附71.目的
提供生產裝置發生洩漏時的一般處置措施指導，儘量減少對環境、安全、人員健康的危害。
2.範圍
公司生產性區域，包括主裝置、加氫站、中試間
3.參考檔案
《化學品溢漏處置方法》
4.生產裝置區風險及防護措施
4.1生產過程均為間歇性操作，反應裝置作為乙個化工單元操作過程，改變原料、工藝控制引數既可適用於各個產品的生產。生產上採用先進的檢測儀表和工業自動控制系統（cdas），以裝置為單位採集各反應過程的溫度、壓力（真空度、壓差）、流量、液位（高低液位報警）、重量、電流（功率）等生產過程控制引數，通過調節蒸汽、冷卻水、冷凍液、導熱油和工藝介質的流量，實現電腦程式控制反應和全自動操作。
生產區域設定馬達控制中心，生產現場均安裝有操作終端。正常情況下，操作人員在中控室和現場都可監控生產裝置執行。
4.2在生產各個區域均有獨立的地溝和區域性的集水隔油池，每個集水隔油池都有和液位自動連鎖啟停的提公升幫浦，打往汙水處理站；每只反應釜、精餾釜均附帶有預備事故狀態下的物料收集罐（catch tank,每個20m3），反應釜或精餾釜發生少量洩漏時物料進入地溝中，如果有大量的物料洩漏（一般不會超過10噸，因為最大的反應釜和精餾釜分別為10m3和12m3），洩漏的物料經過地溝進入該區域的集水隔油池，將物料隔離在池中，如果大量水進入，則自動啟幫浦輸送到汙水處理站。
4.3反應釜都有溫度和壓力與進料閥連鎖以及和熱交換介質閥門的連鎖，精餾釜都有溫度和真空度（壓差）與真空系統閥以及加熱介質閥門的連鎖，如果發生衝料事故乃至**事故，每只反應釜和精餾釜均有安全閥、防爆膜連線管與事故物料收集罐相連，將釋放出的物料匯入事故緩衝罐中，不會發生物料大量洩漏事故。
5．生產裝置洩漏應急程式
5.1 管道洩漏
管道洩漏時，切斷上下游的閥門，根據msds的要求處理。如果洩漏的物料較多，用沙子把洩漏物直接圍堵起來，或若物料已進入該區域內的地溝，則將地溝進行封堵，然後移動幫浦或就近的真空抽料罐將洩漏物**，盛放到tote等容器中，根據價值確定**利用或按固廢處理。
5.2 釜體破損洩漏
5.2.1立即啟動緊急停車程式，停止該生產系統的執行。
5.2.1如果是反應釜發生洩漏可以向水洗釜或同一系統的暫存罐（day tank）轉移，如果水洗釜發生破損，將物料向同一系統的暫存罐轉移。
如果暫存罐已有周轉物料而不能使用，那麼轉入中間品罐區的備用儲罐或分裝入多個tote(方形桶)。
5.2.2如果精餾餾份罐發生洩漏，可以把物料轉入同一系統的其它餾份罐或者同一物料的中間品罐；如果都已經儲滿，可以轉移到中間品罐區的備用儲罐或分裝到tote。
5.2.3如果物料洩漏量太大漫過地溝系統溢流到外面，進入清水系統，立即確認雨水截斷閥處於關閉狀態，啟動事故性環保應急預案。
5.2.4如果洩漏引**災，立即啟動公司應急預案，並對所有生產系統執行緊急停車程式。
塗料洩漏應急預案
塗料洩漏 應急預案 編號 編制 批准 日期 1 目的 為了預防和控制潛在事故，在緊急情況發生時能做到及時響應，保證人員和財產安全，並減少由此伴隨的環境影響。2 範圍 適用於本專案部化學塗料 油漆 的貯存和現場使用管理。3 應急領導小組及職責 3.1專案經理 組長 是緊急事件應急的總指揮，負責人力 防...
鹽酸洩漏應急預案
能源管控中心餘熱發電 1 編制目的 為提高應對和處置突發性安全事故能力，及時 有序 科學 有效的祖師應急救援，最大限度的減少人員 和財產損失，保證企業安全，維護社會穩定。本著 自救為主 統一指揮 分工負責 的原則，根據單位實際情況，制定此安全事故應急預案。2 適用範圍 此預案適用於餘熱發電車間發生鹽...
鹽酸洩漏應急預案
一 編制目的 為提高應對和處置突發性安全事故能力，及時 有序 科學 有效地組織應急救援，最大限度地減少人員 和財產損失，保證企業安全，維護社會穩定。本著 自救為主 統一指揮 分工負責 的原則，根據單位實際情況，制訂本安全事故應急預案。二 適用範圍 三 鹽酸洩漏應急指揮組織機構 1 鹽酸洩漏應急救援工...