浮法玻璃熔化培訓

2022-06-11 13:06:03 字數 5390 閱讀 8050

廣州南玻員工培訓資料

熔化部分

一、應知部分

熔化部分的現場操作,幾乎都是在高溫環境下完成的。操作者必須採取安全防護措施,如穿戴好勞動保護用品,使用防護鏡、防熱手套等。

1、什麼是重油?

重油又稱燃料油,呈暗黑色液體,主要是以**加工過程中的常壓油,減壓渣油、裂化渣油、裂化柴油和催化柴油等為原料調合而成。

2、重油的主要成分及特點

重油是**提取汽油、柴油後的剩餘重質油,其特點是分子量大、粘度高。重油的比重一般在0.82~0.95,比熱在10,000~11,000kcal/kg左右。其成分主要是炭水化點物素,另外含有部分的(約0.1~4%)的硫黃及微量的無機化合物。

3、重油燃燒所需的空氣量

1)按重油主要成分ch4進行理論計算,完全燃燒1kg重油需要空氣量約13.20nm3的空氣量,需要霧化氣量:0.83 nm3

4、料堆、泡界線和熱點的定義

1)料堆:窯內漂浮在玻璃上面的未熔化的生料。

2)泡界線:窯內熱點附近泡沫區邊緣與熔化好的玻璃液之間整齊、明晰的分界線。

3)熱點:熔化溫度曲線上的最高溫度點

5、影響泡界線的主要因素有哪些?

能造成泡界線位置、形狀發生變化的因素較多,最主要的因素如下:

1)熔化溫度變化 (燃料熱值變化、燃料量的變化、風火配比變化等)。

2)拉引量變化。

3)投料作業不正常,窯內發生偏料等。

4)配合料變化:如水份、均勻度、碎玻璃比例波動。

5)原料的粒度、成分變化等。

6)火焰的長短、高低、剛性等。

6、熔化部分的重要溫度點有哪些?

1、上部溫度點

1#小爐、4#小爐、末對小爐對應的熱電偶和小爐腿溫度點

澄清部、冷卻部和蓄熱室頂溫度點

2) 底部溫度點

池底溫度各點

煙囪根部溫度點

煙道溫度各點

7、火焰氣氛有哪幾類?

火焰氣氛通常分為:氧化焰、中性焰和還原焰三類。

8、氧化焰、中性焰和還原焰的定義

1)氧化焰是指燃料燃燒時,參與燃燒反應的氧氣量大於理論需要量而有富餘時的火焰氣氛性質。此時,空氣過剩係數α>1,火焰明亮。

2)中性焰是指燃料燃燒時,參與燃燒反應的氧氣量等於理論需要量時的火焰氣氛性質。此時,空氣過剩係數α=1,火焰較明亮。

3)還原焰是指燃料燃燒時,參與燃燒反應的氧氣量略小於理論需要量時的火焰氣氛性質。此時,空氣過剩係數α<1,火焰較渾暗。

9、熔窯有哪些附屬設施?

1)攪拌器、冷卻水包、投料機

2)空氣交換器、總煙道截斷閘板、總煙道調節閘板、支煙道閘板

3)助燃風系統

1) 冷卻風系統

2) 稀釋風系統

3) 燃燒系統

4) 液位計檢測系統等

10、重要的熔化工藝指標有哪些?

1)窯壓:要求微正壓。

2)溫度:主要控制1#小爐、熱點、熔化部後山牆碹頂溫度、冷卻部和流道溫度。

3)料層厚度:一般控制在120 mm~200mm,視投料機的轉速進行調節。

4)料堆和泡界線位置:

根據玻璃品種(顏色)、配合料組成、拉引量等的不同而不同,視具體情況而定。一般而言,6對小爐的熔窯,料堆位置不超過3#小爐,泡界線位置不超過4號半小爐;7對小爐的熔窯,料堆位置不超過4#小爐中心線,泡界線位置不超過5號半小爐。

5)液面高度:液面高度由液面自控系統控制,控制精度可達到±0.1 mm。液面位置一經設定,不得隨意調整。

2. 熔窯主要部位的名稱和作用。

1) 熔化部

配合料熔化和澄清均化的部位,一般分為熔化帶和澄清帶。

2) 卡脖

熔化部和冷卻部的分隔部份。可分為火焰空間分隔部份和玻璃液分隔部份。

3) 冷卻部

熔化好的玻璃進一步冷卻、均化的部位。

4) 小爐

連線熔化部和蓄熱室的通道,是空氣進入窯內和廢氣排出窯外的通道。小爐前端具有一定傾角,助燃空氣通過小爐後以一定傾角噴入窯內與重油混和,幫助重油燃燒。

5) 蓄熱室

通過格仔磚週期性的吸收煙氣的熱量,降低煙氣溫度,放出熱量,加熱助燃空氣,提高熔化溫度,從而起到節能降耗的作用。

6) 煙道

將煙氣引向煙囪的通道。

7) 煙囪

利用煙氣和大氣的溫度差產生排煙所需的抽力。將燃燒產生的廢氣引到高空排放,減小區域性大氣汙染。

3. 生產過程中為什麼要換火?

