為了加強對武漢地鐵二號線王家墩東站專案部試驗檢測工作的管理，結合本專案工程建設的實際，特制定本管理制度。
第一章基本職責
1、 貫徹實施國家關於試驗檢測、計量、環保和職業健康方面的法律、法規。認真執行有關地鐵試驗檢測的技術標準、規範、規程。
2、 負責本專案試驗檢測報告管理及存檔工作，建立建全各種試驗台帳及送檢臺帳，掌握施工動態，及時上報試驗檢測工作各項報表。
3、 配合物資部門對進場材料按頻率進行取樣、送檢。負責對材料進行上報及委外實驗。
4、 負責本專案標準實驗的取樣、送檢工作及日常試驗檢測工作，加強現場施工質量控制。
5、 負責現場商品混凝土的質量控制。
6、 負責監督、指導土方填築質量控制。
7、 提出改進工程質量及節約原材料的技術措施，推廣應用新技術、新材料、新工藝、新裝置。
8、 參加本工程專案的質量檢查，工程質量事故分析、處理以及工程竣工交驗。
9、 及時做好各項試驗檢測結果的彙總及評定工作，及時對混凝土強度進行數理統計，用於指導施工。
10、 從事試驗檢測的人員均需經培訓後，持證上崗。
11、 實驗工作人員應講職業道德，堅持實事求是，不得弄虛作假；對違反施工操作規程和偷工減料行為應堅決制止。
第二章現場取樣制度
1、 現場取樣實驗人員應熟悉各種相關產品的驗收規則，並熟悉各種相關產品的取樣工具、部位、數量及步驟以及材料的分批規定。
2、 取樣人應根據規範、標準要求進行取樣，對樣品的大小、數量、取樣部位、是否有代表性進行確認。
3、 現場取樣須及早通知監理，在監理人員旁站下進行取樣工作。取樣應嚴肅認真，不受行政干預，也不受經濟利益或其他利益及各種關係的影響，確保樣品的代表性和準確性。
4、 必須按規定頻率、規定方法取樣。
5、 樣品的包裝和運輸應能避免散失和防止汙染，並避免試樣效能產生變化，並附卡片標明試樣編號、產地、規格、等級或標號、重量、要求檢驗專案和取樣方法（施工、取樣日期）等。
6、 應按要求和上述內容詳細填寫試驗委託單。
第三章原材料的檢驗
原材料進場後由物資部下發原材料取樣通知單，通知單上應註明材料的生產產家，產品名稱，規格型號，代表數量以及所用部位。需要出廠合格證的產品，合格證必須隨通知單一起交給試驗相關人員。試驗人員接到通知後嚴格按照以下材料的取樣規則及檢驗要求進行檢驗。
對於所有進場的商品混凝土的原材料應隨時進行監控，發現材料有異樣情況急時進行抽樣並進行檢驗。對不合格原材料嚴禁使用。
第一條、水泥
一、水泥的基本規定
1、水泥宜選用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥，混合材料宜為礦渣或粉煤灰。有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽矽酸鹽水泥或高抗硫酸鹽矽酸鹽水泥。不宜使用早強水泥。
2、 預製梁使用的水泥應採用強度等級不低於42.5級的低鹼矽酸鹽或低鹼普通矽酸鹽水泥（摻合料僅為粉煤灰或礦渣），禁止使用其它品種水泥。
3、 噴射混凝土應優先採用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥
4、 水泥應有**商提供的出廠檢驗合格證書，並按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行驗收，按有關檢驗專案、批次規定，嚴格實施進場檢驗。水泥品種、級別必須符合設計要求
二、水泥的檢驗要求
1、水泥的檢驗要求的規定，抽樣試驗檢驗同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續進場的散裝水泥每500 t（袋裝水泥每200 t）為一批，不足上述數量時也按一批計。
2、施工單位每批抽樣試驗一次；監理單位按施工單位抽樣試驗次數的30%進行見證檢驗，但至少一次。
第二條、 混凝土外摻料
一、基本規定
1、礦物摻和料應選用品質穩定的產品。在運輸和存貯過程中應有明顯標誌，嚴禁與水泥等其他粉狀材料混淆。
2、配製幫浦送混凝土、大體積混凝土、抗滲結構混凝土、抗硫酸鹽和抗軟水侵蝕混凝土、蒸養混凝土、輕骨料混凝土、地下工程混凝土、水下工程混凝土、壓漿混凝土及碾壓混凝土等，宜摻用粉煤灰。
3、混凝土中適量摻加符合技術要求的粉煤灰、磨細礦渣粉或矽灰等礦物摻和料，可以達到改善混凝土效能、提高工程質量、節省水泥、降低混凝土成本、節約資源等要求。不同礦物摻和料的摻量應根據混凝土的施工環境條件特點、拌和物效能、力學效能以及耐久性要求通過試驗確定。
