培訓名稱：破碎機培訓教案
培訓時間：2023年6月
講義：破碎機機培訓
本次培訓主要內容包括破碎機知識，潤滑，維護及檢修
一． 破碎機知識簡介：
破碎機：將開採所得天然石料、礦物按一定尺寸破碎加工的機械。
按加工物料大小不同分》粗碎、中碎和細碎；
粗碎：300---700公釐；
中碎：70----20公釐；
細碎：20----1公釐
通常用破碎比表示：i=dmax/dmax
dmax :指給料最大尺寸；
dmax ：指產品最大力度；
破碎方法有：物理法：水電效應，超聲波，低聲波，震動，高壓，高溫破碎等
機械法：擠壓、劈裂、彎曲、衝擊、砸料等
常用破碎機有：顎式破碎機、旋迴破碎機、圓錐破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機和反擊破碎機等
工藝流程：分為開路系統
閉路系統：篩分破碎工藝流程
由於破碎時產生粉塵較多，應安裝除塵裝置
二． 顎式破碎機：
按給料口不同分：大型，大於600公釐；中型300-600公釐；小型，小於300公釐
按擺動不同分為：簡擺式，復擺式和綜合擺動式
1. 結構及原理：
主要結構：工作部分由兩塊顎板（活動顎板和固定顎板）組成
原理：活動顎板對固定顎板坐週期性往復運動，時而靠近，時而分開，由此使裝在兩塊顎板之間的石塊受到擠壓、劈裂和彎曲作用而破碎。
2. 型號表示已給料口寬度和長度表示，如pef400*600,p-------指破碎機，e-----顎式，f------復擺式：
3. 傳動原理：
（1） 簡擺式：採用曲柄雙連桿機構，傳動路線；電機---皮帶-------曲柄------連桿-----動顎，破碎比3----7；
（2） 復擺式：特點是，重量輕，結構簡單，生產率高，但顎板易磨損（行程大），動顎直接懸掛偏心軸上；破碎比1---10，可製成中小型裝置，用於中細碎；
（3） 綜擺式：運動軌跡近圓形（動顎）
三． 旋迴破碎機：
1， 工作部分：由動錐及固定錐二者構成破碎腔。
原理：工作時，電動機通過大小皮帶輪，將動力傳遞給水平軸及一對傘型齒輪，偏心套與大傘齒輪連為一體，動錐放在偏心套內，通過帶動偏心套轉動，使動錐圍繞破碎機中心線做旋擺運動，時而靠近或遠離破碎壁，迫使礦石在破碎腔內不斷受到擠壓和彎曲而被破碎。
結構組成：由傳動部，底架部，偏心套部，破碎圓錐部，橫樑部，液壓部，潤滑部組成。
2.已下以px1200/150旋迴破碎機為例予以講解；
⑴傳動部：包括電機、皮帶輪、對輪、水平軸、大小圓錐齒輪組成。
電機採用同步電動機，功率132kw，轉速735轉/分，底座由頂絲，可予以調整位置，對輪：分別採用兩組對輪，兩組對輪結構形式相同，只是大小規格不同，對輪選用登出對輪聯軸器，分別採用16個φ30*50和24個φ40*60的尼龍棒連線
皮帶傳動選用三角帶，安裝由8根e8001三角皮帶，由於皮帶更換困難，故可增加4根備用皮帶，
水平軸：與大皮帶輪軸通過對輪相連，上面安裝有小圓錐齒輪，由其上安裝的兩個銅套支撐，銅套及齒輪由油幫浦幫浦有潤滑，
圓錐齒輪：大圓錐齒輪立式安裝，齒輪內安裝偏心套筒及偏心套，由於大圓錐齒輪與小圓錐齒輪磨損後會導致齒間間隙變小，因此檢修時應測量齒輪咬合齒側間隙和齒頂間隙，並適當調整；
⑵底架部：包括破碎機安裝底座，基礎，由中架體和底架組成，其用螺栓連線
⑶偏心套部：主要由主軸、偏心套、磨察盤等組成，px1200/150輕型液壓旋迴破碎機偏心距17mm,生產能力720噸/小時，主軸與偏心套空轉相反，正轉方向相同，偏心套及磨察盤由油幫浦幫浦油潤滑，安裝進油管及回油管，動錐立式安裝後旋轉時由磨察盤支承，
⑷破碎圓錐部：由動錐襯板、定錐襯板、護板組成。定錐襯板由高猛鋼製作，安裝在中架體上，分1#、2#、3#和4#襯板，共4層，由大小不同的數塊墊鐵（襯板楔子）楔緊，安裝成上大下小的圓錐形。
