產品檢測標準 及公司執行標準2 2

2022-06-24 20:03:03 字數 4679 閱讀 4759

公司執行技術標準

公司通過的質量管理體系認證符合gb/t 19001-2008/iso9001:2008標準要求;環境管理體系認證符合gb/t 24001-2004/iso14001:2004標準要求;職業健康安全管理體系認證證書符合gb/t 28001-2001標準要求。

裝置的製造工藝、質量、可靠性和使用壽命

質量是企業生存和發展的基礎,不斷提高產品質量是匯泉廚業永恆的主題。特別是我國加入世界**組織後,產品競爭日趨激烈,優質的產品、完善的服務、科學的管理是企業贏得市場主動權、開拓市場的基石。為了保證匯泉廚業公司的產品質量和保持持續穩定的生產能力。

現制定以下質量檢驗標準。本標準嚴格按照國家法律法規及相關標準制定。

1、 下料組所下板料必須無劃痕、摺痕等現象,如有則需經主管領導同意後方可酌情使用。板材尺寸長度偏差不大於±1mm,對角線尺寸偏差不大於±2mm,劃線清晰、準確無誤,產品樣式和尺寸符合派工單或圖紙的要求。

2、 折彎組所折板料完成後半成品長、寬、高尺寸偏差不大於±2mm,角度偏差不大於±3°,樣式符合派工單或圖紙的要求。折完後半成品不應有磕碰、劃傷、摺痕等現象。

3、 焊接、拼裝、拋磨組必須按要求進行焊接、拼接、拋磨。

1 產品焊接部位牢固,焊紋一致,無虛焊、漏焊等現象,無明顯的變形。

2 拼裝的產品各連線部位的緊韌體位置均勻、連線牢固,外形尺寸偏差不大於±3mm,相鄰兩平面垂直度偏差不大於±5mm,後立板與檯面的垂直度偏差不大於±2mm,台柱與檯面的垂直度偏差不大於±5mm。調整腳應牢固,調整靈活。櫃門開閉靈活,無異常雜音,車類產品行走時應平穩、靈活,無異常雜音,池類不能有漏水、滲水現象。

③ 產品打磨、拋光後表面紋理均勻一致,外表粗糙度符合樣塊,且不能有明顯劃痕、錘印、燒痕、外露焊縫均進行拋光或去色處理。進行去色處理後無黃斑等殘跡。產品與人體接觸部位無尖角和毛刺。

4、 爐灶組所組裝的油、氣、水管道系統要密封性好,經過打壓試驗後,無漏油、漏氣、漏水現象,各類開關、風機、閥門位置均勻、連線牢固。搪泥嚴實、砌磚整齊,灶頭和煙道內無雜物且灶面乾淨。溫鍋安放自如,最後對風、油、氣、水、電、火進行試驗。

無熄火、離焰、偏火、火焰不清晰、黃焰和漏油、漏電現象,灶面、水槽、水管接頭無漏水現象。灶面平整,無凹凸不平現象,無明顯的種焊釘痕跡。開孔準確,灶頭安裝在爐膽中心偏前2cm處,大炒爐、蒸撐爐、蒸櫃的爐門無躥火現象,油漆嚴密、均勻、無漏刷,外表無磕碰、劃痕,尺寸符合要求。

5、 冷櫃:發泡均勻、嚴密,外表平整,無凹凸不平現象,櫃門嚴密、

整齊、牢固、無洩露,櫃門夾角橫平豎直,門鎖安裝牢固、開關靈活,冷凝器在安裝前要進行打壓試驗,檢驗合格後再進行安裝,壓縮機、風扇、微電腦在安裝前進行試驗,檢驗合格後進行安裝,銅管外表無磕碰、皺痕、尖角和毛刺,起動壓縮機或電風扇時,無異常雜音,外表沒有磕碰和漏電。組裝完畢,調整微電腦進行製冷,24小時內開機、停機、製冷一切正常。各銘牌標識齊全。

6、 蒸飯車門安裝端正,手輪、手環、腳輪安裝緊固,拉鉚釘螺絲排列均勻,蒸飯車底部排氣管暢通無阻,電熱管排列均勻、平整,不得高於底面40—50mm,在正常情況下,除車門允許有少量漏氣外(排氣管除外)其它各部位不得有漏氣、漏水現象。電熱管無漏電現象,電源線連線牢固、布局整齊合理,蒸車行走平穩、靈活。纖維板粘接牢固、平整,保溫材料填勻、填實,門封條整齊、嚴密,縫隙為2mm。

7、 角鋼架焊接:所有焊接部位牢固,焊紋均勻一致,無未焊透、裂紋、假焊、持瘤等現象,焊完的角鐵架要平直,尺寸準確。外形尺寸長、寬、高偏差不大於±1mm,對角線尺寸偏差不大於±2mm,爐腿與爐架垂直度偏差為±5mm,爐膽焊接牢固,爐面焊接平整,偏差不能大於±3mm,無明顯的外表缺陷。

