結構工程師的必須記住的生產程式:
我們先來知道幾個工程上的名詞吧
ep指試板(指首次試模膠件的板)
fep最後試板(進行最後一次試板機會的測試板)
pp生產試板(小批量生產板)
ps正式生產試板
pa定期生產試板
rev改良板
aod暫收板
pmc生產物料控制
pur採購
qa產品品質保證
qc產品品質檢查
產品的生產檢驗程式,對於未進入此行業的人似乎比較神秘,對與想進入此行業的人士又是乙個迫切想知道的過程.
檢驗目的:確保所有產品的品質符合客戶方與本廠要求及驗證產品的品質狀況,確保公司的產品品質以及公司的聲譽.
主要是一下幾個方面:
1,審核組合零件的設計尺寸是否成立
2,審核組合裝配設計是否符合大量生產要求
3,審核大量生產時品質是否可以控制
4,測試產品是否符合客戶及產品行業安全標準要求以及國際安全標準
5,確定生產工具及生產指標
具體的職責劃分如下:
qa部負責各個階段產品的試驗及pp後階段提取有關樣板,組織試驗後發現重大問題的會議.
工程部負責pp階段前的樣板設計與提供試驗,並且組織及參加試產各個階段有關生產中的品質問題等的討論會議
生產部積極配合及依照程式熟悉新產品的結構效能並進行試產
具體的工作檢驗程式如下:
1,ep/pp階段出板的數量
qa部1套生產部1套工程部1套pmc1套
(指組合樣板整套為一套板)
2,ep前的準備工作
準備好bom表(就是物料清單)
讓pmc備料(pmc的工作會配合pur,由pur尋找符合工程部設計要求的各種材料的**商採夠材料)
確定ep的具體時間
3,ep
由板房做至少24套組合樣板
工程部的結構設計工程師詳細記錄產品在板房的生產中遇到的問題,並要考慮以後製作生產所用到的關於此產品的相關夾具治具的製作方案,一般夾具治具的製作方案由結構工程師會同pe工程師共同商定.
4,結構工程師提供最少要6套的已經由板房製作完成的產品成品給qa部做檢驗,填寫《產品試驗報告》
qa部要試驗產品成品的整套以及相關的配件(包括產品的效能),依據行業標準以及客戶的要求,本廠的標準進行檢驗及試驗
qa部將試驗結果填寫在《產品試驗報告》上,交工程部與生產部
5,檢討與審核會議
qa部完成試驗後,由生產經理/工程經理/qa經理召集各有關部門負責人舉行檢討審核會議,如果ep會議確認產品合格,即可以批准pp階段的試產工作了.如果ep會議確認產品不合格
,應該討論產品的缺陷以及設計方面的工作是否需要改進, 由工程部另定時間做fep板(由板房做)
6,相關的檔案資料
包括如下(物料規格:由工程部發給qa/pmc/pur)
(生產規格:由工程部在pp前發給qa/生產部)
(參考板:在做ep之前,工程部應該要提供乙隻用cnc或是電腦雕刻機或其他方式做好的參考樣板給qa部做檢討及測試參考用的)
(bom表的發放)
7,pp通知及pp通氣會議
目的:審核ep時所提出的應該改善的地方是否已經真正解決了,並給予有關部門最後一次機會解決ep時不能查覺的問題.
數量與時間:一般在ep實施後的10天內試碑50套用於pp板
物料規格:由工程部在pp前發給第6個階段的三個部門
生產規格:由工程部在pp前發給第6個階段的二個部門
產品規格:由工程部與qa部向客人索取再發給各個系統部門
備料:由pur準備並由pmc具體操作
板零配件的檢驗p前工程部必須提供所有的板的零配件給來料iqc做檢驗,只有經檢驗合格的零配件才可以做pp板
生產工具的準備:所有的重要工具必須在pp前準備好並裝上機器,由工程部pe工程師負責這項具體工作(包括所有的治具,夾具),然後交給生產部並指導使用方法以及注意事項.
8,pp試產階段(指正式大量生產前的最後一次試產,以便發現問題加以進一步的完備)
先由負責工程師召集生產部具體生產負責人及pe,qe,qc介紹解釋將要試產的產品,同時提出生產時要注意的問題,工具的改善使用等問題,然後由生產部在工程師的指導下做2只樣板品.
qe根據負責工程師的生產規格,產品規格參考板,進行檢驗與試驗2只樣板品是否符合工程的要求
qe並應在流水線上驗查每一道工序流程是否符合產品規格要求,並制訂生產工序與工藝的收貨標準
qc負責記錄生產全過程中的品質問題以及要注意的事項,並記錄在案報告.
負責工程師必須要全程監督跟蹤每道工序的操作情況即時做出指導改進.
9,qa檢驗及試驗
由負責工程師提供pp樣板給qa部進行檢驗及試驗
qa部根據客戶方與本廠以及國際標準進行檢驗和試驗,並填寫《產品試驗報告》
qa部將檢驗報告經品質經理審核後交給工程部與生產部
10,pp試產後的檢討與審核會議
由生產部/工程部/qa部經理組織並召開pp試產後的審核會議
工藝工程師
工藝工程師 process engineer 是一種崗位名稱，主要負責提公升工藝技術 提公升產品質量。目錄崗位簡介 崗位分類 崗位要求 工作內容 崗位職權 崗位職責 崗位簡介 一 合格的工藝工程師必須非常熟悉產品的設計 製作工藝 包裝 運輸及產品的配套使用功能 在本行業屬通才，了解所有工序工藝 二 ...
工程師應記住的常用的資料
7 0.617是圓10鋼筋每公尺重量。鋼筋重量與直徑 半徑 的平方成正比。g 0.617 d d 100 每公尺的重量 kg 鋼筋的直徑 mm 鋼筋的直徑 mm 0.00617 其實記住建設工程常用的鋼筋重量也很簡單 6 0.222 kg 6.5 0.26kg 8 0.395kg 10 0.617k...
結構工程師要求
4 掌握公差分析知識 能夠利用公差分析優化產品的設計質量和解決產品開發中碰到的實際問題 5 熟悉相關的材料 模具和表面處理工藝等知識 6 具有分析問題和解決問題的能力 產品開發中不可避免的會出現很多問題，分析問題和解決問題的能力至關重要。7 熟悉產品的開發流程，特別是面向製造和裝配的產品開發流程，良...