目次前言1 範圍1
2 規範性引用檔案1
3 術語和定義1
4 分類1
5 原材料2
6 要求2
7 試驗方法3
8 檢驗規則4
9 包裝、標誌、運輸和貯存4
附錄a（規範性附錄）耐凍融性試驗方法6
本標準按照《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》gb/t1.1—2009給出的規則起草。
本標準起草單位：
本標準主要起草人：
本標準於2023年月首次發布。
本標準有效期為3年。
保溫複合板
1 範圍
本標準規定了保溫複合板的術語和定義、產品規格及標記、原材料、要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝、運輸與貯存。
本標準適用於工廠化生產的防火保溫複合板。
2 規範性引用檔案
下列檔案對於本檔案的應用是必不可少的。凡是注日期的引用檔案，僅所註日期的版本適用於本檔案。凡是不注日期的引用檔案，其最新版本（包括所有的修改單）適用於本檔案。
gb/t 191 包裝儲運圖示標誌
gb/t8624-2006 建築材料及製品燃燒效能分級
gb/t17795 建築絕熱用玻璃棉製品
gb/t13350 絕熱用玻璃棉及其製品
gb 20472 硫鋁酸鹽水泥
jc/t841耐鹼玻璃纖維網布
gb/t10294-2008 絕熱材料穩定態熱阻及有關特性的測定防護熱板法
gb/t5486-2008 無機硬質絕熱製品試驗方法
gb /t10299-1988 保溫材料憎水性試驗方法
gb/t5480-2008 礦物棉及其製品試驗方法
gb/t23932-2009 建築用金屬面絕熱夾芯板
jg149膨脹聚苯板薄抹灰外牆外保溫系統
3 術語和定義
下列術語和定義適用於本標準。
3.1保溫複合板
採用憎水玻璃棉板作為夾心保溫材料，板麵復合摻有可再分散膠粉的硫鋁酸鹽水泥耐鹼玻璃纖維網格布增強層，板材側面貼上帶膠鋁箔布，經工廠預製，形成的具有保溫功能的板材。
4 產品規格及標記
4.1 產品規格
標準板尺寸為：長度：1000mm、600mm；寬度：600mm、300 mm；厚度：80mm、100mm。其它規格、尺寸由供需雙方協議確定。
4.2 產品標記
標記由產品名稱、規格、標準號三部分組成。
示例：長度為1000mm，寬度600mm，厚度80mm的fre 保溫複合板標記為：
保溫複合板 1000 mm×600 mm×80 mm q/ 001-2011。
5 原材料
5.1 憎水玻璃棉
憎水玻璃棉應符合gb/t13350-2008的規定。
5.2 硫鋁酸鹽水泥
硫鋁酸鹽水泥應符合gb20472-2006的規定。
5.3 耐鹼玻璃纖維網格布
所用耐鹼玻璃纖維網格布應符合國家、行業標準的有關規定；所用玻纖布應符合jc/t841的規定。
5.4 帶膠鋁箔布
所用的帶膠鋁箔布應符合國家相應標準的規定。
5.5 可再分散膠粉
可再分散膠粉應符合國家、行業標準的有關規定。
6 要求
6.1 外觀質量和尺寸偏差
成品板的外觀質量應符合表1的規定，尺寸允許偏差應符合表2的規定。。
表 1 外觀質量
表 2 尺寸允許偏差單位：mm
6.2 物理力學效能
fre防火保溫複合板的物理力學效能應符合表3的規定。
表3 fre防火保溫複合板效能要求
7 試驗方法
7.1 外觀檢驗
在光照明亮的條件下，距試樣1m處對其逐個進行目測檢查，記錄觀察到的缺陷。
7.2 規格尺寸
規格尺寸的檢測按gb/t5480-2008進行。
7.3 幹表觀密度
按gb/t5486-2008規定的方法進行。
7.4 壓縮強度
按gb/t23932-2009規定的方法進行。
