某工程給排水工程技術要求

2022-06-17 10:12:02 字數 4728 閱讀 8229

第一節給排水工程簡介

本給排水工程包括室內給排水系統、室外給排水系統、空調補水系統、消火栓給水系統、水噴淋滅火系統、氣體滅火系統及人防給排水和消防系統。

第二節工作範圍

按照國家法規、設計檔案以及本技術要求所敘述的內容和規定,完成下列給水、排水系統和消防系統的供貨、安裝、除錯、維護和保修工作:

(1)從市政給水總水表後至各用水點的全部室內外給水系統管網、裝置及配件的供貨、安裝和除錯;

(2)從各衛生器具排水口至市政雨、汙水檢查井的全部室內外汙、廢水及雨水排放系統管網、裝置及配件的供貨、安裝和除錯;

(3)全部消火栓系統、自動噴淋系統和氣體滅火系統管網、裝置及配件的供貨、安裝和除錯;

(4) 人防給排水及消防系統管網、裝置及配件的供貨、安裝及除錯;

(5)所有給排水管道防水套管及普通套管的預留、預埋(含地下室外牆、室內樓板牆體、屋面板等);

(6)成品的保護。

(7)提供備品備件、操作及維修手冊、裝置系統測試報告;

(8)對業主員工提供培訓及指導;

(9)向各有關部門申請並獲取所需許可及審批檔案;

(10)提供足夠的檔案、圖紙等資料,以獲取有關的合格證書及合格檔案,如報裝、報建、報竣工驗收及竣工資料等;

(11)完成符合質量驗收規範所規定的全部工作內容。

第三節法律法規

所有裝置、材料的供貨和施工安裝工藝,必須滿足現行國家、行業及工程所在地地方標準和技術規範的要求。

第四節施工技術要求

一、給排水系統施工要求:

1、管道安裝一般要求

1.1 承包人應按施工安裝圖紙、供貨商技術檔案要求,負責建築給排水系統裝置及附件的採購、製作、安裝和除錯、給排水構築物施工,應遵守gb50141-2008的規定。

1.2 管道防腐、保溫要求應滿足施工安裝圖紙的要求,並遵守gb50242-2002的規定。

1.3 生活給水管道系統安裝後應進行沖洗,生活飲用水的輸送管道,應遵守gb5749-2006的規定。給水管道安裝完畢後應按施工安裝圖紙和gb50242-2002的規定進行試壓和檢漏;安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度或嚴密性耐壓試驗。

1.4 排水主立管及水平幹管管道均應做通球試驗,通球球徑不小於排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。

1.5 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前、室內雨水管道安裝後,應做灌水試驗,試驗要求為排水管灌滿水持續15分鐘後,再灌滿水觀察5分鐘;雨水管灌水持續時間1小時;敞口水箱滿水試驗靜止24小時,均以不滲漏為合格。

1.6 生活汙水、含油汙水在除錯階段不得隨意排放,經水質處理達到標準後,才能排放。

1.7 給排水管道和裝置的檢查、試驗和驗收,應按gb50242-2002、gb50141-2008、gb50275-1998、gb50231-1998等規範及本章第23.1.

12條的規定進行。

2、管道試驗、沖洗和防腐

2.1 管道試驗

2.1.1管道埋設完畢,承包人應在混凝土澆築、工程回填或砌體砌築前,按施工安裝圖紙要求進行管道試驗,試驗記錄應提交監理人。

2.1.2給水管道的強度耐壓試驗和嚴密性耐壓試驗的試驗壓力和試驗持續時間,應符合gb50242-2002的規定;機組輔助裝置系統管路的試驗壓力和試驗持續時間,應符合gb/t8564-2003第12.

5節的規定。

2.1.3排水、雨水管道等無壓管道應作灌水試驗、排水管灌滿水持續15分鐘後,再灌滿水觀察5分鐘;雨水管灌水持續時間1小時;敞口水箱滿水試驗靜止24小時,均以不滲漏為合格。

2.2 管道的沖洗和防腐

2.2.1用水沖洗的管道,應按系統達到的壓力和流量進行,直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。輸送生活飲用水的管道通水水質應遵守gb5749-2006的規定。

2.2.2 埋地敷設管道的防腐處理應遵守以下規定:

(1)鋼管的防腐應遵守gb50268-2008的規定;

(2)採用橡膠介面的埋設管道,在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段,應用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末等材料做好封閉橡膠介面。

二、消防系統施工要求:

消火栓系統管道採用內外壁熱鍍鋅鋼管,不得有彎曲、裂紋 、鏽蝕、重皮及凹凸不平現象。

消火栓箱體的規格型別應符合設計要求,箱體表面平整、光潔,箱門開啟靈活,箱內配件齊全,有產品合格證。

消火栓箱的支管與立管的介面要以栓閥的座標、標高定位,箱體找正穩固後再將栓閥與支管連線

暗裝消火栓箱體時要與電氣、裝修密切配合,保持整體美觀;明裝消火栓箱體安裝要按照標準圖集要求固定箱體。

消火栓閥門與啟幫浦報警按鈕布置在靠近開門的一側。

管道沖洗在水壓試驗合格後進行,沖洗時水流速度不小於3m/s,沖洗流量按設計最大流量進行。

出水口處的水色和透明度與入水口處基本一致為合格。

排水應通暢,排水管道的截面積不得小於被沖洗管道截面積的60% 。

核實消防水箱、水池、水幫浦接合器等的供水能力

消防水幫浦及穩壓幫浦通過單機試運轉合格,主備幫浦互投、主備用電源切換時,消防水幫浦能在60s內投入正常執行;穩壓幫浦在模擬啟動條件下,能立即啟動,達到系統設計壓力時,能自動停止執行。

