一、組成：壓縮機、油分離器、冷凝器、蒸發器、經濟器、油冷卻器、控制櫃等
二、工作原理：螺桿式壓縮機利用一對互相嚙合的陰陽轉子轉動完成吸氣、壓縮、排氣過程。
我車間機組為乙二醇機組、工作介質為氟里昂、被冷卻介質為乙二醇溶液，均是閉合迴圈系統。電動機轉動時，從吸如口將氣態氟里昂吸入轉子中閉合空間，壓縮成高壓氣體，排入油分離器，再進入冷凝器中，在冷凝器中，氣態氟里昂被冷卻成液態，液態氟里昂從冷卻器底的出口經乾燥過濾器進入蒸發器，在蒸發器中，由於壓力迅速降低，液態氟里昂蒸發成氣態而吸收大量熱量，帶走蒸發器殼程中乙二醇的熱量，達到製冷的工作。氣態氟里昂再由壓縮機吸入，迴圈工作。
說明：機組上各控制點：吸氣閥：在壓縮機前，
排氣閥：在油分離器頂部，通往冷凝器
出液閥：冷凝器底部，通往乾燥器，
供液電磁閥：蒸發器前，兩個。底部有手動旋鈕，旋出為關閉 ，旋進為開啟。
能量調節閥：調節機組工作功率，抬上為增載，壓下為降載，
水平為鎖定，無級調節。
內壓比調節閥：調節機組工作方式。
三、操作方法
啟動前的準備：
1、 檢查各開關裝置是否正常。
2、 油位是否符合要求。
3、 檢查系統中所有閥門狀態，吸氣截止閥、加油閥應關閉，其它油、氣迴圈管道上的閥門都應開啟，特別注意排氣閥應開啟。
4、 檢查冷凝器、蒸發器、油冷器水路是否暢通。
正常開機
1、開啟乙二醇幫浦，建立迴圈，開啟蒸發器上的乙二醇出入口閥。
2、開啟冷凝器、油冷器迴圈水，開啟排氣閥、開啟吸氣閥
3、檢查油位，開啟油幫浦檢查能量指示是否在0%。檢查油壓高於排氣壓力0.1-0.3mpa情況下可方開啟壓縮機。
4、開啟壓縮機
5、相應開啟出液閥和供液電磁閥，注意觀察吸氣壓力，分數次增載至所需工況。
停機步驟：
1、將能量降至30-40%左右，關閉出液閥
2、待冷凝器內氟里昂液位不再增高為止，降載至零位。按下機組停止按鈕，關閉吸氣，排氣閥。
視情況確定乙二醇幫浦關閉還是開啟。關閉電源
正常執行指標
吸氣壓力：0.4mpa左右，不低於0.2
排氣壓力：1.1-1.2mpa
油溫： 45±5℃
執行中注意事項：
機組在執行中，要檢查相應指標是否正常，檢查專案包括吸氣壓力、排氣壓力、油溫、等。機組裝有自動保護裝置，當壓力、溫度超出規定範圍時，控制器使機組自動停車，電控櫃上相應指示燈亮，必須排除故障後後，才能再次啟動壓縮機。
故障指南
螺桿式製冷壓縮機組的組成及工作原理
螺桿式製冷壓縮機組包括 螺桿式製冷壓縮機 氣路系統 油路系統和控制系統，這些裝置 除啟動櫃之外 裝在同一公共底座上，構成機組。氣路系統包括 吸氣截止閥 吸氣過濾器 吸氣止回閥 排氣截止閥等。油路系統包括 高效油分離器 油冷卻器 油粗過濾器 油幫浦 油精過濾器 恆壓閥 回油過濾器等。控制系統包括 啟動...
螺桿式製冷壓縮機的工作原理
1 螺桿式製冷壓縮機的特點 與活塞壓縮機的往復容積式不同，螺桿式壓縮機是一種迴轉容積式壓縮機。與活塞壓縮機相比，螺桿式製冷壓縮機有以下優點 a 體積小重量輕，結構簡單，零部件少，只相當於活塞壓縮機的1 3 1 2 b 轉速高，單機製冷量大 c 易損件少，使用維護方便 d 運轉平穩，振動小 e 單級壓...
螺桿式製冷壓縮機的故障分析及排除
現象1 啟動負荷過大或根本不能啟動。原因a.壓縮機排氣端壓力過高 b.滑閥未停在 0 位 c.機體內充滿潤滑油或液體製冷劑 d.運動部件嚴重磨損 燒傷 e.電壓不足。a.機組地腳螺栓未緊固 b.管路振動引起機組振動加劇 c.聯軸器同心度不好 d.吸入過多的油或製冷劑液體 e.滑閥不能定位且在那裡振動...