《廣東電網公司電源裝置執行管理規定》
5.3.6.
1 新安裝的閥控蓄電池在驗收時應進行全容量核對性充放電，以後每2～3 年應進行1次全容量核對性充放電，執行了6 年以後的閥控蓄電池，宜每年進行1 次全容量核對性充放電，核對性充放電試驗具體要求參考附錄e1。對僅有一組蓄電池的變電站，採用備用蓄電池組替換，該組蓄電池應進行全容量核容。
5.4 排程自動化系統用交流不間斷電源裝置定期檢驗管理
5.4.2 蓄電池執行時間在2年以內的6個月進行一次放電試驗，2年以上的3個月進行一次放電試驗，至少每年進行一次深度放電試驗（容量大於50%）
《廣東電網公司電源裝置執行管理規定》
附錄e（資料性附錄）電源裝置定期檢驗
e1 蓄電池組核容試驗
e1.1閥控蓄電池的核對性放電
（1）長期處於限壓限流的浮充電執行方式或只限壓不限流的執行方式，無法判斷蓄電池的現有容量、內部是否失水或乾枯。只有通過核對性放電，才能發現蓄電池容量缺陷。
（2）全站具有兩組蓄電池時或一組蓄電池（需具備備用蓄電池組），則一組執行，另一組退出執行進行全容量核對性放電。放電用i10恆流，當任一蓄電池電壓下降到1.8v或蓄電池組電壓下降到1.
8v×n時，停止放電，並及時用i10電流進行恆流限壓充電－恆壓充電－浮充電。若經過三次全核對性放充電，蓄電池組容量均達不到其額定容量的80℅以上，則應安排更換。
（3）蓄電池組充放電試驗前，應逐個認真檢查所有連線條的連線是否緊固。核容試驗中，蓄電池放電儀與蓄電池應採用線耳螺栓固定連線，不得用夾子連線，保證連線可靠。放電過程中每隔1小時使用紅外測溫儀對蓄電池測溫並對環境溫度、蓄電池組端電壓、單個電池端電壓、放電電流、放電時間進行測量和記錄。
最後乙個小時應每半小時測量一次蓄電池單體電壓，。對個別電壓下降趨勢明顯的落後蓄電池單體也應加強監測，增加測量的次數。
《廣東電網公司變電站直流電源系統技術規範》
7.3.13 初充電完成後，應對蓄電池組進行容量試驗。新安裝的蓄電池組在充足電的情況下，前三次迴圈均達不到100%c10，則應更換該組蓄電池。
7.3.15 初充電、蓄電池組容量試驗、單體蓄電池電壓值、內阻值等資料應作為驗收資料長期儲存，以便以後對該組蓄電池進行維護時作比對判斷。
《廣東電網公司變電站直流電源系統驗收規範》
4.3.2 蓄電池組的出廠驗收內容
蓄電池組的出廠驗收應參考《廣東電網公司變電站直流電源系統技術規範》6.9 中的要求，重點檢查蓄電池組核容試驗和內阻測試。
5.2.6 蓄電池組應設有中間驗收過程，重點監督檢驗蓄電池組核容試驗。施工或監理單位應在核容試驗開始前5 個工作日書面通知建設單位，建設單位應在24 小時內予以答覆。
《廣東電網公司變電站直流電源系統驗收規範》
附錄b 廣東電網公司蓄電池組出廠驗收文件(規範性附錄)
b.2 重點試驗專案
1. 蓄電池組容量試驗的檢查
按蓄電池標稱容量進行容量試驗：至少每小時記錄一次，8 小時後，至少每半小時記錄一次，單體蓄電池電壓放至1.8v。
放電儀宜採用自動放電儀。在三次充放電迴圈之內，若達不到額定容量值的100%，此組蓄電池為不合格。
《廣東電網公司變電站直流電源系統驗收規範》
附錄c 廣東電網公司直流系統現場驗收文件(規範性附錄)
c.9 直流系統重點試驗
1.……….
……10.蓄電池組容量試驗的檢查
按蓄電池標稱容量進行容量試驗：至少每小時記錄一次，8 小時後，至少每半小時記錄一次，單體蓄電池電壓放至1.8v。
放電儀宜採用自動放電儀。在三次充放電迴圈之內，若達不到額定容量值的100%，此組蓄電池為不合格。
《廣東電網公司變電站直流系統定期檢驗作業指導書》
（單電單充） （雙電雙充）
6.試驗儀器、工具材料
9.放電儀（110kv、220kv）
《廣東電網公司變電站直流系統定期檢驗作業指導書》
（單電單充） （雙電雙充）
9.3.2 檢驗專案及工藝要求
9 蓄電池核容
9.2閥控蓄電池的核對性放電
（檢驗標準及方法：退出執行進行全容量核對性放電。放電用i10恆流，當任一蓄電池電壓下降到1.