4、 根據各類工程和各種施工條件的不同要求，粉煤灰可與各類外加劑同時使用。外加劑的適應性及合理摻量應由試驗確定。
5、 粉煤灰用於下列混凝土時，應採取相應措施：
(1)粉煤灰用於要求高抗凍融性的混凝土時，必須摻入引氣劑；
(2)粉煤灰混凝土在低溫條件下施工時，宜摻入對粉煤灰混凝土無害的早強劑或防凍劑，並應採取適當的保溫措施；
(3)用於早期脫模、提前負荷的粉煤灰混凝土，宜摻用高效減水劑、早強劑等外加劑。
(4)摻有粉煤灰的鋼筋混凝土，對含有氯鹽外加劑的限制，應符合現行國家標準《混凝土外加劑應用技術規範》的有關規定。
二、檢驗要求
1、粉煤灰檢驗要求的規定,同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產品每120 t為一批，不足120t時也按一批計。
2、施工單位每批抽樣試驗一次；監理單位按施工單位抽樣試驗次數的10%分別進行平行檢驗和見證檢驗，均不少於一次。
3、磨細礦碴粉，同粉煤灰檢驗要求的規定。
4、矽灰檢驗要求的規定，同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產品每30 t為一批，不足30 t時也按一批計。
5、施工單位每批抽樣試驗一次；監理單位平行檢驗或見證取樣檢測的次數為施工單位抽樣試驗次數的30%，但至少一次。
6、用灰單位應對粉煤灰/礦粉/矽灰進行按批檢驗。每批粉煤灰/礦粉/矽灰應有供灰單位的出廠合格證，合格證的內容應包括：廠名、合格證編號、等級、批號及出廠日期、數量及質量檢驗結果等。
7、 粉煤灰/礦粉/矽灰的質量檢驗，應符合粉煤灰/礦粉/矽灰的各項技術指標規定。當有一項指標達不到規定要求時，應重新從同一批中加倍取樣進行複檢，複檢後仍達不到要求時，該批粉煤灰/礦粉/矽灰應作為不合格品或降級處理。
第三條 、細骨料
一、一般規定
1、 細骨料應選用級配合理、質地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔淨天然中粗河砂，也可選用專門機組生產的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。
2、 應按品種、規格和檢驗狀態分別標識存放。
3、 配製混凝土時宜優先選用中級細骨料。當採用粗級細骨料時，應提高砂率，並保持足夠的水泥或膠凝材料用量，以滿足混凝土的和易性；當採用細級細骨料時，宜適當降低砂率。
4、幫浦送混凝土、抗滲混凝土宜選用中級細骨料。
5、當砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質時，應進行專門檢驗，確認能滿足混凝土耐久性要求時，方能採用。
6、用細骨料應採用硬質潔淨的天然砂。
7、 砂表觀密度、堆積密度、空隙率應符合如下規定：表觀密度大於2500kg/m3；鬆散堆積密度大於1350 kg/m3；空隙率小於47%。
8、細骨料的堅固性用硫酸鈉溶液迴圈浸泡法檢驗，試樣經5次迴圈後其重量損失應不超過8%。細骨料的吸水率應不大於2％。
9、 採用天然河砂配製混凝土時，砂中含泥量、泥塊含量、雲母、輕物質、有機物、硫化物及硫酸鹽等有害物質的含量應符合規定。當砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物時，應進行專門檢驗，確認滿足混凝土耐久性要求時，方能採用。
二、 檢驗要求
1、檢驗要求，連續進場的同料源、同品種、同規格的細骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數量時也按一批計。
2、施工單位每批抽樣試驗一次，監理單位按施工單位抽樣次數的30%分別進行平行檢驗和見證檢驗，均不少於一次。
3、判定規則
（1）檢驗(含複檢)後，各項效能指標都符合的相應類別規定時，可判為該產品合格。
（2）檢驗後，各項效能指標有不符合的相應類別要求規定時，則應從同一批產品中加倍取樣，對不符合要求的專案進行複檢。複檢後，該項指標符合要求時，可判該類產品合格，若仍有乙個試樣不能滿足標準要求，應按不合格品處理。
第四條、 粗骨料
一、基本要求
1、 粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質地均勻堅固、膨脹係數小的潔淨碎石，也可採用碎卵石或卵石，不宜採用砂岩碎石。
