高分子材料加工廠設計練習題答案

2022-08-24 22:33:03 字數 5041 閱讀 2578

工廠設計習題

第1章:概述

1.工廠設計的基本概念

工廠設計的含義:是指相關專業技術人員協作,將乙個待建專案,用圖紙文字和**詳細說明,然後,由施工人員完成的工作過程。

工廠設計過程的特點:是針對具體任務,將多學科技術進行有機組合的過程,是在同一目標下,進行集體勞動和創造的過程。

工廠設計的主要內容:工藝設計、總圖運輸設計、機械設計、自控儀表設計、土建設計、公用工程(給排水、供電、採暖通風)設計和工程概算預算等。

2.高分子材料加工廠建設的四個主要階段

1、立項階段(專案建議書、可行性研究報告、設計任務書)

2、工程設計階段(基礎設計、施工設計)

3、施工階段(設計代表工作階段)

4、開車驗收階段

3.專案建議書是進行可行性研究和編制任務書的依據,其主要內容包括:

①專案建設的目的和意義;②產品需求初步**;③產品方案和擬建規模;

④工藝技術方案(技術**、原料路線、生產方法);⑤主要原材料、燃料、動力等的**;

⑥建廠條件和廠址的初步選擇;⑦環境保護及安全生產措施;⑧工廠組織和勞動定員;

⑨專案實施規劃設想;⑩投資估算和資金籌措設想;⑩經濟效益和社會效益的初步估計。

4.設計任務書主要內容:

①編制設計說明書的依據(上級領導機關確定擬建專案的檔案)。

②建設規模、生產方法、產品規格和產量。③廠址和占地面積。④工廠構成和勞動定員。

⑤原材料規格、燃料種類及**情況。⑥水、電、汽等動力的主要規格及**。

⑦與其他工業企業的協作關係(主要指交通運輸)。⑧設計分工和進度要求。

⑨施工單位和建廠期限。⑩投資估算和要求達到的經濟效益

5.可行性研究主要包含哪些主要內容?

工業可行性研究的內容

①總論:說明專案的建設背景,建設此專案的必要性和意義,可行性研究的依據和範圍。

②需求**和擬建規模:說明擬建專案中產品的國內外現有生產能力,國內外市場需求**;進行**與產品競爭能力分析,擬建專案的規模,產品方案和發展方向;合理建設規模的技術經濟比較和分析;老企業技術改造與新建專案的技術經濟比較和分析。

③原材料及公用設施情況:專案生產中所用原料、輔助材料、化學藥品、燃料的種類,數量、主要技術規格、****以及水、電、汽等公用工程的數量、規格、**和供方式。

④廠址選擇和建廠條件:說明擬建專案所在的地理位置和自然、社會經濟條件;交通和能源**現狀以及今後發展趨勢;廠址方案的比較與選擇意見。

⑤設計方案:專案的構成範圍(指包括的主要單項工程),技術**。主要技術工藝和裝置裝置選型方案比較。

引進技術、裝置的**國別。裝置的國內外分割或與外商合作製造的設想。包括全廠總體布置,其他公用設施的考慮等。

⑥環境保護和三廢治理:用可持續發展的觀念,調查環境現狀、**對環境的影響。

⑦生產組織:勞動定員情況。

⑧擬建專案的實施計畫:包括勘察設計,裝置訂貨與製造,工程施工和安裝,除錯和投產時間,擬建專案實施進度方案。

⑨投資估算和資金籌措:包括各單項工程及外部協作配套工程的資金估算和建設資金總額,生產流動資金的估算,資金**與籌措方式。投資估算誤差一般不大於10%。

⑩產品成本估算:包括原材料消耗定額、**、各種費用的定額標準、折舊、稅金、利息及總成本與單位成本估算。

⑥經濟效果評價:包括財務評價(主要是計算專案的內部收益率和資金**期)、敏感性分析、國民經濟評價和評價結論。

6.簡單扼要的寫出完成乙個工廠設計的主要步驟?

