【摘要】本文介紹了棒線廠短應力線軋鋼機輥縫調節裝置結構和特點，將原螺旋錐齒輪傳動機構改為多頭蝸輪蝸桿傳動機構，將原來的單頭蝸輪蝸桿傳動機構也改為多頭蝸輪蝸桿傳動機構，從而提高了軋機輥縫調節裝置的調整精度和使用壽命。
【關鍵詞】短應力線軋鋼機輥縫調節裝置改造
1.前言
棒線廠現有的短應力線軋鋼機輥縫調節裝置一般均是由動力裝置帶動單頭蝸輪蝸桿傳動機構、再由單頭蝸輪蝸桿傳動機構的蝸輪帶動螺旋錐齒輪傳動機構，從而帶動位於螺旋錐齒輪孔內的拉桿旋轉來達到調節軋鋼機上下軋輥之間的間隙目的。但由於該裝置在使用中受力非常大，螺旋錐齒輪的使用壽命較短，維修難度大，而且其輥縫調節精度低；此外，螺旋錐齒輪的加工難度也較大，加工成本較高。棒線廠與永益機械公司聯合研究開發了新型短應力線軋鋼機輥縫調節裝置（並獲國家實用技術專利）。
2.原有短應力軋鋼機輥縫調節裝置的結構及主要缺陷
原有的短應力線軋鋼機輥縫調節裝置一般均是由動力裝置1帶動單頭蝸輪蝸桿傳動機構11、再由單頭蝸輪蝸桿傳動機構的蝸輪帶動螺旋錐齒輪傳動機構12，從而帶動位於螺旋錐齒輪孔內的拉桿旋轉來達到調節軋鋼機上下軋輥之間的間隙目的（參見附圖3）。但由於該裝置在使用中受力非常大，螺旋錐齒輪的使用壽命較短，維修難度大，而且其輥縫調節精度低；此外，螺旋錐齒輪的加工難度也較大，加工成本較高。
3.新型短應力線軋鋼機輥縫調節裝置的結構、特點。
包括動力裝置（1）、由動力裝置輸出軸帶動的蝸輪蝸桿傳動機構，其特徵在於：所述的蝸輪蝸桿傳動機構為由多頭蝸桿a（201）和蝸輪a（202）組成的多頭蝸輪蝸桿傳動機構a（2）；所述的短應力線軋鋼機輥縫調節裝置還包括有兩組多頭蝸輪蝸桿傳動機構b（3），該多頭蝸輪蝸桿傳動機構b（3）由多頭蝸桿b（301）和蝸輪b（302）組成，蝸輪a（202）的中心孔通過傳動連線套（4）與多頭蝸輪蝸桿傳動機構b（3）的多頭蝸桿b（301）連線；蝸輪b（302）中心孔內安裝有連線上、下軋輥軸承座的拉桿（5）；所述多頭蝸輪蝸桿傳動機構a（2）的多頭蝸桿a（201）還連線有多頭蝸輪蝸桿傳動機構c（7），多頭蝸輪蝸桿傳動機構c（7）由多頭蝸桿c（701）和蝸輪c（702）組成，蝸輪c（702）的中心孔通過傳動連線套（4）連線有兩組由多頭蝸桿d（801）和蝸輪d（802）組成的多頭蝸輪蝸桿傳動機構d（8），蝸輪d（802）中心孔內安裝有連線上、下軋輥軸承座的拉桿（5）；上述多頭蝸桿a（201）的頭數、多頭蝸桿b（301）的頭數、多頭蝸桿c（701）及多頭蝸桿d（801）的頭數的取值範圍為2～6頭。
新型短應力線軋鋼機輥縫調節裝置，其特徵在於：所述的多頭蝸輪蝸桿傳動機構a（2）的多頭蝸桿a（201）與多頭蝸輪蝸桿傳動機構c（7）的多頭蝸桿c（701）之間依次通過聯軸器（9）、中間軸（10）以及聯軸器（6）連線在一起。使用時，動力裝置1通過多頭蝸輪蝸桿傳動機構a 2、兩組多頭蝸輪蝸桿傳動機構b 3、多頭蝸輪蝸桿傳動機構c 7以及兩組多頭蝸輪蝸桿傳動機構d 8能同時帶動四根拉桿5轉動，以便同時從四個方向對輥縫進行調節。
圖1圖2
圖3附圖說明：
圖1～圖2：本實用新型之新型短應力線軋鋼機輥縫調節裝置的結構示意圖；
圖1：主檢視；圖2：圖1的俯檢視。
圖3：現有的短應力線軋鋼機輥縫調節裝置的結構示意圖；
圖中：1—動力裝置2—多頭蝸輪蝸桿傳動機構a， 201—多頭蝸桿a，
202—蝸輪a3—多頭蝸輪蝸桿傳動機構b， 301—多頭蝸桿b，
302—蝸輪b4—傳動連線套5—拉桿，
6—聯軸器7—多頭蝸輪蝸桿傳動機構c， 701—多頭蝸桿c，