2、粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土保護層厚度的2/3(在嚴重腐蝕環境條件下不宜超過鋼筋的混凝土保護層厚度的1/2)，且不得超過鋼筋最小間距的3/4。配製強度等級c50及以上預應力混凝土時，粗骨料最大公稱粒徑不應大於25mm。對於噴射混凝土粗骨料最大公稱粒徑不應大於16mm
3、混凝土粗骨料應採用二級級配或多級級配，粗骨料應分級採購、分級運輸、分級堆放、分級計量。
4、 卵石、碎石應按類別、規格分別堆放和運輸，防止人為碾壓及汙染產品。
二、 檢驗要求
1、粗骨料的檢驗要求規定。連續進場的同料源、同品種、同規格的粗骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數量時也按一批計。
2、施工單位每批抽樣試驗一次；監理單位按施工單位抽樣試驗次數的30%分別進行平行檢驗和見證檢驗，均不少於一次。
3、 判定規則
(1) 檢驗(含複檢)後，各項效能指標都符合相應類別規定時，可判為該產品合格。
(2) 技術要求中若有一項效能指標不符合相應要求時，則應從同一批產品中加倍取樣，對不符合要求的專案進行複檢。複檢後，該項指標符合相應要求時，可判該類產品合格，仍然不符合相應要求時，則該批產品判為不合格。
第五條、外加劑
一、基本規定
1、 外加劑應採用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質量穩定、能滿足混凝土耐久性能的產品。當將不同功能的多種外加劑復合使用時，外加劑之間以及外加劑與水泥之間應有良好的適應性。宜選用多功能復合外加劑。
2、 混凝土所用的原材料應按品種、規格和檢驗狀態分別標識存放。
二、檢驗要求
1、檢驗要求：同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產品每50 t為一批，不足50 t時也按一批計。
2、施工單位每批抽樣試驗一次，監理單位按施工單位抽樣次數的30%分別進行平行檢驗和見證檢驗，均不少於一次。
第六條 、 混凝土拌和用水
基本要求
1、 拌和用水可採用飲用水。當採用其他**的水時，水的品質應符合規定要求。
2、 用拌和用水和蒸餾水（或符合國家標準的生活飲用水）進行水泥淨漿試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均不得大於30 min，其初凝和終凝時間尚應符合水泥國家標準的規定。
3、用拌和用水配製的水泥砂漿或混凝土的28 d抗壓強度不得低於用蒸餾水（或符合國家標準的生活飲用水）拌製的對應砂漿或混凝土抗壓強度的90%。
第七條、 鋼筋
一、基本要求
1、鋼筋進場時，必須對其質量指標進行全面檢查並按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質量應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（gb13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（gb1499.2-2007）和《低碳鋼熱軋圓盤條》（gb/t701）等的規定和設計要求。
試驗室原材料檢驗及砼管理辦法
為了加強對武漢地鐵二號線王家墩東站專案部試驗檢測工作的管理，結合本專案工程建設的實際，特制定本管理制度。第一章基本職責 1 貫徹實施國家關於試驗檢測 計量 環保和職業健康方面的法律 法規。認真執行有關地鐵試驗檢測的技術標準 規範 規程。2 負責本專案試驗檢測報告管理及存檔工作，建立建全各種試驗台帳及...
原材料檢驗和試驗管理辦法
5.3 外購 外協件檢驗 5.3.1 外購 外協件進廠必須在指定地點按型號 規格 等級隔離堆放，外購件必須隨實物提供產品合格證。5.3.2 外購 外協件到廠後，倉庫保管員應對產品合格證一起送交外購 外協件品管員。5.3.3 外購 外協件的檢驗規定 a 進廠的外購 外協件按產品圖和檢驗規範及精鑄件檢驗...
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總則根據陝西省寶漢高速公司漢中建設管理處印發 漢中至陝川界高速公路推行 五化 管理實施細則 及陝寶漢漢發 2013 37號 工程材料管理辦法 38號 試驗管理辦法 使試驗室各項試驗檢測工作科學化 規範化 制度化，為工程施工和質量評定提供真實可靠的資料，結合公司工程試驗檢測中心質量體系檔案的規定，為規...