無煤柱煤與瓦斯共採技術管理暫行規定

2022-07-26 04:45:05 字數 3600 閱讀 7727

為規範無煤柱煤與瓦斯共採技術管理,確保該技術在礦區安全、可靠、高效地推廣應用,現做出如下規定。

一、合理制定規劃

各礦(專案部)在制定下一年度生產接替計畫和五年規劃時, 凡適用無煤柱煤與瓦斯共採條件的回採工作面應採用無煤柱煤與瓦斯共採技術,並將計畫採用該技術的工作面名稱及數量報集團公司。

年度生產接替計畫未能安排採用該技術的,必須書面報告集團公司。

二、無煤柱煤與瓦斯共採技術適用條件

(一)煤層厚度小於3.5m,煤層傾角小於30°,工作面一次採全高。

(二)煤層頂板為中等穩定以上,具備一次支護採用錨桿支護的條件;採動或地質構造影響區,巷道圍岩具備二次加固使之穩定的條件。

(三)採空區直接頂能及時垮落,老頂不出現大面積懸頂或出現大面積懸頂時,能夠採取有效強制放頂措施。

(四)工作面能夠建成穩定可靠的二進一回(或二進二回) 的通風系統。

三、設計及設計管理

礦井每一槽別煤層首次採用該技術的工作面,礦(專案部) 總工程師必須按《工作面設計規範》編制無煤柱煤與瓦斯共採工作面設計,報集團公司審批。

設計由礦(專案部)總工程師主持會審後,一式七份並提前兩個月報送集團公司,經集團公司副總經理助理組織機關部門(煤礦瓦斯治理國家工程研究中心綜合辦公室、安監局、生產部、安全開採總院、設計管理研究院等)進行會審,集團公司總工程師批准後組織實施。

u型通風工作面經改造形成y型通風沿空留巷的,必須補報無煤柱煤與瓦斯共採技術工作面設計,經礦(專案部)總工程師組織會審、報集團公司批覆後方可組織生產。

非首次採用無煤柱煤與瓦斯共採技術的工作面的設計需報集團公司備案。

煤與瓦一斯共採工作面設計應包括以下主要內容:

(一)支護設計。

1.沿空留巷巷道施工前必須根據現場地質條件、巷道圍岩力學性質等地質力學評估內容,按照《工作面設計規範》進行合理支護設計。設計應包括:設計說明、圍岩控制技術的支護原則、數值模擬研究、支護方案及引數、充填牆體引數與強度要求、施工安全技術措施等內容。

2.沿空留巷的錨索網支護設計應與相關科研院校進行合作,支護設計修改或調整必須報集團公司批覆後方可實施。

3.沿空留巷的支護設計應採用新型錨索網高強度支護,對變形嚴重段巷道應進行二次加固支護設計。

4.沿空留巷支護設計應包括巷道掘進期、採動影響期及留巷補強巷修期的方案及引數。

(二)「一通三防」設計。

1.實行無煤柱煤與瓦斯共採技術的工作面「一通三防」設計必須與回採工作面設計同步進行。

2.「一通三防」設計包括兩部分:即「y型工作面通風系統與安全保障技術設計」和「瓦斯抽採設計」。

3.y型通風工作面必須有工作面通風系統設計,包括工作面的通風系統、瓦斯湧出量**、瓦斯抽採率和工作面供風量計算、保障y型通風工作面風量的網路模擬與調控技術、瓦斯治理方法與防治煤炭自燃火災及留巷防塵的專門設計。

4.工作面瓦斯抽採設計應包括瓦斯抽採方法、抽採系統和技術引數。其中本煤層瓦斯抽採設計包括原始煤層預抽設計、採空區埋管抽採設計及採煤工作面採空區頂板裂隙帶抽採瓦斯設計;鄰近層瓦斯抽採設計包括遠端卸壓瓦斯抽採設計和近距離鄰近煤層瓦斯抽採設計。

5.抽採鑽孔設計應包括抽採鑽孔的施工方法、鑽具、孔徑、方位角、傾角和長度等引數,對卸壓瓦斯抽採鑽孔應說明封孔方法和封孔長度;同時應說明抽採瓦斯的計量和考察方法。

6.工作面留巷段淨斷面原則上不得小於8 m2,且風速不得超限,巷道高度應能滿足留巷內打鑽施工要求。

7.採用無煤柱煤與瓦斯共採技術工作面應有安全監控設計,必須建立完善的瓦斯監測和採空區束管監測系統,及時準確連續地監測工作面上、下風巷的風量和隅角、留巷回風段的瓦斯濃度,掌握風流場的變化情況、工作面關鍵控制點和回風流瓦斯濃度及採空區瓦斯湧出情況、c0一濃度、溫度等引數的變化情況。

