為了貫徹執行《煤礦安全規程》關於防治粉塵危害的各項規定，消除井下粉塵危害，防止煤塵**事故發生，保護職工的安全和身體健康，實現安全生產，特制定井下防塵設施安裝標準如下：
一、防塵三通閥門：
1、需安裝的地點：
（1）盤區進風、回風巷道
（2）膠帶運輸巷
（3）工作面回風巷
（4）其它需防塵的巷道
2、用途：
用於沖洗巷道和噴霧降塵
3、安裝標準：
（1）膠帶運輸巷及採、掘工作面回風巷每隔50m安設乙個。
（2）其它巷道每隔100m乙個。
二、淨化風流裝置：
1、需安裝的地點：
（1）主要進風大巷
（2）盤區進風、回風巷道
（3）採面、開、掘工作面進、回風巷道
2、用途：
用於淨化風流，降低粉塵。
3、製作標準：
（1）防塵水幕：
防塵水幕用1寸管製作，管的兩端距巷幫距離不得大於20cm，兩端頭必須各安乙個噴嘴，其餘噴嘴間距不得大於50cm。水幕管安設必須靠頂不得大於10cm，噴嘴應設為迎風方向與風向成45度角。控制閥門安裝在水幕上風側的行人路旁邊，距水幕不得超過2m，且操作方便、靈活可靠。
水幕實行掛牌管理。（見附圖1）
（2）抑塵網：
抑塵網用角鐵和抑塵網製作，抑塵網兩端距巷頂、幫距離不得大於20cm；在抑塵網上風側加設一道防塵水幕，能起到沖刷抑塵網的作用。水幕管安設必須靠頂且與風流方向垂直，噴嘴方向應迎風設定。控制閥門安裝在抑塵網上風側的行人路旁邊，距水幕不得超過2m，且操作方便、靈活可靠。
（見附圖2）
4、安裝標準：
（1）主要進風大巷：
主要進風大巷在距進風巷道口往裡 200m範圍內安設1道淨化水幕。
（2）盤區進風、回風巷道：
盤區進風巷道在距盤區進風巷道口往裡100m範圍內安設1道淨化水幕。
盤區回風巷道在距盤區回風巷道口往裡100m範圍內安設1道淨化水幕。
（3）採面、開、掘工作面進、回風巷道
回採面進風流在距工作面30m範圍內安裝2道防塵水幕，回風流在距工作面30m範圍內安設1道防塵水幕及1道抑塵水幕網，2道水幕間距保持5m左右，在距工作面150-200m範圍內安設1道風動水幕；在距回風口50m-100m範圍內安設1道風動水幕。（見附圖3）
開、掘工作面在距巷道迎頭30m範圍內安裝2道防塵水幕，2道水幕間距保持5m左右，距工作面150-200m範圍內安設1道風動水幕；在回風口50m-100m範圍內安設1道風動水幕。（見附圖4）
三、**點噴霧：
1、需安裝的地點：
井下煤倉放煤口、各**點
2、用途：
降低**過程中的煤塵飛揚，淨化空氣。
3、安裝標準：
所有**點噴霧必須固定的框架，用螺栓和「u」型卡將管線、噴嘴固定可靠。溜子**點至少安設乙個噴嘴，皮帶**點至少安設二個噴嘴，且噴嘴間距必須間隔均勻，噴嘴位於落煤點的正上方0.6—0.
8m的位置。噴霧控制閥門必須安裝在行人路一側，便於操作的地方，距**點距離不得超過2m。實行掛牌管理。
四、隔爆水棚：
1、需安設的地點：
（1）主隔爆棚應設在主要回風大巷、採區的進風巷和回風巷，位置應設定在直線巷道內，與巷道交叉口轉彎處距離不得小於50m。棚區長度不小於30m。
（2）輔助隔爆棚應設在採面進風、回風巷道及掘進巷道。位置應設定在距工作面60—200m範圍內。棚區長度不小於20m。（見附圖5）
2、用途：
隔絕煤塵**傳播。
3、安裝標準：（見附圖6）
（1）水棚用水量按巷道面積計算：主要水棚不小於400l/m2，輔助水棚不小於200l/m2。
（2）隔爆水棚的排間距離為1.2—3.0m，水棚之間的間隙與水棚同支架或巷壁之間的間隙之和不得大於1.
5m,棚邊與巷壁之間距離不得小於0.1m，水棚距巷道軌面不應小於1.8m，各排水棚安裝高度應保持一致。
（3）第一排隔爆水棚與工作面的距離須保持60—200m。
（4）水棚掛鉤位置要對正，每對掛鉤方向要相向布置（鉤尖與鉤尖相對），掛鉤角度大於75°，彎鉤長度為25mm。
（5）水棚的兩端掛牌，明確專人管理維護。
編制單位：通風科
編制人：
通風科長：
通風助理：
總工程師：
二零一二年九月十四日
防塵簾安裝技術標準
萬峰煤礦 淨化水幕安裝技術標準 編制人 孫俊奇 編制日期 2012年8月5日 編制單位 瓦斯治理科 審批意見及簽字 瓦斯治理科年月日 通風礦長年月日 總工程師年月日 淨化水幕安裝技術標準 淨化水幕是對巷道掘進 整修或工作面回採期間產生的粉塵進行阻斷的有效工具。淨化水幕分兩部分組成 一部分是擋塵簾，由...
防塵設施管理制
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安裝防塵管路措施 1
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