702—蝸輪c， 8—多頭蝸輪蝸桿傳動機構d， 801—多頭蝸桿d，
802—蝸輪d， 9—聯軸器10—中間軸，
11—單頭蝸輪蝸桿傳動機構12—螺旋錐齒輪傳動機構
4.新型短應力線軋鋼機輥縫調節裝置的優點
由於採用上述結構，本實用新型短應力線軋鋼機輥縫調節裝置與原有的短應力線軋鋼機輥縫調節裝置相比，具有以下優點：
4.1 使用壽命長、減少了維修頻率，從而減輕了工人的勞動強度：
將原螺旋錐齒輪傳動機構改為多頭蝸輪蝸桿傳動機構，不僅能保證準確的傳動比，而且在軸截面相同的情況下，多頭蝸輪蝸桿傳動機構所承受的扭矩要比螺旋錐齒輪傳動機構承受的扭矩大得多，即使受到較大的作用力也不容易損壞，因此，本輥縫調節裝置的使用壽命較長，同時也可以大大提高軋鋼機的使用壽命，減少了維修頻率，從而也減輕了工人的勞動強度。
4.2 輥縫調節精度高、易於加工、成本低：
用多頭蝸輪蝸桿傳動機構取代了原來的螺旋錐齒輪傳動機構，而多頭蝸輪蝸桿傳動機構的傳動比較精確，有利於提高軋鋼機輥縫調節的靈敏度，並且由於螺旋錐齒輪的結構比較複雜，而蝸輪蝸桿的結構比較簡單，因此，蝸輪蝸桿比螺旋錐齒輪更易於加工，其加工成本也大大低於螺旋錐齒輪。
4.3 有利於提高軋鋼廠產品的質量及產量：
用多頭蝸輪蝸桿傳動機構代替了原螺旋錐齒輪傳動機構，由於蝸桿的齒為連續不斷的螺旋麵，傳動時與蝸輪間的嚙合是逐漸進入和退出，蝸輪的齒基本上是沿螺旋麵滑動的，而且同時嚙合的齒數較多。因此，蝸輪蝸桿傳動要比螺旋錐齒輪傳動平穩，其噪音也更小，從而可提高軋鋼廠產品的質量及產量。
5.使用效果
2023年6月至今，新型輥縫調節裝置在棒線廠已使用6臺，僅出現過兩次故障，故障率下降了80%。
6.結論
通過對短應力線軋鋼機軋輥縫調節裝置改造，將原螺旋錐齒輪傳動機構改為多頭蝸輪蝸桿傳動機構，將原來的單頭蝸輪蝸桿傳動機構也改為多頭蝸輪蝸桿傳動機構，可提高軋機輥縫調節裝置的調整精度和使用壽命，從而提高軋鋼廠產品的質量及產量。
預應力短向圓孔板安裝工藝標準4252019
1 範圍 本工藝標準適用於磚混結構 外磚內模 外板內模 框架結構的預應力圓孔板 長 短向板 安裝。2 施工準備 2.1 材料及主要機具 2.1.1 預應力圓孔板 不應有裂紋 翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。2.1.2 水泥 採用標號...
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範圍本工藝標準適用於磚混結構 外磚內模 外板內模 框架結構的預應力圓孔板 長 短向板 安裝。施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1預應力圓孔板 不應有裂紋 翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。2.1.2水泥 採用標號325號以上的礦...
《生產管理》之預應力短向圓孔板安裝
預應力短向圓孔板安裝 1.1 本工藝標準適用於磚混結構 外磚內模 外板內模 框架結構的預應力圓孔 板 長 短向板 安裝。2.1 材料及主要機具 2.1.1 預應力圓孔板 不應有裂紋 翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應 有出廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。2.1.2 水泥...