成套綜採工作面開採流程
（重慶博越動畫）
重慶博越動畫完美演繹成套綜採工作面開採工藝流程
一，開採工藝介紹
採煤機採用端頭斜切進刀，雙向割煤，液壓支架及時支護。
採煤機上端頭斜切進刀——正常下行割煤——移架——放頂煤——拉後部刮板輸送機——採煤機返刀上行清浮煤（採煤機割煤至機頭後）——推前部刮板輸送機——上端頭斜切進刀——進入下一迴圈。
a，採煤機割煤
採煤機下行割煤, 右滾筒割頂煤,左滾筒割底煤,行至工作面刮板機頭割通煤壁,將右滾筒降下割底煤.反向將採煤機機身部底煤割盡,空刀上返清理浮煤,行至上部刮板機彎曲段,採煤機左滾筒公升高割頂煤, 右滾筒割底煤,斜切進刀,待採煤機進入直線段後,將刮板機推直,採煤機割透煤壁後,將左滾筒降下割底煤,右滾筒公升起割頂煤,採煤機下行開始下乙個迴圈割煤。
b，移架
由於工作面前後輸送機採用機頭平行布置方式，因而在工作面兩端各設4架過渡支架，而過渡支架不能做到及時支護，即採煤機割煤後，過渡架必須在前部輸送機機頭推移後才能移架，因而造成工作面的基本支架和過渡架不能順序前移，使得移架工序變得複雜，現將移架順序描述如下（採煤機端部斜切進刀單向割煤）：
（1）採煤機斜切進刀割透煤壁下行時，將機頭兩架過渡支架的支架護幫板挑起；採煤機下行完成割底煤進入正常割煤，滯後採煤機左滾筒（此時應滯後採煤機前滾筒2架將支架護幫板挑起）3架，順序將基本架移乙個步距，移架時應先收護幫板；直到工作面下端最後一架基本架。當採煤機返機右滾筒到達距第一過渡架7公尺時，即將前部輸送機機頭推向煤壁（應保證逐架同時推）。
（2）機頭推移後，將工作面下端過渡架（1～4#架）拉乙個步距，移架的順序為：先移2、3#架，後移1#架，再移4#架；
（3）與此同時，當採煤機斜切進刀直線段時，前部輸送機已經全長自下而上（或自上而下）推向煤壁，採煤機割透上端煤壁後，將上端4架過渡支架的護幫板挑起，及時支護頂煤。採煤機下行割煤後順序將機尾處四架過渡架向前移乙個步距，移架的順序為：先移中間兩架過渡架，後移最後1架過渡架，再移前第四架過渡架，待採煤機出斜切進刀段後將刮板機機尾推至煤壁為下乙個迴圈段斜切進刀做準備；過渡支架的移設是按上述移架順序在特定時間內完成的；而基本支架的移設是由採煤機的割煤位置控制的。
即在採煤機正常割煤的情況下，滯後採煤機左滾筒3架進行移架（或滯後採煤機右滾筒2架支架將支架的護幫板挑起，臨時支護頂板，等滯後採煤機左滾筒3架時再進行移架）。移架的動作如下：收護幫板→收伸縮梁→降柱(保持一定壓力)→移架(擦頂移架)→公升柱(保持初撐力) →打出護幫板。
c，放頂煤
工作面初次來壓後必須再向前推進10個迴圈方可進行放煤作業。利用礦山壓力、支架反覆支撐、尾梁上、下擺動和預鬆動爆破等綜合方式預裂頂煤，支架收回插板，下擺尾梁進行放煤。本工作面放煤採用兩輪順序放煤，迴圈放煤步距0.
