為了防止在儲存期間膜表面生物的生長和在後續操作中效能的降低，膜元件必須被儲存在特製的溶液中。
1.1 新膜元件
(1) 反滲透膜元件在出廠前都經過了通水測試，並使用1%的亞硫酸鈉溶液進行儲藏處理，然後用氧氣隔絕袋真空包裝;
(2) 反滲透膜元件必須一直保持在濕潤狀態。即使是在為了確認同一包裝的數量而需暫時開啟時，也必須是在不損壞塑膠袋的狀態下進行，此狀態應儲存到使用時為止;
(3) 反滲透膜元件最好儲存在5~10℃的低溫下。在溫度超過10℃的環境中儲存時要選擇通風良好的場所，並且避免陽光直射，儲存溫度不要超過35℃;
(4) 反滲透膜元件如果發生凍結就會發生物理破損，所以要採取保溫措施，不要使之凍結;
(5) 堆放膜元件時，包裝箱不要超過5層，並要確保紙箱保持乾燥。
1.2 使用過的膜元件
(1) 膜元件必須一直保持在陰暗的場所，儲存溫度不要超過35℃，並且要避免陽光直射;
(2) 溫度在0℃以下時會有凍結的風險，所以要採取防凍結措施;
(3) 為了防止膜元件在短期儲藏、運輸以及系統待機時微生物的滋長，需要用純水或反滲透產水配製濃度500~1,000ppm、ph3~6的亞硫酸鈉(食品級)保護液浸泡元件。通常，採用na2s2o5，它與水反應生成亞硫酸氫鹽：na2s2o5 + h2o—2nahso3
(4) 將膜元件放在儲存溶液中浸泡大約1小時後，將膜元件從溶液中取出，幷包裝在氧隔離袋中，將袋子密封並貼上標籤，標明包裝日期;
(5) 需要儲存的膜元件進行重新包裝之後，儲存條件與新的膜元件的一致。
(6) 儲存液的濃度及ph都要保持在上述範圍，需定期檢查，如果可能發生偏離上述範圍時，要再次調製儲存液;
(7) 無論在何種情況下進行儲存時，都不能使膜處於乾燥狀態。
(8) 另外也可以採用濃度(質量百分比濃度)為0.2~0.3%甲醛溶液作為儲存溶液。甲醛是比亞硫酸氫納更強的微生物殺傷劑，並且成份中不含有氧。
2 反滲透系統停機維護
2.1 儲存時需要考慮的事項如下
(1) 關機之後，使用處理過的反滲透供給水、軟化水或者產品水沖洗系統;
(2) 為了維持系統的效能，膜元件必須一直保持濕潤狀態;
(3) 為了防止細菌在壓力容器中的滋生，要進行消毒處理;
(4) 如果膜元件被汙染，就可能出現系統故障，所以在儲存之前要先進行化學清洗，這樣可以從膜元件上去除汙垢，將細菌的生長限制在最小的可能性;
(5) 在壓力容器中儲存時允許的溫度和ph值範圍如下：
溫度範圍：0~35℃，ph值範圍：3-7
(6) 儲存液採用酸性的亞硫酸氫鈉(sbs)溶液。配製儲存液的水中必須保證不能含有殘留的游離氯或者其它氧化劑。
2.2 短期儲存(小於48小時)
如果反滲透系統停機時間長於一天但短於兩天時，採取以下措施對系統進行儲存：
(1) 以ro進水沖洗系統，同時排去系統內的空氣;
(2) 當壓力容器內灌滿水時，關閉進水和濃水閥門。
每十二小時重複上述步驟。
2.3 長期儲存(大於48小時)
反滲透裝置停機時間若大於48小時，可以採取以下程式進行系統的儲存：
(1) 在所有的儲存之前，系統需要清洗，清除所有沉積在膜表面的汙染物和汙垢(這項操作只用於膜元件受到汙染或者預計受到汙染的情況下採用)。在長期系統停機之前，使用建議的標準清洗程式或者向東麗公司諮詢個別的清洗和消毒程式。在成功完成清洗和消毒之後，要盡可能快的進行儲存，距離最近一次的清洗/消毒時間間隔最大為12小時。
