五章對製造型企業而言，設施布置也稱工廠布置，主要包括哪兩方面內容？主要包括工廠總平面布置和車間布置兩方面內容
設施布置總體目標：在已確定的空間場所內，將物流全過程的人員、裝置、物料所需的空間做最適當的分配和最有效的組合
設施布置具體目標：①、最好的工藝流程--保證工藝流程暢通，生產時間短，生產連續。②、最有效地利用空間--使建築內裝置和單位製品的占用空間小。
③、最少的物料搬運費用--運輸路線簡化，避免往返和交叉。④、最好的柔性--設施布置使用產品需求的變化、工藝和裝置的更新以及擴大生產能力的需求。⑤、最舒服的作業環境--保證安全，滿足生理、心裡要求。
⑥、最便捷的管理--使有密切關係或性質相近的作業單位布置在乙個區域或靠近布置。
設施布置的基本方式移動式布置, 固定式布置移動式布置包括：工藝原則布置，產品原則布置，成組原則布置。
固定工位原則布置：是將原材料或主要生產部件固定在一定位置的布置形式，主要用於大型或特大型產品的生產,如飛機廠、造船廠、重型機器廠等。
基本流動模式直線型 ：是最簡單的流動模式，適用於入口和出口在相對位置，生產過程短且比較簡單，或只有少量零部件和少量生產裝置的情況 l型：適用於現有設施或建築物不允許直線流動的情況。
入口和出口分別位於建築物兩相鄰側面。 u型：適用於入口與出口在同一側，生產線比建築物長度長的情況環型 ：
出入口在同一點，適用於要求物料或人員返回起點的情況。 s型：適用於在乙個經濟的面積內安排較長的生產線的情況。
第六章物料搬運的定義物料搬運實質在同一場所範圍內進行的、以改變物料的存放狀態和空間位置為主要目的的活動，即對物料、產品、零部件或其他物品進行搬上、卸下、移動的活動。
2、了解當量物流量
什麼是搬運活動性？了解物料出於不同狀態的搬運活動性係數搬運活性指物料的存放狀態對搬運作業的難易程度物料的存放狀態---散放、裝箱、支墊和裝車搬運作業---集中、搬運、公升起、運走
物料搬運為何要實現單元化和標準化？ 實行單元化後改變了物料散放狀態，提高了搬運活性係數，易於搬運；同時也改變了堆放條件，能更好的利用倉庫面積和空間；實現便準話能合理、充分地利用搬運裝置、設施，提高生產管理和經濟效益。
目前iso**秘書處所認定的物流基礎數模尺寸多少？歐洲、美洲、日韓托盤分別有幾個物流技術數模尺寸組成？目前iso**秘書處及歐洲各國已經基本認定600mmx400mm為基本數模尺寸
掌握sha方法
sha四個階段結構階段一：外部銜接弄清所分析區域的物料進出情況，使區域內部物料搬運與外部的運輸系統能夠結合起來。階段二：
總體搬運方案確定各主要區域之間的搬運方法，對搬運路線、裝置型別、運輸單位或容器作初步決策。階段三：詳細搬運方案確定各主要區域內部各工作間的搬運方法。
階段四：方案實施訂購裝置、人員培訓、安裝計畫、除錯、驗收。
物料搬運分析的基礎內容有三項：物料、移動、方法。
第七章倉庫規劃與設計
倉儲系統包括：儲存空間,貨物,倉儲設施裝置,人員,作業及管理系統
倉庫有三類最基本的功能，即：移動,儲存,資訊交換
訂單揀貨有哪幾種策略？摘果式。一次將乙個訂單的所有貨物從頭到尾揀取。
播種式。先將所有訂單所要的同一種貨物揀出，在暫存區再按各使用者的需求二次分配。分割槽式。
每個揀貨員負責一片儲存區內貨物的揀貨，在乙個揀貨通道內，先將訂單上所要貨物中該通道內有的全部揀出，匯集一起後再分配。這是一種分割槽播種式，但要多個揀貨員才能完成揀貨任務。波浪式。
按照某種特徵將要發貨的訂單分組，如同一承運商的所有訂單為一組，一次完成這一組訂單，下一波再揀選另一組的。
倉庫規劃的內容包括倉庫選址、確定倉庫的大小和數量以及倉庫的布置與設計。
倉庫的主要作用是服務，服務於生產、服務於消費，因此提高對客戶的服務水平，選址問題是首要的問題。
貨物在倉庫的儲存方式主要有以下三種：散放,堆碼,貨架儲存
現代倉庫儲存的主要方式貨架儲存,它很好地解決了空間利用和先進先出兩個問題。
貨架形式多樣，要根據具體物料特性和庫存出入量選擇合適的貨架，以及配套的搬運方式。
貨架和搬運裝置結合就確定了面積要求。
掌握通道損失、蜂窩空缺損失、庫容量損失、倉容利用率、設計庫容量的相關計算。
物流設施裝置考試材料
一 使用機械裝置給物流環節帶來的好處？總 1 大量節省人力資源。在人員開支上節省大量成本。2 工作效率大幅提高3 由於人為因素產生的錯誤大大減少4 在管理上更簡單 流通加工中 1 可以提高原材料利用率。2 可以進行初級加工，方便使用者。3 提高加工效率。4 充分發揮各種輸送手段的最高效率。5 改變功...
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