工程設計的階段劃分

高分子材料成型加工工廠的設計可分為初步設計和施工設計兩階段。設計階段的劃分,一般按工程的大小,技術的複雜程度,設計水平高低等因素而定。

對於塑料單一產品的生產廠,因為工藝路線和操作過程比較簡單,有成熟的工廠作參照,可採用一段式設計。

對於化學纖維廠,一般採用兩段設計,即初步設計和施工圖設計。

初步設計供籌建單位的主管部門進行設計審查之用。在初步設計審查通過之後,便成為下一階段進行施工圖設計的依據。

初步設計的主要內容包括:

設計依據和設計指導思想;

設計條件和原則;

廠址概況,工廠總平面圖的布置及原則,廠內外運輸方案;

車間組成和設計分工,生產能力,產品方案;

裝置特徵及數量;

原材料及水、電、汽等公用工程用量,規格及**;

主生產車間,輔助車間,生活福利設施建築物及構築物的設計原則,廠區供排水,「三廢」治理,環境保護的設計原則及方案;

供電、供熱系統的設計原則,採暖通風設計原則;

勞動組織和定員;

綜合概算基建投資以及存在的主要問題。

施工圖設計的主要內容包括:

施工圖設計是工廠設計的最後階段,把初步設計的內容進一步具體化。

這一設計階段的成品是工藝裝置布置及安裝圖,管道設計圖,建築、結構等有關專業的施工圖,供電、供水等各有關專業的裝置,管線施工,安裝圖及必要的文字說明,以及工程預算書等。

施工圖設計的成品是施工,安裝部門進行施工和安裝的唯一依據。

第二章:廠址選擇

1.廠址選擇的原則是什麼?

①服從**的總體規劃布局的要求,遵守國家法律、法規,堅持基本建設程式。

②合理利用土地,既考慮不佔和少佔耕地又要照顧到後續發展空間的需求。

③充分利用地區的有利條件,注意資源合理開發利用,對建廠的基本條件進行科學的分析和比較,應有多個可供選擇的方案進行比較和評價。

④注意選址的自然條件,避開洪水、**等災害多發地區。

⑤注意保護環境,滿足可持續發展的要求,儘量減少對生態、自然風景的破壞和影響。

⑥重視對三廢處理場地的確定,防止對周邊產生不良影響。

2.說明廠址選擇的程式。

廠址選擇工作一般可劃分為三個階段:準備工作階段,現場工作階段和編制報告階段。

一、選廠前的準備

廠址選擇工作階段屬於建設前期中可行性研究的乙個組成部分。在有條件的情況下,編制專案建議書階段可以開始選廠工作,選廠報告也可以先於可行性研究報告提出,但仍應看作是可行性研究的乙個組成部分。

廠址選擇經常由領導部門組織建設、設計、國土資源、勘測等有關單位,組成選廠小組到現場實地調研,然後做出合理的廠址方案,通過方案會審,編制選廠報告,提供上級批准。

選擇工業園區和高新技術開發區,是廠址選擇的乙個較好的做法。園區內企業之間在生產上可以協作,同時還可把動力設施、輔助設施、行政辦公等生活設施分別按公用獨立區的原則規劃,從而可節約用地,減少基建投資和生產管理費用。

開始選廠工作首先要做好必要的準備工作,蒐集同型別工廠的有關參考資料,選廠指標的主要內容是根據計畫任務書要求估算。

二、現場踏勘

現場踏勘的主要任務是按照廠址選擇的主要技術條件調查研究和蒐集技術資料,具體落實廠址條件。通過資料的整理,確定建廠的可行性。在踏勘中應取得當地**部門對踏勘和建廠兩個方面的支援。

同時也要對鐵路、公路和航運進行調查。確定最佳的運輸方式。

三、編寫選廠報告

根據踏勘所取得的資料,進行歸納整理,把幾個廠址的自然情況和與建廠有關的情況編寫成選廠報告。對可供比較的幾個廠址方案進行簡單敘述,推薦其中乙個作為該廠廠址。

3.在廠址選擇中要收集哪幾類資料?

