中小容量的潛水幫浦軸承間隙δ1值在0．3～0．5公釐範圍內。小值對應於小容量的水幫浦；大值對應於中等容量的水幫浦。軸瓦或軸套磨損後，軸承間隙不超過0．45～0．7公釐時，經維護水幫浦可照常使用。
間隙超過了上面的範圍，必須更換新軸瓦或配用軸套。
3.2.2軸套的檢查與保養:
檢查軸套表面是否有裂紋，磨損或偏磨情況。輕度的磨痕與劃傷可用細砂紙輕輕打去，也可上車床加工，但要注意控制軸承間隙在允許範圍內。間隙超過允許值時要更換新軸套。
3.2.3
葉輪的檢查與保養:
3.2.3. 1. 葉輪間隙的測量：用千分尺測量葉輪的外徑de和密封口環的內徑dm時輪間隙δ2值為：δ2=dm一de (公釐)
中小容量的潛水幫浦葉輪間隙δ2值在o．3～o．5公釐範圍內。小值對應於小容量的水幫浦；大值對應於中等容量的水幫浦。葉輪或密封口環磨損後如間隙不超過1．2～2．5公釐，經維護可繼續使用。
如果間隙超過最大的允許值時則要更換新葉輪或密封口環。
3.2.3. 2.葉輪前後蓋板磨損嚴重時要換用新葉輪。
3.2.3.3.葉輪的葉片如氣蝕嚴重，也需要更換。
3.2.3.4..葉輪如有鬆動必須拆了重新裝配，用衝筒衝緊。
3.2. 4. 密封口環的檢查與保養:
3.2.4.1口環磨損嚴重使葉輪的間隙超過最大允許值時要更換新口環。
3.2.4.2.口環的鏽蝕可用細砂紙輕輕擦去。
3.2.4.3. 口環如有鬆動要擰緊鎖緊螺釘。
3.3電機零部件的檢查與保養:
拆開電機，將零部件用煤油或汽油清洗乾淨後再進行檢查與保養，但
要注意定子繞組、橡膠密封件及調節囊應用水清洗。
3.3.1電機繞組的檢查與保養:
將定子繞組用水清洗乾淨後檢查
3.3.1.1.直觀檢查繞組的絕緣表面是否有開裂與損傷；絕緣材料是否老化變質。如絕緣有損傷要進行修補，材料的老化變質降低繞組的絕緣電阻時必須重換繞組。
3.3.1.
2．搖測繞組對地的絕緣電阻：如果測得的絕緣電阻值低於最低的允許(值低壓電機絕緣電阻小於0.5mω時)，說明繞組的絕緣質量已有問題，不能保證電機的安全執行，必須分析檢查原因並進行修補或重換繞組。
絕緣電阻低的原因有：繞組絕緣的老化變質；繞組與引出電纜線的接頭絕緣有問題或是繞組線的接頭絕緣有問題。進一步拆開這些接頭再作檢查，找出毛病所在。
3.3.2滾動軸承的檢查與保養：
滾動軸承的檢查可在軸上進行，也可拆下來幹。先用煤油將軸承清洗乾淨，檢查如下：
3.3.2.1.軸承的表面、滑道以及滾珠或滾柱是否有鏽蝕，凹痕和剝落等情況。
3.3.2.2用手轉動軸承應平穩輕快，無阻滯、震動等情況。轉動停止時應慢慢停下，不突然停止和倒轉。
3.3.2.3．滾珠或滾柱在滑道內的間隙應均勻。用塞尺檢查軸承的間隙不得超過表3-1的數值。
表3—1
滾動軸承的間隙
軸承內徑
遊隙值(公釐)
極限問隙
(公釐)
球軸承滾柱軸承
(公釐)
2 0～30
35～50
55～80
85～120
130～150
0.01～0．02
o.01～0.02
0.01～o.0 2
o.02～0.0 3
0.02～0.04
0.0 3～o.05
0.05～o.07
0.06～o.08
o.08～o.1
0.1～0.12
o.1o.2
0.2o.3
o.33.3.2.4．.軸承輕度的鏽蝕和傷痕可用細砂紙輕輕擦去，清洗、擦拭乾淨後可照常使用。如果鏽蝕，凹痕和剝落嚴重，或軸承間隙超過極限值時應換用新軸承。
3. 4導軸承的檢查與保養：
3. 4.1.表觀質量
直觀檢查導軸承的軸瓦表面是否有裂紋，磨損和偏磨，剝蝕等情況。電機經執行後，軸瓦有均勻的磨痕屬正常情況。但是如果磨損嚴重或偏磨時必須查明原因排除故障，或更換新軸瓦後，電機才能繼續使用。
3. 4.2．軸承間隙
用千分尺測量軸瓦的內徑dbi和軸套的外徑ds，軸承間隙為：δ3=dbi一ds (公釐)
一般δ3值在0．2～0．65公釐範圍內為正常情況。小值對應於中小容量的電機；大值對應於大容量的電機。軸瓦磨損後如間隙不超過0．3～0．8公釐，經維護軸承可照常使用。
如間隙超過了最大的允許值會導致電機定轉子鐵芯的「掃膛」，必須更換軸瓦或整個導軸承；也可更換軸套或噴塗軸頸經加工後使間隙達到合格值，再繼續使用。
3.5止推軸承的檢查與保養：
3.5.1表觀質量
直觀檢查滑板、止推環或壓力瓦塊的表面是否有碎裂、劃傷、磨損和偏磨等情況，以及是否有燒傷的痕跡。
3.5.2磨損情況
止推軸承的磨損量為滑板和止推環或壓力瓦塊磨損之和，可由測量它們的厚度尺寸，再與電機廠提洪的圖紙或易損件的尺寸進行比較而得。電機經5000小時執行後，止推軸承的磨損量不超過1公釐為正常情況。
3.5.3
止推軸承的保養
3.5.3.1 軸承表面的輕度劃傷可用細砂紙輕輕打去，經保養後可繼續使用。
3.5.3.