8m。為有利於端頭管理，機頭、機尾各4個過渡支架原則上不考慮放煤，為提高頂煤**率，當頂煤冒落塊度較小且塊度均勻時，基本支架側的過渡支架可適量進行放煤。
(一)、放煤工序
採煤機下行割煤時，第一人先從機尾第1中間支架開始放煤，放單號支架頂煤。第二人滯後第一人6～8架進行放煤，放雙號支架頂煤。第一人在放煤口放煤量明顯減小的情況下，關閉支架放煤口，進行下一單號支架的放煤工作。
第二人按雙號支架順序放煤。第三人滯後第二人6～8架進行補放，直至放到機頭與基本架相鄰的過渡支架為止。依次進行，並見矸(出矸量大於1/3)時關閉放煤口。
(二)、放頂煤工藝要求
1、放頂煤工作在採煤機割煤並移架後進行，滯後距離為5架，採放平行作業，放煤步距保持0.8m；
2、放煤時，先收回支架放煤插板，並操作尾梁千斤頂，使尾梁擺到適當位置，以便能使頂煤直接流入後部輸送機；放煤時，可多次反覆擺動尾梁使大塊煤破碎，便於放淨；放煤時如遇大塊煤，應用尾梁、插板進行破碎；見矸(出矸量大於1/3)時停止放煤，並伸出插板封住放煤口，完成放煤工作；
3、放煤時，必須注意控制放煤量，保證後部輸送機不過載；
4、放煤時，支架後噴霧必須開啟，無噴霧或噴霧不完好不准放煤。
d，拉後部輸送機
1、拉移時必須單向順序進行，且應滯後放煤支架15m拉後部輸送機，按割煤方向自下而上拉移乙個步距(0.8m)，同時要求相鄰5個支架順序逐步動作，並確保其彎度段不小於15m。嚴禁從兩頭向中間進行。
2、拉刮板輸送機前，若前面浮煤較多，應進行清理，確保拉移到位。
3、拉移時，應在輸送機正常運轉時進行。
4、拉移完成後，應保證輸送機平、直、穩。
5、其它注意事項同推移前部刮板輸送機。
e，推移前部輸送機
(一)推移前部輸送機分兩個階段單向順序進行。
1、在採煤機從工作面下端反向跑空刀清浮煤到達工作面上部斜切進刀段以前，前部輸送機頭必須推向煤壁。
2、在採煤機進行端部斜切進刀時，將前部輸送機按順序自下而上依次推向煤壁。
(二)推移前部輸送機的要求：
1、每次推進應保證0.8m的推進度，並與煤壁保持平行成一直線，其直線誤差在±50mm以內；
2、在推移輸送機時，必須保持滯後採煤機長度不得小於15m(滯後採煤機右滾筒10臺支架)；
3、推移輸送機時必須單向順序進行，嚴禁從兩頭向中間或從中間向兩頭進行推移；
4、停機時嚴禁推刮板輸送機，以防卡死輸送機；移機頭需停機作業；
5、為保證在推移時操作順利，不致發生飄底、啃底現象，應保證至少使用3臺支架一起推；
6、在完成推移輸送機後，必須將散落在電纜槽、輸送機與支架間等處的浮煤一起裝入輸送機內。
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摘要 為了減少巷道掘進量，更多地 煤炭資源，淮北礦業股份 朱莊煤礦 644工作面通過對機巷進行改造，工作面旋轉開採等措施而順利進入工作面外段回採，該技術對相似條件下的工作面旋轉開採具有一定的借鑑和指導意義。關鍵詞 綜採工作面 旋轉開採 技術 中圖分類號 tb 文獻標識碼 a 文章編號 1672319...
新安煤礦1205綜採工作面開採評估報告
目錄第一章地質資料 1 第二章回採工藝 5 第三章安全風險評估 10 第四章防滅火 17 第五章頂底板水害治理 19 第六章煤質評估 20 第七章效益評估 23 第八章綜合評估 28 一 礦壓資料 1 工作面主要引數 2 頂底板特徵 3 頂板運動引數 1 直接頂 2 老頂 4 底板控制引數 5 頂板...
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