(三)充填工藝設計。

1.沿空留巷y型通風的工作面充填管路、裝置的安裝必須與工作面裝置安裝統籌考慮,同步實施。

2.充填幫浦應布置於新鮮風巷道中,實現雙路供電,電壓等級660v/ll40v;充填幫浦供水水壓不小於0.5mpa,水量不小於l0~12m3/h。

3.沿空留巷充填體幫浦送距離原則上控制在600m以內,巷道起伏高差不應大於30m。首次充填時幫浦送距離控制在300m以內。

4.充填體拆模時間必須根據回採工藝要求,在設計中做出明確規定。

(四)裝置選型。

混凝土充填幫浦採用集團公司指定的裝置。

充填管路必須與混凝土幫浦的幫浦送性能相匹配。效能要求為低

阻尼耐磨耐壓無縫鋼管,管道連線採用耐壓型管道快速接頭。

綜採面充填支架由集團公司研究確定。非綜採面則採用單體支柱架設模板充填方式。

四、現場管理及技術要求

(一)巷道支護。

1.採深超過600m的工作面,。

2.採用無煤柱煤與瓦斯共採技術的採煤工作面在工作面推進200m後,經過觀測,確認巷道變形進入相對穩定區後,斷面不能滿足使用要求時,必須及時進行分段巷修,巷修以刷幫、臥底為主。

3.遇頂板破碎帶、斷層帶、淋水帶、直接頂厚度變化異常帶等特殊地段應採取超前支護措施。可採用巷道頂板加補錨(索) 網,刷幫臥底後噴射混凝土處理或對巷道圍岩進行注漿加周等補強支護的措施,其支護範圍應延伸到巷道正常段內10m以上。

4.充填留巷前必須對充填體上方頂板採用錨桿索(金屬網) 進行支護。

5.根據牆體變形及受力情況在留巷牆體採用高強預拉力錨桿m型鋼帶和金屬網聯合支護加強支護,牆體加強支護應在滯後工作面20m範圍內。

6.在留巷內使用鉸接梁和單體支護時,滯後支護連續長度不得少於200m。200m後可替換成木棚或金屬棚支護。

7.各礦(專案部)應成立留巷巷修工程專門隊伍,並建立完善的巷修系統。

(二)「一通三防」。

1.工作面初次回採時,必須制定頂板初次來壓期間的瓦斯綜合治理專項措施。

2.工作面瓦斯抽採系統必須符合設計,並達到標準化、規範化要求。

3.對於留巷充填上料區及留巷巷道應制定專項防塵措施。

4.對於受損的充填體,應及時噴射混凝土封閉,以防漏風。

5.加強採用無煤柱煤與瓦斯共採技術後近、遠距離被保護層保護效果、保護範圍的考察。

6.對y型通風沿空留巷設立束管監測,對採空區氣體進行定期分析、化驗。

(三)充填工藝。

1.充填管路的敷設平直,減少彎頭,管路彎頭轉角半徑應控制在8~10倍管徑以上。

2.充填體材料的上料盡可能採用機械方式、手動控制進水、機械拌料。進水管要安裝壓力表,保證水壓均衡,水量合適。

3.充填料水灰比要嚴格控制,保證在0.45左右,拌和料漿塌落度控制在18cm~24cm之間。

4.留設的巷道要嚴格按中線施工,確保其平直。

(四)礦壓監測

1.採用y型通風沿空留巷巷道,自掘進開始至回採結束全過程都應進行礦壓觀測,對頂板離層、頂底板相對移近量、錨桿載荷、支架工作阻力等進行監測;回採時應對留巷200m範圍內加強礦壓觀測。

2.礦壓監測必須有專人負責,資料存檔備查。

五、其它

(一)實行無煤柱煤與瓦斯共採的採煤工作面必須按設計施工,回採前須經集團公司現場鑑定合格後,方可組織生產。

(二)無煤柱煤與瓦斯共採責任部門是煤礦瓦斯治理國家工程研究中心綜合辦公室,安監局、生產部、安全開採總院負責相關業務管理,並對沿空留巷y型通風工作面規程設計、措施執行過程進行服務、監管、指導。

(三)礦長(經理)是本礦(專案部)沿空留巷y型通風無煤柱煤與瓦斯共採技術應用推廣專案的終端責任人,礦(專案部)總工程師負責組織專案具體實施。

(四)外來參觀學習人員,必須經集團公司統一安排。各礦(專案部)嚴禁私自接待,終端責任人為各礦(專案部)礦長(經理)。

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