一、 生產主管的角色與職責、能力與要求
（1）主管人員的角色與職責能力要求定位清楚明白你所擔當的角色與職責並具備的能力（組織、用人、指揮、控制、策劃）
（2）優秀現場主管需具備的工作意識；
a、保質、保量、按時完成公司下達的任務
b、品質意識（品質是員工製造出來的）
c、客戶意識（以客戶為關注的焦點）
d、問題和改善意識（主動發現和提出問題、並及時解決）
e、成本意識（消除浪費、改進工作過程的質量）
f、團隊與合作意識（一班人做事、而不是乙個人做事）
g、競爭與學習意識（鼓勵班組員工競爭參與培訓和學習）
h、安全意識（安全重於一切）
i、創新意識（針對技術工藝和管理的改善）
（3）主管所具備的原則（明確的目標、做正確的事、積極的心態、無限的溝通、追求卓越）
（4）主管個人的影響力（既要員工自願的去做某事、又要員工不得不做某事）
（5）管理人員應具備的涵養
a、智慧型（要有過人的智慧型，能做出正確的判斷與合理的決策）
b、威信（要言出必行，要信賴下屬，給予機會與嘗試獲得部屬的信賴）
c、仁德（待人寬厚、要愛護部屬）
d、勇敢（做事要有勇氣、有魄力、不畏首畏尾）
e、嚴明（嚴守公司紀律、尊重公司制度賞罰分明）
二、 目標設定與實施能力
a、 如何設定目標。（目標制定後要從細節上尋求方法，只有每個目標實現整體目標才能順利實現）
b、 目標的具體計畫與實施。
動作研究+省工原理
標準步驟+嚴格要求
科學方法+效率改善
三、 發掘問題與解決能力(發掘問題、解決問題是企業改善與發展的內動力)
a、看不出問題才是最大的問題，重**生的問題是作風與責任上的問題
b、問題的評估
解決問題、達成工作目標
■ 解決問題、是指我們在工作上碰到問題發生，使我們的目標與現狀產生差距、或和我們的預想與期望不一樣，因此必須採取一些解決問題的手段去克服，是問題小時不再發生。
問題的優先順序
■ 緊急性---不管問題的大小，必須立刻解決
■ 重要性---一些重要的問題，未必是很急的
■ 妥當性---問題的解決方式，方法是否妥當
區分問題的類別
■ 發生型問題---指現狀與目標或標準已發生差距
■ 求改善型問題---是指有的目標或標準往上公升
■ 潛在型問題---是指我們所預料不到，可能會給我們帶來的問題
c、錯誤觀念影響問題的發現與解決（將矛盾隱化，問題公開，不要疏忽小問題，否則會導致大問題的發生，）
問題解決程式
■ 發現問題；清楚明確的確定問題
■ 分析問題；分析問題現象，找出真正原因
■ 問題結果結論；確定問題的結果與解決方案
■ 問題實施；貫徹實施解決問題結果方案
四、 生產過程控制管理
■ 走動管理；
到工作現場去，在工作現場來回巡視，以便發現問題，解決問題管理方式，當問題發生時，要首先去現場檢查現物，遇到不正常問題發生時，當場採取暫行處理措施，發掘真正原因並將之排除，防止再次發生。
■ 生產異常情況如下：
插單、加減單或交期提前
生產進度慢，未能按生產計畫進行
機器出現故障，生產力低下或停產
物料短缺，**不上
品質技術上出現問題
人員的分配操作出現問題
■ 生產異常情況處理：
1、建立生產異常反饋系統
明確反映時機
反應採用的形式
向誰反映
反饋後相關部門如何處理追蹤
2、生產異常處理方式：
進行異常原因分析追查針對原因提出對策進行重點改善
定期分析**異常的潛在原因，制定永久性對策
五、 現場效率改善與成本降低的方法
■ 消除多餘、無效、緩慢的動作，實現人和物的緊密結合，提高作業效率。
■ 消除裝置在生產過程中空轉的浪費，提高裝置利用率。
■ 消除作業人員在生產中的等待浪費，使生產效率得到根本的效率提公升
■ 使人和機器的作業負合均衡
■ 改進工作質量，會使錯誤減少、重複工作減少、不合格率減少、返工率減少、減少資源耗用、降低運營成本