所焊水膽不能有漏水現象。

8、 運水煙罩:運水槽無滲水、漏水現象,運水輪焊接端正,運轉平穩、靈活,噴霧水咀無堵塞現象。

9、 抽風櫃:各部位連線牢固,螺絲位置均勻,扇膽、電機固定牢固、執行平穩,皮帶輪安裝平行,外殼安裝嚴密,運轉時無振動、無異常雜音, 運轉正常。外形尺寸偏差不大於±3mm。

10、 保溫售飯臺:電熱管安裝端正,不得高於底面40mm,水膽不能有漏水、滲水現象。控溫儀、指示燈按要求擺放均勻、合理、安裝牢固,控溫儀、電熱管無漏電現象,調整腳固定牢固、調整靈活,長、寬、高尺寸偏差不大於±2mm,相鄰兩平面垂直度偏差不大於±3mm,腳輪推拉靈活、無異常雜音。

11、 陳列櫃:板金組裝,發泡嚴密,外表無明顯凹凸不平等現象,各板料無劃痕、碰傷,外形尺寸偏差不大於±2mm,箱體防水性符合要求,各固定螺絲連線牢固。擱架壓在每m2的面積上均勻放置75公斤的負荷,4小時後無永久變形。

玻璃劃痕每台不超過兩處,每處不大於20mm,塑料件外表光滑、色澤均勻,無裂痕、變形現象,烤漆表面平整光滑,整體效果一致,銘牌及標準齊全。

12、 製冷測試:洩漏電流≤1.5ma,絕緣電阻>1mω,接地電阻在0.

1 mω左右,在額定壓力下啟動冷藏櫃,執行五分鐘,則應停止三分鐘,製冷劑年洩漏量<0.5g。冷藏溫度波動值≤±2℃,櫃內溫度差≤6℃,垂直振動≤0.

12mm,水平振動≤0.18mm,執行時無衝擊聲,雜訊≤64db。

13、產品使用壽命不低於15~20年(廠製品)

山東匯泉廚業****

6.3 技術支援資料

質量是企業生存和發展的基礎,不斷提高產品質量是匯泉廚業永恆的主題。特別是我國加入世界**組織後,產品競爭日趨激烈,優質的產品、完善的服務、科學的管理是企業贏得市場主動權、開拓市場的基石。為了保證匯泉廚業公司的產品質量和保持持續穩定的生產能力。

現制定以下質量檢驗標準。本標準嚴格按照國家法律法規及相關標準制定。

4、 下料組所下板料必須無劃痕、摺痕等現象,如有則需經主管領導同意後方可酌情使用。板材尺寸長度偏差不大於±1mm,對角線尺寸偏差不大於±2mm,劃線清晰、準確無誤,產品樣式和尺寸符合派工單或圖紙的要求。

5、 折彎組所折板料完成後半成品長、寬、高尺寸偏差不大於±2mm,角度偏差不大於±3°,樣式符合派工單或圖紙的要求。折完後半成品不應有磕碰、劃傷、摺痕等現象。

6、 焊接、拼裝、拋磨組必須按要求進行焊接、拼接、拋磨。

1 產品焊接部位牢固,焊紋一致,無虛焊、漏焊等現象,無明顯的變形。

2 拼裝的產品各連線部位的緊韌體位置均勻、連線牢固,外形尺寸偏差不大於±3mm,相鄰兩平面垂直度偏差不大於±5mm,後立板與檯面的垂直度偏差不大於±2mm,台柱與檯面的垂直度偏差不大於±5mm。調整腳應牢固,調整靈活。櫃門開閉靈活,無異常雜音,車類產品行走時應平穩、靈活,無異常雜音,池類不能有漏水、滲水現象。

③ 產品打磨、拋光後表面紋理均勻一致,外表粗糙度符合樣塊,且不能有明顯劃痕、錘印、燒痕、外露焊縫均進行拋光或去色處理。進行去色處理後無黃斑等殘跡。產品與人體接觸部位無尖角和毛刺。

4、 爐灶組所組裝的油、氣、水管道系統要密封性好,經過打壓試驗後,無漏油、漏氣、漏水現象,各類開關、風機、閥門位置均勻、連線牢固。搪泥嚴實、砌磚整齊,灶頭和煙道內無雜物且灶面乾淨。溫鍋安放自如,最後對風、油、氣、水、電、火進行試驗。

無熄火、離焰、偏火、火焰不清晰、黃焰和漏油、漏電現象,灶面、水槽、水管接頭無漏水現象。灶面平整,無凹凸不平現象,無明顯的種焊釘痕跡。開孔準確,灶頭安裝在爐膽中心偏前2cm處,大炒爐、蒸撐爐、蒸櫃的爐門無躥火現象,油漆嚴密、均勻、無漏刷,外表無磕碰、劃痕,尺寸符合要求。

