一、分離體系
分離苯-甲苯體系（乙酸乙酯-乙醇體系），操作壓強p、回流比r、進料熱狀態q自選。原料處理量、原料中輕組分苯（或乙酸乙酯）濃度、分離要求見附表。要求設計一精餾塔和其附屬裝置，包括換熱器、幫浦和管路。
畫出流程圖和精餾塔的工藝裝置圖（可用cad作圖，也可以手工作圖，工藝裝置圖圖號為1號圖）。流程圖用aspun軟體畫，圖中標出物料、流量、物料含量、溫度和含有的熱量（以0 ℃液體的熱量為0作基準）。
二、精餾塔計算要求
1、查苯、甲苯的物性資料，可網上或圖書館查詢。
2、確定精餾塔的操作壓強、進料溫度。估算塔頂、進料板和塔釜溫度；進料板和塔釜的準確溫度要先計算塔板數和塔板壓降，再計算準確的溫度。而計算塔板數需要知道回流比，計算回流比需要知道塔釜溫度，按理想體系計算相對揮發度。
因此必須試差計算。
3、計算原料、產物的mol分數，確定年的生產時間，計算物料的摩爾流量。
4、根據操作壓強、進料溫度查出苯、甲苯的物性資料，計算進料熱狀態q值和最小回流比rmin，確定實際回流比，一般按（1.2-2.0）倍確定。
實際回流比是最小回流比的倍數必須用aspun軟體核算確定。將aspun軟體核算的結果用qq剪下，貼上在結果的word的文件中。
5、計算相對揮發度。按理想體系計算，需要已知塔頂、塔釜溫度；而塔釜溫度必須知道塔板數和板壓降。因此計算時首先用捷演算法預先計算塔板。
6、用逐板計算法計算全塔的理論塔板數
7、設計塔板的結構和塔板型號。
8、驗證塔板的流體力學效能，畫出氣-液負荷效能圖。如果流體力學效能和氣-液負荷效能不符合設計要求，說明設計過程選擇的設計引數有錯誤，需要重新設計計算。
主要錯誤一般為：回流比選擇偏大或偏小，塔板結構設計不完善，需要調整。
9、計算準確的塔板數和塔板壓降，與前面初算的（或假設的）塔板數和塔板壓降是否相符合，要求誤差在5%以內。
10、精餾塔的設計計算只選擇精餾段或提餾段的流體力學效能驗證即可，不需要精餾段和提餾段同時驗證（設計時間2周，都需要驗證）。
11、附屬裝置的設計。要求換熱器、幫浦和管路簡單的選型計算，不需要驗證。
12、排版列印要求：全部按照學院畢業**（設計）的要求
化工原理課程設計任務書
一、設計題目
乙醇和乙酸乙酯常壓連續精餾塔的設計
二、設計任務和操作條件
1、原料含乙醇65%，乙酸乙酯35%（質量分數），溫度為25℃；
2、產品要求：乙醇98%，乙酸乙酯99.5%（質量分數）；
3、年生產能力：12萬噸原料；
4、操作條件
（1）操作壓強：自選；
（2）進料熱狀態：自選；
（3）回流比：自選；
（4）加熱蒸汽壓力：自選；
（5）單板壓降：≯0.7kpa；
三、裝置型式
各種板式塔
四、廠址
自選五、裝置工作日
自選六、設計內容
1、設計方案的確定及流程的說明
2、塔的工藝計算
3、塔和塔板主要尺寸的設計
4、設計結果概要或設計一覽表
5、輔助裝置選型與計算
6、生產工藝流程圖和裝置工藝條件圖
7、設計評述和有關問題分析
8、參考資料
指導教師簽章年月日
化工原理》課程設計要求
一 封面 二 化工原理 課程設計任務書 二 目錄 三 正文 正文用小四宋體，標題用粗黑體，表名為5號宋體 表名在上 圖名為5號宋體 圖名在下 四 參考文獻 五 結束語 致謝 化工原理課程設計 題目乙醇 水分離過程的浮閥精餾塔設計 學院名稱化學化工學院 指導教師劉慧君 職稱教授 班級學號 學生姓名 2...
化工原理課程設計
課程設計成果 學院 化工與藥學院班級 2014級過程裝備與控制工程1班 學生姓名 王維學號 2014402020112 設計地點 單位 化工與藥學院教學樓 設計題目 年處理量20萬噸汽油冷卻器的設計 完成日期 2016 年1月2 日 指導教師評語 成績 五級記分制 教師簽名 學院課程設計任務書 設計...
化工原理課程設計
設計題目 分離苯 甲苯混合液的篩板精餾塔 在一常壓操作的連續精餾塔內分離苯 甲苯混合液。已知原料液的處理量為4000kg h，組成為0.41 苯的質量分率 要求塔頂餾出液的組成為0.96，塔底釜液的組成為0.01。設計條件如下 表3 18 試根據上述工藝條件作出篩板塔的設計計算。3.5.2 設計計算...