1) 生產過程中,在一側蓄熱室,由於格仔磚的溫度比助燃空氣溫度高,格仔磚對空氣進行加熱,隨著時間的延長,格仔磚溫度和空氣的預熱溫度越來越低。

2) 與此同時,地另一側,由於煙氣溫度比格仔磚高,煙氣對格仔磚進行加熱,隨著時間的延長,格仔磚的溫度也越來越高。

3) 為保證一側助燃空氣有一定的預熱溫度,有利燃燒達到高溫和另一側格仔磚溫度不超過其耐火度,所以要進行換火。

12. 鼓泡在生產中的作用

鼓泡是將淨化的壓縮空氣,從窯底鼓泡管鼓入玻璃液中,使它在熔窯深層的玻璃液中產生一定壓力的氣泡,並迅速上公升到玻璃液的表面而破裂,在上公升的過程中能吸收玻璃中的小氣泡,使其自身迅速長大,並攪動四周玻璃液,起到強制均化和促進澄清的作用。

13蓄熱室的工作原理和作用

1) 工作原理:當窯內高溫廢氣由上而下通過小爐進入蓄熱室時,將蓄熱室內的格仔體加熱,此時格仔體的溫度逐漸公升高,積蓄到一定的熱量,換火後,助燃室氣由下而上經蓄熱室底煙道進入蓄熱室時,蓄熱室內的格仔體用積蓄的熱量來預熱空氣,此時格仔體的溫度逐漸降低。

2) 作用:利用格仔磚作為廢氣餘熱利用裝置,能提高熔窯的熱效率,提高空氣的預熱溫度,所以既提高火焰溫度又能降低燃料的消耗量,從而降低成本。

14. 浮法玻璃生產中,投料池起什麼作用

配合料由此投入窯內,投料池還起預熔的作用,使入窯的料堆表熔融,可減少窯內粉料飛揚。

15玻璃液中的氣泡以那些**

1) 配合料空隙中帶入的空氣,使玻璃液夾有氧氣和氮氣

2) 各種鹽類的分解,使玻璃液中夾有二氧化碳、氧氣、氮氣、二氧化硫等

3) 隨溫度公升高在玻璃液中進行的一些化學反應產生的氣體

4) 易揮發物質的揮發以及水分的蒸發

5) 窯壓減少時玻璃液中溶解度氣體重新從玻璃中析處形成氣泡

6) 耐火材料帶入的氣體,包括耐火材料氣孔中排出的空氣和耐火材料被侵蝕後分解的氣體

16.卡脖深層水包的作用

1) 減慢熔化部出口端前進流的速度,使玻璃液在熱區停留較長時間,從而得到良好的澄清。

2) 有助於冷卻部中玻璃液的熱調節。

3) 減少了玻璃液由冷卻部向熔化部的回流量,也即減少了二次加熱,並使澄清部隊溫度提高。

4) 阻擋熔化部的浮渣進入冷卻部。

17.影響泡界線穩定的主要因素有哪些?

1) 熔化溫度變化的影響:溫度的變化是影響泡界線穩定的主要因素,當溫度公升高時,配合料熔化速度加快,泡界線變近;當溫度降低時,配合料熔化速度變慢,泡界線變遠。

2) 熔窯橫向溫差的影響:熔窯的橫向溫差大,就會造成偏料,料偏使泡界線也偏,泡界線的位置和形狀就不正常。

3) 拉引量變化的影響:拉引量加大,如不及時提高熔化溫度,泡界線就變遠;拉引量變小,又會使泡界線變近。

4) 投料操作的影響:投料操作要均衡,否則會使泡界線變化。投料量大時,泡界線變遠;投料量小時,泡界線變近。

5) 原料的成份、水分及生熟料比例變化的影響:原料中矽鋁質原料增加,會使熔化困難,泡界線變遠;配合料中助熔劑增加或熟料比例變大,會使泡界線變近;配合料水分過大,吸熱量大,熔化困難,泡界線變遠。