5、 冷櫃:發泡均勻、嚴密,外表平整,無凹凸不平現象,櫃門嚴密、

整齊、牢固、無洩露,櫃門夾角橫平豎直,門鎖安裝牢固、開關靈活,冷凝器在安裝前要進行打壓試驗,檢驗合格後再進行安裝,壓縮機、風扇、微電腦在安裝前進行試驗,檢驗合格後進行安裝,銅管外表無磕碰、皺痕、尖角和毛刺,起動壓縮機或電風扇時,無異常雜音,外表沒有磕碰和漏電。組裝完畢,調整微電腦進行製冷,24小時內開機、停機、製冷一切正常。各銘牌標識齊全。

7、 蒸飯車門安裝端正,手輪、手環、腳輪安裝緊固,拉鉚釘螺絲排列均勻,蒸飯車底部排氣管暢通無阻,電熱管排列均勻、平整,不得高於底面40—50mm,在正常情況下,除車門允許有少量漏氣外(排氣管除外)其它各部位不得有漏氣、漏水現象。電熱管無漏電現象,電源線連線牢固、布局整齊合理,蒸車行走平穩、靈活。纖維板粘接牢固、平整,保溫材料填勻、填實,門封條整齊、嚴密,縫隙為2mm。

7、 角鋼架焊接:所有焊接部位牢固,焊紋均勻一致,無未焊透、裂紋、假焊、持瘤等現象,焊完的角鐵架要平直,尺寸準確。外形尺寸長、寬、高偏差不大於±1mm,對角線尺寸偏差不大於±2mm,爐腿與爐架垂直度偏差為±5mm,爐膽焊接牢固,爐面焊接平整,偏差不能大於±3mm,無明顯的外表缺陷。

所焊水膽不能有漏水現象。

8、 運水煙罩:運水槽無滲水、漏水現象,運水輪焊接端正,運轉平穩、靈活,噴霧水咀無堵塞現象。

9、 抽風櫃:各部位連線牢固,螺絲位置均勻,扇膽、電機固定牢固、執行平穩,皮帶輪安裝平行,外殼安裝嚴密,運轉時無振動、無異常雜音, 運轉正常。外形尺寸偏差不大於±3mm。

10、 保溫售飯臺:電熱管安裝端正,不得高於底面40mm,水膽不能有漏水、滲水現象。控溫儀、指示燈按要求擺放均勻、合理、安裝牢固,控溫儀、電熱管無漏電現象,調整腳固定牢固、調整靈活,長、寬、高尺寸偏差不大於±2mm,相鄰兩平面垂直度偏差不大於±3mm,腳輪推拉靈活、無異常雜音。

11、 陳列櫃:板金組裝,發泡嚴密,外表無明顯凹凸不平等現象,各板料無劃痕、碰傷,外形尺寸偏差不大於±2mm,箱體防水性符合要求,各固定螺絲連線牢固。擱架壓在每m2的面積上均勻放置75公斤的負荷,4小時後無永久變形。

玻璃劃痕每台不超過兩處,每處不大於20mm,塑料件外表光滑、色澤均勻,無裂痕、變形現象,烤漆表面平整光滑,整體效果一致,銘牌及標準齊全。

12、 製冷測試:洩漏電流≤1.5ma,絕緣電阻>1mω,接地電阻在0.

1 mω左右,在額定壓力下啟動冷藏櫃,執行五分鐘,則應停止三分鐘,製冷劑年洩漏量<0.5g。冷藏溫度波動值≤±2℃,櫃內溫度差≤6℃,垂直振動≤0.

12mm,水平振動≤0.18mm,執行時無衝擊聲,雜訊≤64db。

山東匯泉廚業****

農產品檢測質量標準

一 培養目標 培養擁護黨的基本路線,適應生產 建設 管理 服務第一線需要,德 智 體全面發展,具有農產品質量分析檢測能力,掌握應用現代分析儀器技術等方面的綜合技能,能在食品質量與安全管理有關部門 質量檢測中心 農產品質量認證機構 農產品生產 加工及 企業等從事農場品 食品 質量檢測及有關農產品 食品...

產品檢測收費標準表 new

附表產品檢測收費標準表共6頁第1頁 一 汽車產品 標準 略 注 的術語說明見gb t15089 2001 機動車輛及掛車分類 2.由於汽車產品引用的國家標準眾多故省略。主要引用標準如下 gb7258 gb16735 gb16737 gb1589 gb15084 gb17675 gb12676 gb ...

03 產品檢驗標準

產品檢驗標準是依據產品圖紙 技術要求 工藝規程 檢驗規程 產品合同以及國家標準 行業標準等採用測量 度量和試驗方法等對於不能用一定的量具 儀器測量的原材料 材料 輔料 成品的質量特性用比較法 對比法作出判斷的全過程。1.檢驗方法 1.1 規格的具體化 將技術規格轉換為具體明確的質量要求和檢驗方法。對...