一、綜採工作面機電裝置完好標準
(一)滾筒式採煤機完好標準
1、機體
①機殼、蓋板無裂縫，固定牢靠，結合面嚴密，不漏油;
②操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確;
③儀表齊全，靈敏準確;
④水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通，不漏水。
2、牽引部
①牽引部運轉無異響調速均勻準確;
②無鏈牽引齒輪與齒條的嚙合靈活可靠;
③液壓油質量符合(80)煤機綜52號《綜採、普採裝置油脂管理辦法補充規定(草案)》。
3、截割部
①齒輪傳動無異響，油位適當，在傾斜工作位置，齒輪能帶油軸頭不漏油;
②離合器動作靈活可靠;
③搖臂公升降靈活，不自動下降;
④搖臂千斤頂無損傷，不漏油。
4、截割滾筒
①滾筒無裂縫或開焊;
②噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出;
③螺旋葉片磨損量不超過內噴霧的螺紋，無內噴霧的螺旋葉，磨損量不超過原厚度的1/3;
④截齒缺少或截齒無合金的數量不超過10%，齒座損壞或短缺的數量不超過2個;
⑤擋煤板無嚴重變形，翻轉裝置動作靈活。
5、電氣部分
①電動機冷卻水路暢通，不漏水，電動機外殼溫度不超過80℃;
②電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。
6、安全保護裝置
採煤機原有安全保護裝置(如與刮板輸送機的閉鎖裝置)，制動裝置、機械磨損過載保護裝置，電動機恆功率裝置及各種電氣保護裝置齊全可靠，整定合格。
7、底托架
①底托架無嚴重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩，擋鐵嚴密;
②滑靴磨損均勻，磨損量不大於10mm;
③支撐架固定牢靠，滾輪轉動靈活。
(二)刮板輸送機完好標準
1、機頭、機尾
①架體無嚴重變形，無開焊，運轉平穩;
②鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環的平面最大磨損：
節距≤64mm時，不大於6mm;
節距≥86mm時，不大於8mm。
③分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉時無卡碰現象。抱軸板磨損不大於原厚度的20%，壓鏈器厚度磨損不大於10mm;
④緊鏈機構部件齊全完整，操作靈活，安全可靠。
2、溜槽、鏈條
①溜槽及連線件無開焊斷裂，對角變形不大於6mm，中板和底板無漏洞;
②鏈條組裝合格，運轉中刮板不跑斜(跑斜不超過乙個鏈環長度為合格)，鬆緊合格，鏈條正反方向執行無卡阻現象;
③刮板彎曲變形數不超過總數的3%，缺少數不超過總數的2%，並不得連續出現;
④刮板彎曲變形不大於15mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大於5mm，長度磨損不大於15mm;
⑤圓環鏈伸長變形不得超過設計長度的3%。
3、機身附件
①鏟煤板、擋煤板、鏈條、齒輪、電纜槽無嚴重變形，無開焊，不缺連線螺栓，固定可靠;
②鏟煤板滑道磨損：無鏈牽引不大於10mm;
③導向管介面不得磨透，不缺銷子。
(三)液壓支架完好標準
1、架體
①零部件齊全，安裝正確，柱靴和柱帽的銷軸，管接頭的u形銷、螺栓、穿銷等不缺少;
②各結構件，平衡千斤頂座無開焊或裂紋;
③側護板變形不超過10mm，推拉桿彎曲每公尺不超過20mm。
2、立柱、千斤頂
①活柱不得炮崩或砸傷，鍍層無脫落，區域性輕微鏽斑面積不大於50mm2，劃痕深度不大於0.5mm，長度不大於50mm，單件上不多於3處;
②活柱和活塞桿無嚴重變形，用500mm鋼尺靠嚴，其間隙不大於1mm;
③伸縮不漏液，內腔不竄油;
④雙伸縮立柱的活柱動作正確;