用水幫浦及水幫浦接合器分別加壓,對屋頂層(或水箱間內)實驗消火栓栓口靜水壓力、出水壓力及首層消火栓栓口靜水壓力、出水壓力、水槍充實水柱長度進行測試,達到設計要求為合格。

噴淋系統的管道選用內外壁熱鍍鋅鋼管,管壁內外鍍鋅均勻,無鏽蝕、飛刺;公稱直徑小於nd100時,採用螺紋連線方式,公稱直徑大於或等於nd100時採用溝槽式連線。

支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應大於300mm,為防止噴頭噴水時管道產生大幅度晃動,幹管、立管均應加防晃固定支架。

噴灑幹管用溝槽連線,每根配管長度不應超過6公尺,支、吊架加密。

噴灑頭支管安裝不能與分支幹管同時順序完成,要與吊頂裝修同步進行。

報警閥應設定在明顯、易於操作的位置。

報警閥組裝時應按產品說明書,控制閥應有啟閉指示裝置,並使閥門處於常開狀態。

水流指示器應水平安裝,傾斜度不宜過大,保證葉片活動靈敏。

水流指示器前後應保持有5倍安裝管徑長度的直管段。

安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。

噴灑頭的規格、型別、動作溫度要符合設計要求,並有產品合格證。

噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距牆、柱的距離應符合規範要求。

噴灑頭的兩翼方向應成排統一安裝。護口盤要貼緊吊頂,走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。

管網安裝完畢後,應對其進行強度試驗,嚴密性試驗和沖洗,強度試驗嚴密性試驗用水進行。

自動噴灑系統試驗壓力為1.6mpa,系統試驗包括強度試驗和嚴密性試驗:強度試驗要求系統試壓時已達到規定試驗壓力後,穩壓30min,目測無滲漏、無變形、壓降不超過0.

05mpa為合格,嚴密性試驗壓力為工作壓力,穩壓24h,無滲漏為合格。

試壓用的壓力表不少於兩隻,淨度不應小於1.5級,量程應為試驗壓值的1.5-2倍,水壓試驗時環境溫度低於5度時採取防凍措施。

試壓強度測試點應在管網最低點及最高點至少各安裝一支壓力表,給管網注水時應將管網內的空氣排淨,並緩慢公升壓,達到試驗壓力後,穩壓30min,目測管網應無洩漏和無變形,且壓力降不應大於0.05mpa,水壓嚴密性試驗應在水壓強度和管網沖洗合格後進行。試驗壓力應設計工作壓力,穩壓24h,應無洩漏。

水噴淋系統安裝噴頭前,應將管道中沖洗乾淨,其沖洗量應為消防最大設計流量,管網沖洗應連續進行,出口水的顏色、透明度與入水口的顏色基本一致時,方可結束,沖洗水流方向應與滅火時水流方向一致,沖洗結束後,應將管道內的水排出乾淨。

本工程地下室設定有管網的氣體滅火系統,採用七氟丙烷(hfc-227ea)潔淨氣體;每個防護區由火災探測器(煙感、溫感)、防護標誌(放氣指示燈、聲光報警器)和滅火裝置三部分組成;氣體滅火控制盤放置在首層消防控制室內,系統控制方式為:自動、電氣手動、機械應急手動等幾種。

氣體滅火系統管道採用內外熱鍍鋅的無縫鋼管,絲接方式連線,與選擇閥等個別連線部位需採用法蘭焊接連線時,應對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。

管道穿過牆壁、樓板處應安裝套管。穿牆套管的長度應和牆厚相等,穿過樓板的套管長度應高出地板50mm。管道與套管間的空隙應採用柔性不燃燒材料填塞密實。

3.2集流管的製作與安裝

集流管採用焊接方法製作。焊接前,每個開口均應採用機械加工的方法製作。採用鋼管製作的集流管應在焊接後進行內外鍍鋅處理。

鍍鋅層的質量應符合現行國家標準《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》gb3091的有關規定,並應按規範規定進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。

集流管應固定在支、框架上。支、框架應固定牢靠,且應做防腐處理。

集流管外表面應塗紅色油漆。

裝有洩壓裝置的集流管,洩壓裝置的洩壓方向不應朝向操作面。

3.3選擇閥安裝

選擇閥操作手柄應安裝在操作面一側,當安裝高度超過1.7m時應採取便於操作的措施。

採用螺紋連線的選擇閥,其與管道連線處宜採用活接頭。

選擇閥上設定標明防護區名稱或編號的永久性標誌牌,並將標誌牌固定在操作手柄附近。

電磁驅動裝置的電氣連線線應沿固定氣瓶的支、框架或牆面固定。

3.4氣動驅動裝置安裝

驅動氣瓶的支、框架或箱體應固定牢靠,且應做防腐處理。

驅動氣瓶正面應標明驅動介質的名稱和對應防護區名稱的編號。

氣動驅動裝置管道布置應橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應保持一致,管道支架的間距不宜大於0.6m,轉彎處應增設乙個管夾。

氣動驅動裝置的管道安裝後應進行氣壓嚴密性試驗。嚴密性試驗應符合下列規定:

採取防止滅火劑和驅動氣體誤噴射的可靠措施。

加壓介質採用氮氣或空氣,試驗壓力不低於驅動氣體的貯存壓力。

壓力公升至試驗壓力後,關閉加壓氣源,5min內被試管道的壓力應無變化。

3.5噴嘴的安裝

安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴,其連線管管端螺紋不露出吊頂;安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴,其裝飾罩應緊貼吊頂。

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