8v或蓄電池組電壓下降到1.8v×n時，停止放電，將電壓不滿足的電池進行單體活化，在活化後電池的端電壓滿足要求後，及時用i10電流進行恆流限壓充電－恆壓充電－浮充電。若經過三次全核對性放充電，蓄電池組容量均達不到其額定容量的80℅以上，則應安排更換）
（注意事項： 1．核容試驗中，蓄電池放電儀與蓄電池應採用線耳螺栓固定連線，不得用夾子連線，保證連線可靠。2．放電過程中每隔1小時蓄電池組端電壓、單個電池端電壓、放電電流、放電時間進行測量和記錄。
最後乙個小時應每半小時測量一次蓄電池單體電壓。）
核容試驗規定的解讀（1）
核容試驗的目的：發現蓄電池容量缺陷。
只有通過核對性放電，才能發現蓄電池容量缺陷。
核容試驗容量計算公式：c=if×t（ah）
式中：c－蓄電池組容量，單位：ah（安時）；
if－恆定放電電流，a（安培）；
t－放電時間，h（小時）。
一般地，以10小時率放電電流恆流放電，i10=c10/10。
核容試驗規定的解讀（2）
核容試驗的週期：
新安裝，應進行全容量核對性充放電；
以後每2～3 年，應進行1次全容量核對性充放電；
執行了6 年以後，宜每年進行1 次全容量核對性充放電
核容試驗規定的解讀（3）
核容試驗的檢驗標準與方法：
放電用i10恆流；
當任一蓄電池電壓下降到1.8v，或蓄電池組電壓下降到1.8v×n時，停止放電。
及時用i10電流進行恆流限壓充電－恆壓充電－浮充電。
新安裝驗收，在三次充放電迴圈之內，若達不到額定容量值的100%，此組蓄電池為不合格。
已投運的，若經過三次全核對性放充電，蓄電池組容量均達不到其額定容量的80℅以上，則應安排更換。
核容試驗規定的解讀（4）
核容試驗的資料儲存：
蓄電池組容量試驗、單體蓄電池電壓值、內阻值等資料應作為驗收資料長期儲存，以便以後對該組蓄電池進行維護時作比對判斷。
核容試驗規定的解讀（5）
核容試驗的注意事項（1）：
試驗前，應逐個檢查連線條是否緊固。
蓄電池間的連線條若連線鬆動，將導致鬆動處的接觸電阻增大。
放電過程中，有大電流通過，接觸電阻增大，會造成持續發熱，溫度公升高，成為火災事故安全隱患。（溫度的高低正比於電流的平方，正比於接觸電阻的大小，反比於連線件的散熱面積。）
因此，試驗前，必須逐個檢查並緊固所有的連線條。
核容試驗規定的解讀（6）
核容試驗的注意事項（2）：
試驗中，放電儀與蓄電池應採用線耳螺栓固定連線，不得用夾子連線。
採用夾子連線時，會存在三種電阻：夾子與不鏽鋼螺絲之間的電阻、不鏽鋼螺絲自身的電阻、不鏽鋼螺絲螺紋與蓄電池螺絲頭內螺紋之間的繞合電阻，導致核容放電時發熱。
接觸電阻的增大，是不同夾接或壓接方式，在不同的大電流情況下，造成接觸點發熱的根本原因；
連線處可能不夠緊固，導致接觸電阻增大。放電過程中，連線處將會溫度公升高，造成持續紅熱，成為火災事故安全隱患。
即使採用線耳螺栓連線時，一定要連線緊固。
核容試驗規定的解讀（7）
核容試驗的注意事項（3）：
放電過程中，每隔1小時使用紅外測溫儀對蓄電池測溫；
串接放電的蓄電池組，在放電時，個別落後電池，其端電壓可以變為負值；
u=e-i*r，其中u為端電壓，e為電動勢，i為放電電流，r為電池內阻；造成u為負值的原因是e ＜ i*r，或e為負值；
在整個放電過程中，該節電池變為了被充電，放電過程變為了充電過程；在初始時，u較大，原因是r較大，e＜ i*r；逐步地e變為負值，反向電動勢建立起來，內阻r反而逐步減小，u則緩慢變化；此時充電時化學反應的放熱及內阻的發熱，使得電池更易發熱。
測溫，有利於及時發現這些個別的落後電池，避免火災事故隱患
核容試驗規定的解讀（8）
核容試驗的注意事項（4）：
放電過程中，每隔1小時測量與記錄蓄電池組端電壓、單個電池端電壓、放電電流、放電時間。
最後乙個小時應每半小時測量一次蓄電池單體電壓。
核容試驗規定的解讀（9）
核容試驗的儀器：宜採用自動放電儀
「自動」，主要表現在：
自動根據設定的終止條件，停止放電。一般而言，終止條件有四個：單體電壓低於1.8v、整組電壓低於n×1.8v、放電時間達到設定值、放出容量達到設定值；
自動記錄放電過程中的各項引數，如各節電池的端電壓、整組電池的端電壓、放電電流、放電時間，而不再要人工去記錄。
自動生成報告。試驗完成後，根據要求自動生成試驗報告。
關於蓄電池組安裝控制要點
2.1 機房環境要求 2.1.1 機房建築 裝修已完工並應符合工程設計要求。屋頂不得漏水，屋內不得滲水，牆體 地面嚴實。2.1.2 機房地面平整，水平誤差每公尺小於2mm。地槽 預留孔洞 預埋鋼管 螺栓等位置 規格應符合工程設計和裝置安裝要求。地槽蓋板嚴密 堅固。地槽內不得有滲水和雜物。2.1.3 ...
48蓄電池組巡檢放電測試儀 技術規範
智慧型蓄電池組巡檢放電測試儀 48v 技術規範書 1 總則 1.1概述 本技術條件書適用於智慧型蓄電池組巡檢放電測試儀 48v 的採購。所購裝置應滿足如下基本要求 1.1.1 符合國家和行業的有關標準 規程 規範，產品應成熟 可靠。1.1.2 所提供裝置應是全新的。1.1.3 賣方通過iso9001...
2019直流蓄電池組充放電作業指導書
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