(2) 儲存通過使用清洗系統的500-1,000ppm亞硫酸氫鈉溶液的迴圈來完成。通過這種方式，膜元件將在儲存溶液中徹底濕潤。採用這種方式在整個系統中迴圈溶液，在二次迴圈完成以後(大約1個小時)就可以使剩餘空氣量降低到最小。
確保在儲存期間系統中不含有空氣進行密封，並且氣密性好。
(3) 關閉供給端和鹽水端所有的閥。亞硫酸氫鈉溶液於外界空氣(氧氣)的任何接觸都將導致亞硫酸氫鈉被氧化成硫酸鹽，而且ph值會持續下降。在所有的亞硫酸氫鹽被消耗掉以後，剩餘的氧氣將不會被吸收，那麼生物的狀態就會變得不穩定。
(4) 被儲存的反滲透系統的ph值需要定期調節(至少乙個月一次) ，以保證溶液的ph值不會低於3。如果發現儲存溶液的ph值低於3，那麼必須更換儲存溶液。儲存溶液必須每個月更換一次。
(5) 在停機期間，儲存溫度不要超過35℃，但不要低於0℃，以防結凍。
(6) 也可採用質量百分比濃度為0.2-0.3%的甲醛溶液代替亞硫酸氫鈉作為儲存溶液。甲醛是比亞硫酸氫納更強的微生物殺傷劑，並且組成中不含有氧。
注意：由於甲醛具有一定的毒性，所以使用甲醛時，一定要注意甲醛使用的安全規定;膜元件在用甲醛溶液進行儲存以前，必須在正常條件使用至少24小時，否則可能會導致產水流量大大的降低。
反滲透膜清洗週期：
在正常執行條件下，陶氏反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧物等汙染，這些物質沉積在膜表面上會引起淨水裝置反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差公升高，甚至對膜造成不可恢復的損傷，因此，為了恢復良好的透水和除鹽效能，需要對膜進行化學清洗。
一般3～12個月清洗一次，如果每個月不得不清洗一次，這說明應該改善的預處理系統，調整的執行引數。如果1～3個月需要清洗一次，則需要提高裝置的執行水平，是否需要改進預處理系統較難判斷。
反滲透膜清洗方案
1 反滲透膜元件的汙染與清洗 在正常執行一段時間後，反滲透膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的汙染，這些汙染中最常見的是碳酸鈣沉澱 硫酸鈣沉澱 金屬 鐵 錳 銅 鎳 鋁等 氧化物沉澱 矽沉積物 無機或有機沉積混合物 nom天然有機物質 合成有機物 如 阻垢劑 分散劑，陽離子聚合電解質 微生物...
反滲透膜的汙染及清洗方法 secret
2.3 產品水質降低 10 15 鹽透過率增加 10 15 2.4 使用壓力增加 10 15 2.5 ro 各段間的壓差增加明顯 也許沒有儀表來監測這一跡象 3.常見汙染物及其去除方法 3.1 碳酸鈣垢 在阻垢劑新增系統出現故障時或加酸系統出現而導致給水 ph 公升高，那麼碳酸鈣就有可能沉積，出來，...
反滲透膜系統清洗保護
反滲透的清洗條件 1 標準化滲透水流量下降10 15 2 標準化系統壓差增加10 15 3 標準化系統脫鹽率下降5 或產品水含鹽量明顯增加 4 已證實有汙染或結垢發生 有以上所列情況之一發生時就必須清洗反滲透膜。操作方法 當反滲透膜需要清洗時，先停止反滲透系統的執行，將系統卸壓,關閉反滲透的進水 出...