gb 14048.1-2012 低壓開關裝置和控制裝置第1部分： 總則
gb/t 2423.4-2008 電工電子產品基本環境試驗規程試驗db：交變實驗(12h+12h迴圈)
gb 3836.1-2010 **性環境第1部分：裝置通用要求
gb 3836.2-2010 **性環境第2部分：由隔爆外殼「d」保護的裝置
gb 3836.3-2010 **性環境第3部分：由增安型「e」保護的裝置
gb4208-2008 外殼防護等級（ip**）
mt/t 154.1-2011 煤礦機電產品型號的編制導則和管理辦法
mt/t 661-2011 煤礦井下用電器裝置通用技術條件
aq 1043-2007 礦用產品安全標誌標識
gb/t2828-2003 計數抽樣檢驗程式
3 分類
3.1 型號
電加熱器型號編制方法應符合mt /t 154.1-2011規定，型號含義如下：
r j d -25/1140(660)
電壓等級
額定功率
制氮裝置用
隔爆兼增安型
加熱器3.2基本引數
3.3型式
電加熱器型式為礦用隔爆兼增安型「exdeⅰmb」。
4 技術要求
4.1 一般要求
4.1.1電加熱器應符合本標準，並按經過規定程式批准的圖紙和技術檔案製造；
4.1.2電加熱器的外購件除符合本標準的要求外，還應符合各自的產品標準的規定。
4.1.3電加熱器的外購件應具有該產品的生產廠質量檢驗部門出具的《產品合格證》。
4.1.4電加熱器除符合本標準的要求外，還應符合gb 3836.
1-2010、gb 3836.2-2010和gb3836.3-2010的有關規定，並經國家指定檢驗機構審查檢驗合格，取得《防爆合格證》和《煤礦礦用產品安全標誌證書》方可投入生產。
4.2使用環境
a)環境溫度-5℃— +40℃。
b)海拔高度不超過2000公尺。
c)無外力直接衝擊。
d)周圍空氣相對濕度不大於95%（25℃）。
e)井底車場、總進風巷和主要進風巷，翻車機硐室，採區進風巷。
f)環境大氣壓80-110kpa。
g)在無顯著搖動和衝擊震動的地方。
h)在無明顯破壞絕緣的氣體或蒸氣的環境中。
i)在無滴水及其他液體侵入的地方。
j)安裝型別為iii類。
k)汙染等級為3級。
4.3技術要求
4.3.1工作電壓：1140v(660v)
4.3.2額定功率：25kw
4.3.3加熱介質：壓縮空氣
4.3.4當溫度控制系統失靈，加熱器中心溫度變送器測得溫度超過150℃時，控制箱控制自動斷電。
4.3.5電加熱器與制氮裝置用隔爆兼本安型電控箱配合使用後實現，最高加熱溫度50℃±2℃，當溫度超過最高加熱溫度時，通過控制箱調節降低加熱溫度。
4.3.6 連線電阻加熱器的導線橫截面積為1mm2。
4.3.7 電加熱器應配套漏電保護裝置，漏電保護裝置位於控制箱內，電加熱器與控制箱配合使用後實現漏電保護功能，漏電保護器應符合gb3836.3-2010附錄d的規定。
4.4 主要效能
4.4.1 絕緣電阻
常溫下接線端子與接地端子間，二相鄰接線端子間的絕緣電阻應不小於lomω，濕態絕緣電阻不小於2mω。
4.4.2 介電強度
接線端子與接地端子之間、二相鄰接線端子之間的絕緣應能承受交流50hz，工頻試驗電壓4200v，歷時l分鐘無擊穿和閃絡現象。
4.5 水壓要求
外殼應通過gb3836.2-2010中15.1.3.1的靜壓試驗，壓力為1.0mpa,歷時時間10-12s，無影響隔爆效能的永久性變形或損壞。
4.6 外殼耐壓和內部點燃的不傳爆要求
外殼應通過gb3836.2-2010中第15.1條的外殼耐壓試驗和15.2內部點燃的不傳爆試驗。
4.7 濕熱試驗
電加熱器進行濕熱試驗，嚴酷等級+40℃，12d，試後應符合4.4.1和4.4.2要求。
4.8 電纜引入裝置
4.8.1 密封圈要求
引入裝置的密封圈應符合gb3836.2-2010附錄c.2.
1.1的要求,其硬度irhd45-55度，耐熱耐寒試驗應滿足gb3836.1-2010第26.