6) 噴槍角度的影響:噴槍安裝的角度不合適或生產中發生變化也會影響泡界線的正常與穩定。

18.火焰調節的基本準則

1) 在任何情況下,不允許燃燒的火焰與小爐口的耐火材料接觸,否則,將會降低耐火材料的使用壽命,還會造成碳的沉積,掉入玻璃液中,會成小氣泡的缺陷源,並影響穿過熔窯的火焰形狀,要保證噴嘴磚與小爐口前都是乾淨的。

2) 火焰的位置要正確。火焰過高對窯碹過分加熱,將會降低窯碹耐火材料的壽命,並且在玻璃板上留下缺陷,熔化效率也會降低;火焰太低,熔化效果也會不佳,並會帶走配合料、堵塞蓄熱室和煙道,造成配合料不均勻。

3) 火焰的調節要確保助燃風和重油能充分混合,防止一部分呈現強氧化氣氛,另一部分呈強還原氣氛,而影響熔化效率。

4) 火焰的長度及覆蓋面應調節合適。火焰太長,燃燒在對面的蓄熱室內結束,從而失去燃燒的有效性;火焰不能發渾,發渾則說明燃燒不充分及燃燒效率不高,這時應通過增加助燃風量或減少重油量來取得完好的燃燒效果;如果火焰短而亮,只能對配合料的一部分進行加熱,這時應通過減少助燃風量或增加重油量來取得完好的燃燒效果。通常火焰的長度是熔窯寬度的4/5,而在熱點處,火焰的長度則較長,微微達到對面胸牆,以形成明顯的熱障;火焰的覆蓋面應調節到能最大限度地覆蓋配合料層。

二. 應會部分

1.現場巡檢哪些專案?

1)窯體各部位:

池壁磚及其磚縫位置、冷卻風嘴位置及風量等。

池底熱電偶孔處有無漏玻璃液等。

吊牆、鋼碹碴冷卻風系統。

其餘部位有無透紅、穿火等。

2)熔窯附屬裝置:閘板、交換器、風機。

3)工藝裝置:

風機:電機溫度、電流,皮帶、噪音、震動等有無異常。

投料機:電機溫度、電流有無異常,執行是否平穩、是否漏料、閘板開度等。

水包:有無漏水,進出水溫度、壓力情況等。

攪拌器:轉速、執行狀態,有無漏水,進出水溫度、壓力情況等。

4)熔化工作狀況:

窯內火焰情況、料堆、泡界線位置。

料層厚度、碎玻璃比例。

現場觀察測量窯壓、人工測量小爐腿溫度。

現場液面檢測、手動測量液面高度。

5)了解配合料水分、成分、溫度的變化。

6)檢查噴槍運**況,如結焦、堵塞情況等。

2.什麼是「看火」?怎樣看火?

1)通常所說的「看火」,就是指對窯內火焰燃燒狀況的觀察,以及料山、泡界線、窯體內部耐火材料的觀察。

2) 看火時,要使用專門的防護鏡,仔細觀察以下專案:

火焰的角度。

火焰的明亮(或者昏暗)程度。

火焰燃燒時的穩定性,如是否脫火、髮飄等。

火焰的覆蓋面積等。

火焰長度。

3) 觀察料山、泡界線以及窯內耐火材料燒損情況。

料山遠近、料堆的鼓泡情況、泡界線的變化。

耐火磚有無掉落、脫層、碹滴。

3.怎樣調節重油火焰長度?

1)通過噴槍調整:

調整噴槍噴出口口徑尺寸。口徑大,火焰長;口徑小,火焰短。

調整噴槍傾角。傾角小,火焰長;傾角大,火焰短。

內噴嘴直徑尺寸。口徑大,火焰長;口徑小,火焰短。

更換噴槍。噴槍口燒損、結焦,影響火焰長度。

2)調整油量用量。

3)調整助燃風用量。

4. 更換燃油噴槍的操作注意事項

穿戴好勞動保護用品,並與中控室聯絡。

1)準備好備用噴槍:

a.檢查噴槍噴頭口徑尺寸是否合適,噴槍口光滑、無損傷,槍體內部應清潔、無雜物,連線接頭無損傷。

b.選擇非燃燒面的噴槍更換。

2)拆裝噴槍前關閉噴槍前面的球閥,確定無誤後,方可拆卸,防止換火系統意外動作時發生事故。

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