2 止推軸承的磨損必須用墊片加以調正，以保持轉子在電機內的軸向位置不變，使定子和轉子的鐵芯不錯位。這點對裝有機械密封的電機尤為重要。裝有機械密封的電機，止推軸承的磨損量超過0．5公釐時，就需要用墊片來調正止推環或壓力瓦塊。
墊片可加在止推環或壓力瓦，也可以加在止推軸承座鋼球的下面，視具體情況而定。墊片的材料可用不鏽鋼片，黃銅片或鍍鉻鋼片；總厚度等於滑板和止推環或壓力瓦塊磨損量之和。
3.5.3.3止推軸承的偏磨需要修平，查明原因排除故障後方可繼續使用。
3.5.3.4滑板如燒傷須換用備件。
滑板的燒傷多為止推軸承幹摩擦所造成。滑板的周邊，止推環摩擦面上的溝槽邊稜或壓力瓦塊的各條邊稜均需倒圓，水才能由此圓邊楔入摩擦面而潤滑軸承和冷卻軸承， 如果滑板沒有明顯的傷痕和變形，經保養後也可翻轉180。，裝上轉軸繼續使用。
3.5.3.5止推軸承修理後，滑板和止推環或壓力瓦塊之間需要經過一定的磨合後方可裝入電機使用。如無條件也可裝入電機後由電機的空載運轉進行磨合，約運轉兩小時便夠。
3.5.3.6 止推環和壓力瓦塊的磨損壽命為3～4公釐，約可用20000小時。超過此極限尺寸，會導致止推軸承的水潤滑和水冷卻情況惡化，就需要更換新止推環或壓力瓦塊。
3.6 軸套的檢查與保養：
直觀檢查軸套表面有無劃傷、磨損和偏磨等情況。輕度的劃傷可用細砂紙輕輕打磨掉，也可上車床加工；嚴重的要用千分尺測量其外徑尺寸，並計算與軸承的配合間隙。間隙超過最大允許值時要更換新軸套。
3. 7密封件的檢查與保養
需要檢查的密封件有：緊固螺釘的「o」型密封墊圈，零部件裝配面上的「o」型密封環，軸承油封，引出電纜線的密封裝置及機械密封。
3. 7.1 「o」型密封墊圈及密封環
「o」型密封墊圈及密封環，用水清洗乾淨後用放大鏡仔細察看表面是否有裂紋，材質是否老化變質發粘等。如果均無問題，材質彈性又良好，可繼續使用，稍有問題就需換用新件。
3. 7.2
機械密封
機械密封較為精密，拆卸檢查和裝配均要小心地進行。
3. 7.2.1機械密封的拆卸
先拆下電機的聯接法蘭或上端蓋——機械密封的防轉銷——緩衝環一一將零件從軸上取下——最後擰下彈簧座上的鎖緊螺釘——從軸上取下彈簧座。
在擰下鎖緊螺釘時，彈簧座在軸上的位置應仔細地作出標記，以便於機械密封的重新裝配。
將零件用煤油清洗乾淨。
3. 7.2.2 機械密封的檢查
a.檢查緩衝環和軸封環的表面是否有開裂，材質是否老化變質和有發粘等情況，稍有問題就需要換用新件。如果使用時間不長，質量良好，材質的彈性又正常，可考慮繼續使用。
b.動、靜磨塊的摩擦面
用千分尺測量動、靜磨塊的磨損情況，將測得的尺寸b1及b2與製造廠提供的資料進行比較就可得出磨損量。磨損量為動、靜磨塊磨損之和。如經5000小時執行後，磨損量小於0．5公釐，則經保養後機械密封可繼續使用。
磨損量超過0．5公釐時最好換用新件。如果一時手頭無備用品，又急於要使用電幫浦，那就用老磨塊重新裝配，但必須注意要做到磨塊上的比壓保持不變。
更換磨塊時要動、靜磨塊成對更換，切不可只換其中的一塊，以保證機械密封的密封效能。
3. 7.2.3 機械密封的裝配
機械密封的技配要求較高，難度較大，要保證磨塊上的比壓及應有的密封效能。
a.磨塊磨損量小於0.5公釐的機械密封的裝配
