1 範圍
本標準規定了軋輥肖氏硬度和裡氏硬度的表示、測試方法，對試驗儀器、被測軋輥、資料處理、試驗報告的要求以及硬度換算表。
本標準適用於各種型別的鍛鋼、鑄鋼及鑄鐵軋輥的肖氏硬度和裡氏硬度測定。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應**使用下列標準最新版本的可能性。
gb/t 1172－1999 黑色金屬硬度及強度換算值
gb/t 4341一2001 金屬肖氏硬度試驗方法
gb/t 17394－1998 金屬裡氏硬度試驗方法
gb 8170－87 數值修約規則
jjg 346－91 肖氏硬度計檢定規程
jjg 347－91 標準肖氏硬度塊檢定規程
jjg 747－99 黎克特制硬度計檢定規程
3 試驗原理
3.1 肖氏硬度試驗原理
將規定形狀的金剛石衝頭或硬質合金衝頭從固定的高度h。落在試樣表面上，衝頭彈起一定高度h，用h與h0的比值計算肖氏硬度值。計算公式如下：
hs=k
式中：hs－肖氏硬度；
k －肖氏硬度係數。
3.2 裡氏硬度試驗原理
用規定質量的衝擊體在彈力作用下以一定速度衝擊試樣表面，用衝頭在距表面1mm處的回彈速度與衝擊速度的比值計算硬度值。計算公式如下：
hl=1000
式中：hl－裡氏硬度
vr－衝擊體回彈速度
va－衝擊體衝擊速度
4 硬度值的表示
4.1 肖氏硬度值的表示
在肖氏硬度符號hs前示出硬度數值，在hs後示出硬度標尺型別。
例如45hsc、45hsd分別表示c型、d型硬度計測定的硬度值為45。
4.2 裡氏硬度值的表示
在裡氏硬度符號hl前示出硬度數值，在hl後示出衝擊裝置型別。
例如700hld、700hle表示用d型、e型衝擊裝置測定的裡氏硬度值為700。
5 試驗儀器
5.1 肖氏硬度計
5.1.1 軋輥肖氏硬度測試通常採用d型、c型肖氏硬度計，如有需要可採用e型肖氏硬度計。肖氏硬度計的示值誤差應不大於±2.5hs，變動性應不大於2.5hs。
5.1.2 肖氏硬度計的主要技術指標應符合jjg 346的規定。
5.1.3 肖氏硬度計檢定時採用的標準肖氏硬度塊應符合jjg 347的要求
5.1.4 肖氏硬度計應按國家計量部門的規定定期檢定。
5.1.5 肖氏硬度計日常比對時宜採用標準肖氏硬度塊進行比對。
5.2 黎克特制硬度計
5.2.1 軋輥裡氏硬度測試通常採用d型，如有需要，可採用其它六種型別衝擊裝置。黎克特制硬度計的示值誤差應不大於±12hl，重複性應不大於12hl。
5.2.2 黎克特制硬度計的主要技術引數和檢定時採用的標準裡氏硬度塊應符合jjg 747的要求。
5.2.3 黎克特制硬度計應按國家計量部門的規定定期檢定。
5.2.4 黎克特制硬度計日常比對時宜採用標準裡氏硬度塊進行比對。
6 被測軋輥
6.1 採用肖氏硬度計檢測時，軋輥直徑應不小於65mm，被測片狀軋輥厚度應不小於10mm，如不在試台上測試，軋輥質量應大於4kg。對於肖氏硬度小於50 hs的軋輥，表面粗糙度引數ra應不大於1.
6μm;肖氏硬度大於50 hs時，表面粗糙度引數ra應不大於0. 8μm
6.2 採用d型黎克特制硬度計檢測時，軋輥直徑應不小於30mm，被測片狀軋輥厚度應不小於5mm，如不在試台上測試，軋輥質量應大於5kg。軋輥表面粗糙度引數ra應不大於1.
6μm。採用其它型別黎克特制硬度計檢測時，對被測軋輥的要求應符合gb/t 17394的要求。
6.3 在製備試樣表面時，應盡量避免由於受熱、冷加工等對試樣表面硬度的影響。
6.4 軋輥表面應清潔，無磁性，無油脂、氧化皮、塗料等外來汙物。
7 測試方法
7.1 測試前準備
7.1.1 測試前肖（裡）氏硬度計應按被測軋輥的硬度範圍用同一硬度等級標準肖（裡）氏硬度塊校驗。
7.1.2 被測軋輥應穩固地水平放置。
7.1.3 軋輥硬度測試一般應在10~35℃溫度下進行，現場不能有強烈震動、嚴重粉塵、腐蝕性氣體或強磁場。
7.2 測試操作
7.2.1 肖氏硬度測試
7.2.1.1 硬度測試時，硬度計可採用v型支架或手持，必須保證計測筒垂直狀態。
7.2.1.2 在試台上測試硬度時壓緊力約為200n。手持計測筒或用v型支架測試時，壓緊力應使計測筒與軋輥表面保持接觸。
7.2.1.
