試驗人員培訓計畫
作業指導書
編制審核
批准濟南至東營高速公路工程第十二標段
專案部工地試驗室
1、目的
2、為使試驗儀器裝置在相鄰兩次校準/檢定期間，保持校準/檢定狀態的可信度，保持測量資料的準確可靠，特制定本指導書。
二、一般原則
需要進行期間核查的試驗儀器為：主要的或重要的檢測裝置；不夠穩定、易漂移、易老化且使用頻繁的檢測裝置；經常攜帶到現場的儀器裝置；其他被認為對檢測結果有重要影響的檢測裝置。
要充分利用現有的資源盡量降低執行成本，同時又要確保儀器裝置能夠可靠執行。
三、本試驗室需要實施期間核查的儀器裝置
電子天平、萬能材料試驗機、回彈儀、鋼筋保護層厚度測定儀。
四、期間核查方法
一）萬能試驗機期間核查操作方法
1、核查物件
we-1000b、we-300b液壓萬能材料試驗機
2、核查專案
檢查試驗機的示值是否正確或在誤差範圍以內，誤差在±1%以內。
3、核查用器具
液壓萬能材料試驗機、（同一根、同規格、同牌號）鋼筋
4、核查方法
4.1油路、電路等的核查採用目測法。
4.2啟動電源，關閉回油閥，開啟送油閥，慢慢加壓，觀察電路是否正常，以及有無漏油處。
4.3採用一模擬試件,啟動上、下壓板觀察執行是否靈活，以及鉗口有無破損，是否能正常夾持試件。
4.4在同一根鋼筋上擷取六個試件，按隨機的方法分為兩組；
4.5在萬能材料試驗機檢定合格的近期內，對同一根鋼筋的兩組試件中的一組進行抗拉強度試驗。
4.6另一組試件封存保管。
4.7在兩次檢定週期的中間時期，將封存的另一組鋼筋試件在同一臺萬能材料試驗機上進行抗拉強度試驗。
4.8試驗按下列要求進行
4.8.1試驗按gb/t228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》進行；
4.8.2計算抗拉強度的受力面積，採用鋼筋的公稱截面積；
4.8.3每次試驗取其平均值作為本次試驗的結果。
5、結果評定
5.1電路、油路、夾板、鉗口等應無短路、斷路，油路無漏油，夾板、鉗口無損壞且執行自如判為合格，否則應維修。
5.2按式（5、1）計算中期試驗的抗拉強度與初期試驗的抗拉強度的差。
cc= fc - fz5.1）
式中：cc—中期試驗的抗拉強度與初期試驗的抗拉強度的差（mpa）;
fc—初期試驗的抗拉強度（mpa）;
fz—中期試驗的抗拉強度（mpa）。
5.3按式（5、2）計算抗拉強度的差cc相對於初期試驗的抗拉強度fc的百分率δ。
δ=cc/fc*1005.2）
5.4示值評定為試驗機兩次讀數是否一致，δ誤差在±1.0%內為合格，否則判為不合格，並進行及時維修，重新檢定合格後方可使用。
二）電子天平期間核查方法
1、核查物件
電子分析天平、電子天平
2、核查內容
檢查電子天平示值是否準確或在誤差範圍之內，誤差應±0.5%之內。
3、核查用主要器具：備用砝碼
4、核查方法
4.1外表檢查：保持機殼和秤盤的乾淨免遭異體物質的侵蝕，放在穩定水平臺面上，遠離氣體對流震動，溫度和濕度變化大的地方。
4.2電路檢查：開啟電源，按下開關，觀察有無短路、斷路、接觸不良等異常現象。
4.3 在執行稱量前需預熱10-30min，開機預熱後，小數點無閃爍，工作正常。
4.4經市計量檢定合格，用電子秤分別精確稱取備用砝碼記錄其質量，三個月後再稱量備用砝碼，記錄其質量。第二次稱的質量與第一次質量比較，兩次資料比對相差不超過0.
5%的差率，屬正常範圍。
5、結果評定
5.1 檢查電路是否正常，有無短路、斷路、接觸不良等異常現象。
5.2檢查電子天平示值是否準確或在誤差範圍之內，誤差應在±0.5%之內。
5.3電子天平應保持機殼和秤盤的乾淨免遭異體物質的侵蝕，放在穩定水平臺面上，遠離氣體對流震動，溫度和濕度變化大的地方。
5.4 電子天平兩次稱量資料比對誤差不超過0.5%的差率， 判為合格，否則應維修，重新校正合格後方可使用。
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