7.5 粘結強度和剝離效能
按gb/t23932-2009規定的方法進行。
7.6 質量吸濕率
按gb/t5480-2008規定的方法進行。
7.7 導熱係數
導熱係數按gb/t10294-2008規定的方法進行。
7.8 抗衝擊性
按jg149規定的方法進行。
7.9 耐凍融
按附錄a規定的方法進行。
7.10 燃燒效能
按gb/t8624-2006規定的方法進行。
7.11 憎水率
按gb10299-1988規定的方法進行。
8 檢驗規則
8.1 檢驗分類
分出廠檢驗與型式檢驗
8.1.1出廠檢驗
產品出廠時應經廠檢驗部門檢驗合格並附有合格證方可出廠。檢驗專案為：尺寸允許偏差、外觀、剝離效能、抗衝擊性。
8.1.2形式檢驗
形式檢驗專案為本標準第6章要求的全部專案。
有下列情況之一時，應進行型式檢驗。
a）新產品投產或產品定型鑑定時；
b）正常生產時，每年進行一次；
c）停產半年以上恢復生產時；
d）原材料，工藝等發生較大改變，可能影響產品效能時；
e）出廠檢驗結果與上次型試檢驗結果有較大差異時；
f）質量監督部門要求進行時。
8.2 組批與抽樣
8.2.1組批
以同一原材料、同一生產工藝、同一長度，穩定連續生產3000m2的同一型號產品為一批、不足3000m2也作為一批計算。
8.2.2抽樣
按試驗方法的要求取樣數量、規格從每個組批的產品中隨機抽樣。
8.3 判定原則
8.3.1若產品的某專案指標檢驗不符合要求，應了雙倍抽樣重檢，若仍不符合要求，則判定該專案不合格。
8.3.2若某批產品的全部專案檢驗均符合要求，則判定該批產品為合格。若有一項不符合要求，則判定該批產品為不合格。
9 標誌、包裝、運輸與貯存
9.1 標誌
在產品外包裝上應有清晰明顯標誌，內容如下：
a）產品名稱、商標
b）產品執行標準號：
c）產品的淨重：
d）生產日期及批號：
e）質檢員代號：
f）生產廠名、位址、**：
g）必要的警示符號和文字。
9.2 包裝
9.2.1不足裝量箱的散裝品應按塊型分類、角鐵護邊、繩固定。
9.2.2產品應採用紙箱或木板箱等包裝箱進行包裝。
9.2.3成品板之間宜採用襯墊聚乙烯薄膜或用牛皮紙等隔離。
9.2.4包裝應按gb191的規定註明「防火」、「防潮」、 「防撞擊」等警示標誌。
9.3 運輸
產品在運輸途中應輕裝輕卸、避免日曬雨淋，保持包裝的完整。應避免受壓和機械損傷、遠離明火。
9.4 貯存
9.4.1產品應貯存在陰涼、乾燥、通風，並有良好防火安全設施的庫房內，嚴禁與化學品接觸。
9.4.2貯存場地應堅實、平整、堆放高度不超過2.5m。堆底應用木條或泡沫板鋪墊並保持平整，墊木間距不大於2m。
附錄a（規範性附錄）
耐凍融性試驗方法
a.1試驗儀器
a）低溫冷凍箱：最低溫度-40℃，控制精度±3℃；
b）恆溫水浴：精度±3℃；
c）鼓區乾燥箱：最高溫度100℃，控制精度±3℃
a.2試樣尺寸與數量
a）試樣尺寸為150mm×150mm，厚度30mm ~ 50mm。
b）拉伸試樣試件數量為6個，凍融試件為2個。
a.3試驗過程
a）將除fre防火保溫複合板表面乙個麵外，其餘5麵用防水材料密封；
b）將試件其一面向下浸入（23±2）℃，水面至少高出試件表面20mm的水中8h，再置於（-30±3）℃的冷凍箱內16h為乙個迴圈。經30次迴圈，試驗結束。
c) 拉伸粘結強度試驗按jg149規定的方法進行。
a.4試驗結果
試驗結束後，用至少5倍的放大鏡觀察試件面層表面，無裂紋、空鼓、氣泡、剝離現象為合格；拉伸粘結強度評定按jg149規定進行。
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