■ 縮短生產交期，代表資金的周轉，控制在計畫、採購、生產、出貨、資金回籠等五項時間實施
六、 現場成本控制
■ 材料浪費：原材料、零配件、不良報廢、
■ 人力浪費：職責不清、無目標無計畫管理成本、亂走動、工作量不足
■ 裝置浪費：通用機械能力過剩與故障
■ 品質浪費：敷衍了事的應付浪費、不良品與修正不良、和錯誤的發生
■ 管理浪費：管理要素不能得到有效利用閒置浪費
■ 作業方法：不合理的作業加工方式、搬運、等待、不平衡
七、 現場品質管理
品質不良影響
■ 設計品質不良：錯誤的設計，使產品先天性的不足。太複雜的設計，會導致高成本，低品質。經常變更設計，使製程混亂，容易出錯。
■ 工程技術品質不良：缺乏工藝流程。作業沒有標準，形成錯誤和不合適。沒有正確的工作夾具。缺乏正確的檢驗標準。
■ 製程品質不良：不能正確的理解和執行作業標準。製程能力不足，檢驗不當。缺乏品質意識與責任。
■ 管理支援不良：進料品質不良，生產計畫過於粗糙，多變，時鬆使緊，管理不當，倉儲品質管理不良。
現場主管的職責
■ 較強的工作反應那能力與處理品質能力；
■ 明白下一道工序就是顧客；
■ 按規範標準作業；
■ 車間做好自主檢驗；
■ 異常現象及時上報；
■ 物料管制與檢驗；
■ 熱愛工作，有高度的責任心；
八、 溝通---管理的核心
■ 溝通定義：為了設定的目標，把資訊，思想和情感，在這個人或群體間傳遞，並且達成共同目標協議的過程。
■ 溝通要素：要有乙個明確的目標；達成共同協議；溝通資訊，思想責任與情感；
■ 有效溝通：聽、問、說、看、換位思考
■ 溝通建立和諧相互的氣氛
九、 員工的培養與激勵---成為教練性主管
■ 員工的心態培養：心態決定一切，良好的心態才能創造出良好的品質、責任心
■ 員工表現不良的原因：不會做、培訓不足、情緒不佳、身體狀況、
■ 員工的素質低，不是你的責任，但不能提高部下的素質，是你的責任
■ 給工作員工乙個正面的學習經驗，排除不良行為，從管理人員處得到建議來改善工作，提高生產力。
■ 提高工作人員自我評價，增加彼此間的感情及團隊精神。
■ 企業經營效果的好壞，其基礎在於車間生產現場職工的士氣。因為，在一定條件下，人是起決定性作用的因素，而車間負有直接激勵職工士氣的職責。激勵士氣，就是通過各種方法，調動職工的積極性和創造性，廣泛地吸收職工參加管理活動，充分發揮他們的經驗和知識，使人的潛力得到充分發揮，提高工作效率，保證車間任務的完成。
十、社會與環境變化與競爭四大主要因素
1、 資訊時代的到來
2、 更激烈的競爭
3、 更高的客戶要求
4、 不穩定的人力資源
工廠車間生產管理
一 生產主管的角色與職責 能力與要求 1 主管人員的角色與職責能力要求定位清楚明白你所擔當的角色與職責並具備的能力 組織 用人 指揮 控制 策劃 2 優秀現場主管需具備的工作意識 a 保質 保量 按時完成公司下達的任務 b 品質意識 品質是員工製造出來的 c 客戶意識 以客戶為關注的焦點 d 問題和...
車間生產管理
車間在整個公司而言,是乙個不可缺少的基本組成部分，是企業的主體，是企業從事生產製造或提供服務以直接產生經濟效益的一線單位。它將完成公司承接的所有生產任務,以及所涉及的各項工作。在企業管理中的作用是承上啟下，組織落實 過程監控 資訊反饋 完成任務和現場改善。在當今市場競爭全球化過程中，快魚吃慢魚 已成...
工廠生產管理系統
電子行業生產管理系統功能特點 1 乾元坤和工廠生產管理系統從企業接單 下單生產 審批 物料採購 生產過程跟蹤 到完成入庫送貨所產生的所有資訊報表，進行全程規範化的管理。企業的管理層可以通過此系統很容易的了解到企業的訂單生產的情況，使得每一單都能按時完成。2 乾元坤和工廠生產管理系統可以根據bom表計...