機械密封的重新裝配需要嚴格的控制尺寸和機械密封在軸上的軸向位置。尺寸可查機械密封的產品樣本或向製造廠索取，實際上尺寸是無法測量的，只能靠裝配技術來保證。
裝配時彈簧座在軸上的位置一定要符合拆卸時作的位置標記，用鎖緊螺釘牢牢地鎖緊在軸上，逐個將零件裝上。
b.磨塊磨損量大於0．5公釐的機械密封的裝配
磨塊磨損量超過0．5公釐的機械密封重新裝配時同樣要控制機械密封在輛上的位置和尺寸靜磨塊的裝配同上。動磨塊裝配時，彈簧座在軸上的位置需要按拆卸時作的標記往外（軸伸方向）挪過乙個磨損量（動、靜磨塊磨損之和），再用鎖緊螺釘牢牢鎖緊；然後將零件逐個裝上。
3. 7.3. 油封
用水將油封清洗乾淨後用放大鏡檢查表面質量、內圈的磨損和材質的老化變質情況，彈性是否正常，稍有問題就需要換用新件。
3. 7.4. 引出電纜線的密封裝置
檢查密封墊圈，用水清洗乾淨後用放大鏡察看表面賃量和材質的老化變質情況，穿線孔是否有裂紋，孔徑尺寸是否有變化，如有問題應換用新件，問題不大可繼續使用。
3.8.調節囊
從電機底座內拆下調節囊，用水清洗乾淨後檢查；
3. 8.1調節囊的表面是否有裂紋，材質是否老化變質和有發粘等情況。
3. 8.2用手按壓調節囊，彈性變形情況是否正常。
3. 8.3盛滿水仔細察看調節囊的表面是否有滲漏水情況。情況良好可繼續使用；如有損傷、變形及滲漏求等情況立予更換。
3.9.其他保養工作
3.9.1.電機內部及零部件的表面應清除泥沙及髒汙，並用煤油清洗、擦拭乾淨。
3.9.2．鐵芯及零部件表面的鏽蝕應用細砂紙打磨掉，擦拭乾淨後再塗刷防鏽漆。
3.9.3
電力電纜線的檢查與保養：
電纜線用水清洗乾淨後，外觀檢查絕緣是否有開裂與破損等情況；用搖表搖測電纜線的絕緣電阻：低壓電纜要求不低於5兆歐；高壓6000伏電纜不低於20兆歐。如絕緣電阻低要查明原因。
絕緣破損要去除壞絕緣重新包紮，材質老化變質則要換用新電纜線。
3.9.4揚水管清洗，檢查及外表塗防鏽漆:
3.10. 裝配檢查與試驗:
電機和水幫浦裝配後要對裝配質量和效能進行檢查與試驗，同時也能使電機的止推軸承和機械密封進行磨合。無問題後電機和水幫浦方可組裝下井繼續使用。
潛汙幫浦安裝
1 把幫浦組按方位要求吊到基礎上，把地腳螺栓穿入底座螺孔內，擰上螺母，上面露出1.5 3個螺距，有防松螺母的必須把防鬆螺母同時擰上，檢查地腳螺栓與預留孔壁和底的距離不應小於15mm，地腳螺栓上的毛刺 鐵鏽和油漆在使用前必須徹底清理乾淨。2 用三組或四組墊鐵對幫浦的水平度進行第一次找平，用2 m的鐵水...
潛汙幫浦招標要求
潛汙幫浦 1 水幫浦採用國際知名品牌的合資產品，產品應符合國家標準和有關規定。2 電機的使用年限，在現場的工作條件下不少於15年，正常執行工況下應保證電機的大修週期不少於2年。3 採用自耦式潛汙幫浦。幫浦與耦合裝置之間為金屬對金屬連線。4 葉輪 幫浦殼材質為鑄鐵，幫浦軸材質為不鏽鋼。5 葉輪必須採用...
3 潛汙幫浦操作規程
一 開機前準備 1 檢查電氣控制接線是否完好，幫浦池液位是否滿足執行要求。2 檢查池內應無異物，啟動前幫浦體必須沒入水中。3 通過點動運轉，檢查幫浦葉輪轉動方向是否與轉向標識箭頭一致。4 幫浦體執行前，應開啟執行幫浦的出口管閥門，保證出口管暢通，同時關閉停用幫浦出口閥。二 現場手動操作 1 將現場操...