⑤推拉千斤頂與擋煤板，防倒千斤頂與座連線可靠。
3、閥①密封效能良好，不竄液，不漏油，動作靈活可靠;
②截止閥，過濾器齊全，效能良好;
③安全閥
定期抽查試驗，開啟壓力不小於0.9ph(額定工作壓力)，不大於1.1 ph，關閉壓力不小於0.8 ph。
4、膠管
①排列整齊合理、不漏液;
②接頭可靠，不得用鐵絲代替u形銷。
(四)液壓幫浦完好標準
1、幫浦體
①密封效能良好，不漏油;
②運轉時無異常振動;
③油質符合規定，保持清潔。
2、乳化液箱
①乳化液清潔，無析皂現象，配置濃度3%—5%;
②高低壓過濾器效能良好;
③蓄能器充氮壓力符合要求，誤差不大於0.5mpa。
3、安全保護裝置、儀表
①安全保護裝置齊全，動作靈敏;
②壓力表指示準確，每年校驗一次。
(五)**機、破碎機完好標準
1、機頭
①機頭架無開焊或變形，中心軸花螺母開口銷齊全，鬆緊適度;
②導料槽完整，無嚴重變形;
③行走小車車輪小軸固定牢固，轉動靈活，無卡阻現象;
④機頭護板，分鏈器完整齊全，安設牢固;
⑤鏈輪磨損符合刮板運輸機的有關規定。
2、中間部
①刮板鏈鬆緊適度;
②刮板、圓環鏈符合刮板輸送機的有關規定;
③橋段的凹凸槽無磨損漏洞。
3、機尾
機尾滾筒轉動靈活，軸承潤滑良好。
4、推動裝置
①液壓管路不漏液，操縱閥動作可靠，不竄液;
②破碎機安全保護裝置齊全，動作可靠。
(六)膠帶輸送機的完好標準
1、滾筒、託輥、
①滾筒無破裂，鍵不鬆動，膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口;
②託輥齊全，轉動靈活、無異響，無卡阻現象，定期注油。緩衝託輥表面膠層磨損量不得超過原量的1/2。
2、機體
①機頭架、機尾架和拉緊裝置架無開焊和變形，機尾架滑靴應平整，連線緊固;
②中間架平直無開焊，吊繩機架完整，固定可靠，無嚴重鏽蝕。
3、膠帶拉緊裝置和伸縮裝置
①膠帶無破裂，橫向裂口不得超過頻寬的5%，保護層脫皮不超過0.3m2，中間纖維層破損面寬度不超過頻寬的5%;
②接頭卡子牢固平整，硫化接頭無裂口、鼓泡或碎邊;
③執行中膠帶不打滑，不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和託輥邊緣，下部膠帶不磨損機架;
④牽引小車架無損傷，無變形。車輪在軌道上執行無異響。牽引絞車符合有關規定;
⑤拉緊裝置的調節餘量不小於調節全行程的1/5，伸縮牽引小車行程不小於17m。
4、制動裝置、清掃器
①制動裝置各傳動桿件靈活可靠，各售軸不鬆曠，不缺油。閘輪表面無油跡，液壓系統不漏油;
②松閘狀態下，閘瓦間隙不大於2mm;制動時閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小於60%，制動可靠。
5、安全保護裝置
①速度保護，防打滑防跑偏，斷帶，滿倉等保護裝置齊全，靈敏可靠;
②兩台以上膠帶輸送機串接執行時，應設聯鎖裝置。
(七)其他注意事項
(1)工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤，順槽刮板輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。機採工作面輸送機鏟煤板齊全;
(2)順槽膠帶輸送機機架、託輥齊全完好，膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設符合規定，開關要上架，煤電鑽電纜要盤好。閒置裝置和材料要放在安全出口20m以外的安全地點。
電器裝置上方有淋水，要有防水設施。
二、綜採工作面工程質量完好標準
(一)頂板管理
(1)工作面空頂範圍內，頂底板移近量按採高≤100mm/m。
(2)工作面頂板不出現台階下沉，綜採工作面支架前梁接頂嚴密，無浮石。
(3)機道樑端至煤壁頂板冒落高度不大於300mm。