蒐集同型別工廠的有關參考資料蒐集技術資料也要對鐵路、公路和航運進行調查,確定最佳的運輸方式。提供工程地質及水文的分析資料。氣象資料

4.怎麼樣理解對地面的坡度要求?p13頁

答:選擇合適的地面坡度,有利於我們充分利用緩坡地形,減少土方量;利用地形高差設定高位水池﹑高位卸檯燈,節約動力消耗,方便運輸:

還有就是方便排除雨水,利於防洪。自然坡度一般4-5%為宜。

5.簡要說明選擇廠址的核心條件。

答:1生態條件2環境影響3社會經濟條件4基礎設施條件

第三章總平面設計

1. 總平面圖要包括哪些內容?

總平面可包括以下內容

①生產建築:包括由原料加工到成品包裝等各主要生產車間。

②輔助建築:為生產車間服務的車間,如實驗樓、生產裝置維修車間等。

③倉貯設施建築:包括原料、成品、燃料以及其他備種材料的倉庫或露天堆場。

④行政建築:包括全廠的行政福利建築,如辦公樓、食堂、俱樂部等。

⑤動力建築:如**蒸汽或熱水的鍋爐房,**各種氣體的站房,如煤氣站、氧氣站、壓縮空氣站等。

⑥運輸設施:鐵路、道路、水運碼頭、機械化運輸設施。

⑦工程技術管線:給排水、供電、壓縮空氣、熱力管線等。

總平面設計的內容主要應包括四個方面:

①廠區總平面布置;

②廠區豎向布置;

③廠區工程管線綜合;

④廠區綠化,美化。

2.廠區平面布置的技術要求內容是什麼?

生產要求:從原料進廠到經過生產加工製成產品出廠的完整生產工藝流程,是總平面布置中應當重點考慮的主要方面。總平面布置首先應滿足生產要求,做到流程合理,負荷集中,運輸通暢。

安全要求:在總平面布置時必須滿足防火、防爆、衛生、環保等安全要求。採取的主要方法如下。

根據生產性質及組成部分的火災危險性,工藝生產車間、倉貯設施、生活福利設施等;結合自然條件(如氣象、地形等)盡量減小危險因素的影響範圍;保持一定的安全防火距離,減輕危害程度

防腐蝕要求:高分子材料加工工廠在生產過程中,生產和使用具有化學腐蝕性的介質,它們散發到大氣中或滲遇到土壤裡會造成一定的危害。因此,在總平面布置中要對氣壓、濕度、風向、風速等自然條件及地下水位、流向,土壤顆粒成分與滲透性等地質條件進行了解和分析,以便更好地滿足防腐蝕要求。

在總平面布置時,盡量縮小腐蝕性介質的影響範圍,以減少危害。

主要的措施如下:

①要把可能散發或排除有腐蝕性介質的車間布置在廠區或街區的下風向和地下水流的下游,對排除的腐蝕性介質進行處理後排出。車間長軸方向盡量與主導風向垂直或成45。左右的交角。

②散發腐蝕性氣體、粉塵的車間、倉庫等設施與相鄰建(構)築物的間距,除滿足防火、衛生等規定外,尚應考慮防腐蝕的要求,適當增大間距或增加防護措施。

③對貯存腐蝕性液體介質的貯罐區、倉庫、裝卸站台場地和能引腐蝕的鄰建(構)築物,均應做耐腐蝕處理。並設排除介質的設施,發生事故時不能使其任意疏散。

④對運輸腐蝕性液體、氣體的管道應盡量集中布置,架空設定時,支承在專用的管架上。

4.發展要求

發展要求:在總平面布置時還應考慮滿足生產發展的要求。總平面布置應該對發展予以充分估計,合理留有發展用地。

對近期建設要盡量集中,遠期發展要朝向廠區外圍,從小到大逐步發展。對於滿足發展要求的布置原則可以歸納為:近期集中,遠期外圍,自內向外,由近及遠。

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