8、26.9條的試驗要求。
4.8.2 引用裝置要求
引入裝置衝擊、夾緊、密封和機械強度效能應符合gb3836.1-2010中第26.4.2條、第16條及附錄a和gb3836.2-2010第13條及其附錄c的要求。
4.9 溫公升及表面溫度
電加熱器表面溫度不大於150℃，接線端子銅鍍鎳溫公升低於70k。
4.10 絕緣套管要求
連線件絕緣套管應滿足gb3836.1-2010中第26.6的要求，火焰燒蝕試驗應滿足gb3836.2-2010中第19.3.1.3條的要求。
4.11電氣間隙、爬電距離要求
不同電位的裸導體之間與外殼、接線導體之間的電氣間隙≥18mm,爬電距離≥26mm。
4.12應設有「嚴禁帶電開蓋」的警告牌，「使用屈服應力≥640mpa(8.8級)的緊韌體」的警示牌。
4.13外殼材質是q235a,其隔爆麵的引數,應符合gb3836.2-2010中第5、6、7、8、11條的要求。
4.14應具有符合gb3836-2010第15 章規定接地件,並有「」標誌。
4.15 外殼防護效能
外殼防護等級應符合gb4208-2008中ip54的要求。
4.16 外殼腔內非隔爆麵噴塗耐弧漆，隔爆麵塗防鏽油。
4.17 電阻加熱器絕緣材料的熱穩定試驗
用於電阻加熱器中的絕緣材料應按gb3836.3-2010中第6.8.4條要求進行熱穩定試驗。
4.18 電阻加熱器的絕緣電阻及耐壓試驗
電阻加熱器應按gb3836.3-2010中第6.8.3條要求進行絕緣電阻及耐壓試驗。
4.19 加熱器冷啟動電流
加熱器冷啟動電流應符合gb3836.3-2010 中5.9.5條規定。
4.20 外殼抗衝擊試驗
加熱器外殼應按gb3836.1-2010中第26.4.2條要求進行抗衝擊試驗。
5 試驗方法
5.1 結構尺寸用通用量具進行測量。
5.2 絕緣電阻用1000v兆歐表測定。
5.3 介電強度
按gb 14048.1中第8.3.3.4條進行，符合4.4.2要求。
5.4 外殼靜壓試驗
按gb3836.2-2010中15.1.3.1規定的方法進行。
5.5 外殼耐壓和內部點燃的不傳爆試驗
隔爆外殼耐壓和內部點燃的不傳爆試驗,分別按gb3836.2-2010中15.1和15.2規定的方法進行。
5.6 濕熱試驗
按gb／t2423.4規定進行，試後符合4.7條要求。
5.7 密封圈耐熱耐寒試驗
按gb3836.1-2010中第26.8、26.9條規定的方法進行。
5.8 電纜引入裝置的衝擊、夾緊、密封、機械強度試驗
分別按gb3836.1-2010中第26.4.2條、附錄a.3.1.1和gb3836.2-2010附錄c.2規定的方法進行。
5.9 溫公升及表面溫度試驗
按gb14048.1-2012中8.3.3.3規定進行，滿足4.10要求。
5.10 絕緣套管扭轉試驗
按gb3836.1-2010中26.6規定的方法進行。
5.11 絕緣套管火焰燒蝕試驗
按gb3836.2-2010中19.3.1.3規定的方法進行。
5.12 電氣間隙和爬電距離試驗
電氣間隙、爬電距離應按gb3836.3-2010中表1規定的進行。
5.13 外殼材質、隔爆引數檢查
外殼材質、隔爆麵的引數檢查應按gb3836.2-2010中規定的進行。
5.14 外殼防護等級驗
應按gb4208-2008中規定的進行。
5.15 溫度調節試驗
控制箱的本安接線端子接上相應的模擬量訊號，當排氣溫度達到55℃，溫度報警指示燈亮。
5.16 電阻加熱器絕緣材料的熱穩定試驗
按gb3836.3-2010中第6.8.4條規定的方法進行。
5.17 電阻加熱器的絕緣電阻及耐壓試驗
按gb3836.3-2010中第6.8.3條規定的方法進行進行。
5.18 加熱器冷啟動電流試驗
按gb3836.3-2010中6.8.6條規定進行。
5.19 外殼抗衝擊試驗
按gb3836.1-2010中第26.4.2條要求進行抗衝擊試驗。
6檢驗規則
6．1檢驗分類
檢驗分出廠檢驗和型式檢驗，檢驗專案見表1。
表16.2 型式檢驗
6.2.1在下列情況之一時應按型式試驗規定的專案進行型式試驗：
a）試製的新產品時；
電加熱器工作原理
5 加熱硝鹽時應考慮安全措施，預防 事故。6 接線部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性 性介質 水份接觸 引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。7 元件應存放在乾燥處，若因長期放置絕緣電阻低於1m 時，可在200 左右的烘箱中乾燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電...
迴圈式電加熱器
迴圈式電加熱器 國瑞熱控 迴圈式電加熱器是通過幫浦強迫對流的的方式對流體進行加熱的，是通過幫浦強制迴圈的一種加熱方式。具有體積小，加熱功率大，熱效率高，工作溫度及壓力都高，最高工作溫度可達600 耐壓可達20mpa。使用壽命長，結構密封可靠，無 跑 冒 滴 漏 等現象，介質加熱均勻，公升溫迅速穩定，...
2023年電加熱器行業分析報告
2014年10月 目錄一 行業主管部門 監管體制和主要法律政策 41 行業主管部門和監管體制 4 2 行業主要法律法規及產業政策 4 二 行業概況 6 1 電力加熱的優勢 6 2 電加熱器的分類 7 三 電加熱器的應用領域 8 1 天然氣 石油開採及管道輸送領域 82 石化 化工領域 9 3 家用電...