(4)根據支護選型，工作面最大控頂距為6.2m，最小控頂距為6.8m。
定期抽查試驗，開啟壓力不小於0.9ph(額定工作壓力)，不大於1.1 ph，關閉壓力不小於0.8 ph。
4、膠管
①排列整齊合理、不漏液;
②接頭可靠，不得用鐵絲代替u形銷。
(四)液壓幫浦完好標準
1、幫浦體
①密封效能良好，不漏油;
②運轉時無異常振動;
③油質符合規定，保持清潔。
2、乳化液箱
①乳化液清潔，無析皂現象，配置濃度3%—5%;
②高低壓過濾器效能良好;
③蓄能器充氮壓力符合要求，誤差不大於0.5mpa。
3、安全保護裝置、儀表
①安全保護裝置齊全，動作靈敏;
②壓力表指示準確，每年校驗一次。
(五)**機、破碎機完好標準
1、機頭
①機頭架無開焊或變形，中心軸花螺母開口銷齊全，鬆緊適度;
②導料槽完整，無嚴重變形;
③行走小車車輪小軸固定牢固，轉動靈活，無卡阻現象;
④機頭護板，分鏈器完整齊全，安設牢固;
⑤鏈輪磨損符合刮板運輸機的有關規定。
2、中間部
①刮板鏈鬆緊適度;
②刮板、圓環鏈符合刮板輸送機的有關規定;
③橋段的凹凸槽無磨損漏洞。
3、機尾
機尾滾筒轉動靈活，軸承潤滑良好。
4、推動裝置
①液壓管路不漏液，操縱閥動作可靠，不竄液;
②破碎機安全保護裝置齊全，動作可靠。
(六)膠帶輸送機的完好標準
1、滾筒、託輥、
①滾筒無破裂，鍵不鬆動，膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口;
②託輥齊全，轉動靈活、無異響，無卡阻現象，定期注油。緩衝託輥表面膠層磨損量不得超過原量的1/2。
2、機體
①機頭架、機尾架和拉緊裝置架無開焊和變形，機尾架滑靴應平整，連線緊固;
②中間架平直無開焊，吊繩機架完整，固定可靠，無嚴重鏽蝕。
3、膠帶拉緊裝置和伸縮裝置
①膠帶無破裂，橫向裂口不得超過頻寬的5%，保護層脫皮不超過0.3m2，中間纖維層破損面寬度不超過頻寬的5%;
②接頭卡子牢固平整，硫化接頭無裂口、鼓泡或碎邊;
③執行中膠帶不打滑，不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和託輥邊緣，下部膠帶不磨損機架;
④牽引小車架無損傷，無變形。車輪在軌道上執行無異響。牽引絞車符合有關規定;
⑤拉緊裝置的調節餘量不小於調節全行程的1/5，伸縮牽引小車行程不小於17m。
4、制動裝置、清掃器
①制動裝置各傳動桿件靈活可靠，各售軸不鬆曠，不缺油。閘輪表面無油跡，液壓系統不漏油;
②松閘狀態下，閘瓦間隙不大於2mm;制動時閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小於60%，制動可靠。
5、安全保護裝置
綜採工作面質量標準化精細管理標準
為了提高質量標準化標準，使質量標準化水平得到進一步的提高。結合我隊所回採工作面的實際情況特制訂如下標準 一 兩巷質量標準化標準 1 工作面上下機頭處堅持正確使用符合作業規程要求的特殊支護，支柱初撐力 80mm 60kn，100mm 90kn。2 工作面上下出口的超前支護必須用單體液壓支柱配金屬頂樑支...
綜採工作面質量標準化精細管理標準
為了提高質量標準化標準，使質量標準化水平得到進一步的提高。結合我隊所回採工作面的實際情況特制訂如下標準 一 兩巷質量標準化標準 1 工作面上下機頭處堅持正確使用符合作業規程要求的特殊支護，支柱初撐力 80mm 60kn，100mm 90kn。2 工作面上下出口的超前支護必須用單體液壓支柱配金屬頂樑支...
掘進工作面質量標準化和處罰標準
1.施工前不認真進行敲幫問頂，未做到一人監護一人用長柄工具找淨浮矸圍岩的，給予當班跟班隊長罰款200元。2.在施工過程中使用不符合作業規程規定的支護材料，給予責任單位罰款5000元，責任人罰款500元，並立即停止生產，進行整改。3.掘進工作面沒有按照作業過程要求備足臨時支護材料 臨時支護材料離迎頭超...