1、適用範圍：製備鎳氫、鎳鎘電池生產用淨化水
2、主要原理及工藝流程
2．1主要原理：
2．1．1機械過濾器原理：它是利用過濾器內所裝濾料來截留水中的懸浮物及膠體物質，使給水得到淨化。所裝濾料截汙飽和後，可通過反冼濾料恢復其過濾功能。
2．1．2活性炭過濾器原理：根據吸附過濾原理，採用活性炭濾料高效去除原水有機物及重金屬離子，濾料吸附飽和後，不能通過反冼濾料恢復其吸附功能，因此應定期更換或體外再生。
2．1．3反滲透原理：根據逆滲透原理去除水中離子、有機物、懸浮物和雜質等。反滲透膜在一定壓力下，進水或溶液在膜兩面分成兩部份。
一部分通過反滲透膜淨化成為淡水，另一部門鹽分和固體殘渣卻被滯留和濃縮成為濃水。本系統採用捲式複合膜，具有極大的通量，它使用一根中心管道收集淡水。
如圖：ro反滲透膜
2．1．3混合離子交換器原理：根據離子交換的原理將陰、陽離子交換樹脂按一定比例置於同一支柱之中，讓水由上至下通過它，同時完成陰、陽離子交換反應，除去水中的陰、陽離子，從而制得高純度的水。混合床執行一段時間樹脂會失效，為恢復其交換功能，應對陰、陽樹脂進行再生。
2．2主要裝置：原水箱、原水幫浦、機械過濾器、活性過濾器、保安過濾器、高壓幫浦、ro反滲透裝置、中間水箱、中間水幫浦、混合離子交換柱、純水箱、純水幫浦、紫外線殺菌器、保安過濾器
2．3工藝流程：自來水→原水箱→原水幫浦→機械過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓幫浦→ro反滲透膜→中間水箱→中間水幫浦→混合離子交換柱→純水箱→純水幫浦→紫外線殺菌器→保安過濾器→用水點
3、操作步驟
3．1正常開停步驟
3．1．1開車步驟
3．1．1．1原水進水閥門開；
3．1．1．2機械過濾器：上進閥門、下出閥門開、其餘閥門關；
3．1．1．3活性炭過濾器：上進閥門、下排閥門開、其餘閥門關；
3．1．1．4啟動原水幫浦，等活性炭過濾器下排閥門出水，開下排閥門，開保安過濾器進水閥門，開高壓幫浦進水閥門，開ro膜進水閥門，關活性炭過濾器下排閥門（待保安過濾器壓力達）
預設頁1、關閉ro幫浦、原水幫浦後，關原水進水閥，機械過濾器，活性炭過濾器上面的閥門除排氣閥開處，其餘閥門都關閉。
2、關中間幫浦後，混合床操作平面閥門除流量計閥開處，其餘閥門關閉，正常停車完畢。
3．2正常送水步驟
3．2．1開車步驟：接到送水指令後，開殺菌器，預熱十分鐘，開純水幫浦進水閥，開出水閥，啟動純水幫浦，開過濾器排氣閥，至有水排出，關閥門，正常送水。
3．2．2停車步驟：關純水幫浦後，關殺菌器指示燈，開過濾器排氣閥，排氣，關排氣閥，停車。
3．3正常生產工作任務
3．3．1巡迴檢查的內容
3．3．1．1各壓力表顯示壓力是否正常；
3．3．1．2原水**量是否正常；
3．3．1．3產水、濃水流量是否正常；
3．3．1．4純水流量是否正常；
3．3．1．5純水電阻是否正常；
3．3．1．6純水箱液位是否正常；
3．3．1．7各水幫浦執行是否正常；
3．3．2藥劑的配置
3．3．2．1原水加藥箱藥劑的配置：稱取540克鹼式氯化鋁後，倒入桶內加自來水攪拌均勻後，倒入加藥箱；再稱取24克st，倒入桶內加自來水攪拌均勻，再倒入加藥箱，用自來水加滿加藥箱即可。
3．3．2．2ro加藥箱藥劑的配置：稱取240克六偏磷酸鈉後，倒入桶內純水攪拌均勻，倒入加藥箱內，用純水加滿加藥箱即可。
4、控制標準
4．1保安過濾器進水壓力≥0.2mpa；
4．2混合床出水電阻≥5mω/cm。
5、引用檔案：《純水操作說明書》
6、記錄：純水操作記錄
蒸製的原理及技術要領
蒸的原理 蒸主要依靠熱蒸汽的傳導和對流使製品成熟，而傳導起主要作用。當成型的生坯放入蒸籠後即受到熱蒸汽的作用，四周同時受熱，蒸汽的溫度超過100 以傳導的方式傳遞熱量給製品。而籠內的熱蒸汽與冷的生坯表面進行著對流熱交換。當生坯表面受熱氣化時，其熱蒸汽也參與了加熱過程。這時製品外部的高壓蒸汽向內部低溫...