破碎圓錐外部由425#水泥澆注基礎，襯板安裝其上，上面由護板壓緊。澆注水泥可以吸收破碎機下料時礦石對襯板的衝擊力和振動，長時間使用後，水泥鬆動需重新澆注，襯板上有爪型止口，鑲嵌在水泥裡，底座上有凸起圓環與襯板的卡槽相連線，對襯板安裝時定位。護板由螺栓固定在破碎圓錐上。
破碎圓錐與外部基礎之間安裝有一圈木楔子，上蓋布料，由護圈壓蓋，防止漏料。
動錐襯板呈三節圓錐環狀，由高猛鋼製作，安裝在主軸上，中間澆注鋅錫合金或尼龍樹脂，將動錐襯套與主軸粘連在一起，並緩衝破碎機作業時物料對其的衝擊，減少對主軸的衝擊力，襯套上面用螺帽緊固，防止鬆動。長期使用後，內部澆注合金容易鬆動，待襯套鬆動後需重新澆注；
動錐襯套內澆注物不能承受高溫，防止發熱脫落，椎體套與主軸壓裝。主軸本身並無偏心。偏心套外圓與內圓偏心，主軸裝在內偏心圓上，因而大圓錐齒輪帶動偏心套轉動，帶動主軸繞機架中心作懸擺運動；
⑸橫樑部：橫樑安裝在破碎機椎體頂部，用以支承主軸上端，主軸上端安裝頂帽，內安裝銅套，採用幹油幫浦油脂潤滑。
⑹潤滑裝置：由稀油站和幹油幫浦組成。
幹油幫浦：由管路，濾油器和幫浦體組成，主要潤滑破碎機主軸頂部銅套。
稀油站：包括油箱、油幫浦，過濾器、冷卻器和管路、儀表及保護裝置組成。
油箱：容積1立方公尺，中間設隔板，上有放油孔、加油孔、加熱器、遊標尺、回油濾網，主要作用是儲油、散熱、沉澱。換油時須加油680公斤，破碎機選用ckc68中負荷工業齒輪油潤滑。
吸油管與回油管分離
油幫浦：採用兩台cb-b63齒輪幫浦，由兩台2.2kw電機分別帶動，由齒形對輪連線傳動，兩台油幫浦可獨立工作，作業時一般開動一台油幫浦，壓力0.
1mpa,壓力過高時容易從動錐防塵圈上部溢油，過低導致潤滑不良；回油溫度一般不超過60度；
過濾器：旋迴破碎機採用三種過濾裝置，分別是網式過濾器、磁性過濾器和雙筒過濾器。
網式過濾器裝在油幫浦吸油管口和油管主迴路油箱回油口，用於過濾較大顆粒雜質，吸油口採用80目銅絲網，安裝在油液之下，與油箱底部應留有一定的空隙。回油口採用40目銅絲網，40目銅絲網，濾網應經檢查，防止進油口堵塞和回油口溢油。濾油器銅絲網的有效面積一般選取油幫浦吸油管內徑截面積的2—4倍。
目前國內生產金屬濾網，一般有40---200目，孔徑0.473---0.074公釐。
磁性過濾器；安裝在回油管，內有磁性物質，過濾鐵屑、鑄鐵粉末
等磁性物質；
過濾器安裝位置：吸油口安裝網式粗濾油器，保護油幫浦，減少油幫浦吸油阻力，一般其通油能力是油幫浦的兩倍。安裝輸油管路上保護除油幫浦以外的液壓元件。
安裝主迴路後支回路上，不能直接保護液壓系統元件，可迴圈取除油中雜質。
冷卻裝置：採用筒式冷卻器，由水幫浦抽水迴圈，當溫度超過60度時，啟動冷卻迴圈裝置，水幫浦選用tso50-32-160清水幫浦。稀油站設油位、油壓和油溫保護，當油壓大於0.
05mp時方可啟動，油溫大於60度，破碎機停車，正常油壓在1---3公尺，；
⑺液壓系統：由油幫浦，油箱、液壓缸，蓄能器等組成。
液壓系統油幫浦：採用葉片幫浦，型號yb1-15，其作用是公升降動錐。
四． 故障處理：．
1. 水平軸轉動不均原因:軸承損壞處理:檢修更換軸承
2．水平軸溫度高原因:(1)銅套間隙小;(2)潤滑不良;(3)傘型齒輪磨損嚴重
處理:(1)更換銅套;(2)檢修油路;(3)調整齒輪間隙或更換齒輪
3．破碎後礦石大中塊多原因:(1)動錐下降;(2)襯板磨損
處理:(1)提高動錐;(2)更換襯板
4．油幫浦工作，但油壓不足
原因:(1)吸油管堵;(2) 油幫浦齒輪磨損;(3)壓力表不准
處理:(1)清洗油管;(2)更換油幫浦;(3)更換壓力表
5．油壓過高原因:油過稠處理:(1)更換潤滑油牌號;(2)開啟加熱器
6．回油溫度過高原因:(1)偏心套產生有害磨損;(2)水平軸間隙小
處理:(1)檢查偏心套;(2)檢查偏心套
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