3 d型肖氏硬度計釋放衝頭時，操作輪的迴轉時間約為1s並緩慢復位。c型硬度計讀取衝頭**瞬間最高位置時應迅速、準確。e型肖氏硬度計操作時應平穩，選擇正確的測試方向。
7.2.1.4 硬度測量時，兩相鄰壓痕中心距離不應小於1 mm。壓痕中心距試樣邊緣的距離不應小於4 mm，同一壓痕不得重複衝擊。
7.2.2 裡氏硬度測試
7.2.2.1 硬度測試前，根據軋輥直徑選擇適當的支撐環，以保證衝頭衝擊瞬間位置偏差在±0.5mm之內。
7.2.2.2 硬度測試按以下程式進行：
a) 向下推動載入套或用其他方式鎖住衝擊體；
b) 將衝擊裝置支撐環緊壓在軋輥表面上，衝擊方向應與試驗面垂直；
c) 平穩地按動衝擊裝置釋放鈕。
d) 讀取硬度示值。
7.2.2.3 硬度測試時，衝擊裝置應盡可能垂直向下，對於其它衝擊方向所測定的硬度值，如果硬度計沒有修正功能，應按gb/t 17394中附錄a進行修正。
7.2.2.4 對於小質量的軋輥，在試驗時應予以適當的固定或耦合以保證衝擊時不產生位移或彈動。
7.2.2.5 硬度測量時，兩相鄰壓痕中心距離不應小於3 mm。壓痕中心距試樣邊緣的距離不應小於5 mm，同一壓痕不得重複衝擊。
7.3 測試部位及點數
7.3.1 對鍛鋼冷軋工作輥及支承輥測試部位及點數應符合表1規定。輥身每條母線上測試點數應不少於3點。
表17.3.2 對使用條件要求嚴格的優質鑄鋼、鑄鐵軋輥，測試部位及點數應符合表2規定。
表27.3.3 一般用途的鑄鋼、鑄鐵及普通鍛鋼軋輥應至少在一條母線上測試，輥身不少於3個測試點，輥頸至少1個測試點。
7.3.4 帶槽軋輥、片狀軋輥等硬度測試一般應在工作面上進行，如測試困難可與使用者協商確定。
7.3.5 冷軋工作輥及有軟帶要求的的其他軋輥，輥身兩端軟帶不進行硬度測試。
7.3.6 測試點的硬度一般是指通過該點母線30mm線段內測試硬度的平均值。
8 資料處理
8.1 連續五次讀數的算術平均值為該測試點的硬度值。
8.2 測試時，允許讀到0.5個刻度時平均值應按gb 8170規定修約到整數，允許讀到0.1個刻度時平均值應修約到0.5個單位。
8.3 測試點硬度值分散度較大時，允許在該測試點範圍內按7.2條重新測定。
9 試驗報告
試驗報告應包括以下內容：
a. 各測試點肖氏硬度或里氏硬度的算術平均值及本支軋輥的最大值、最小值；
b. 所用肖氏硬度計或黎克特制硬度計的型號；
c. 試驗條件（支撐方式、測試方式、測試環境溫度、測試方向等）；
d. 測試操作人員。
附錄a(資料性附錄)
hsd-hld硬度換算表
本對照表系採用肖氏硬度基準機和裡氏硬度基準機在鍛鋼、鑄鐵、鑄鋼軋輥實物上進行硬度比對試驗後,將資料數學歸納做出hsd-hld硬度換算表.見表a1、a2、a3。
表a1 鍛鋼軋輥肖氏——裡氏硬度換算表
表a2 鑄鐵軋輥肖氏——裡氏硬度換算表
表a3 鑄鋼軋輥肖氏——黎克特制換算表
附錄b(資料性附錄)
硬度換算表
本表系採用肖氏硬度基準機和洛氏硬度基準機進行硬度比對試驗後,將資料數學歸納做出hs-hrc硬度換算表,再與gb1172聯用得到hs、hrc、hra、hb、hv硬度換算表。見表b1。表中括弧表示當超過儀器的測量範圍時，資料僅供參考。`
軋輥肖氏裡氏硬度試驗方法
1 範圍 本標準規定了軋輥肖氏硬度和裡氏硬度的表示 測試方法，對試驗儀器 被測軋輥 資料處理 試驗報告的要求以及硬度換算表。本標準適用於各種型別的鍛鋼 鑄鋼及鑄鐵軋輥的肖氏硬度和裡氏硬度測定。2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。...
裡氏硬度試驗作業指導書
1.目的 本作業指導書規定了進行裡氏硬度檢測的有關控制因素，使檢驗工作規範化 標準化，從而獲得準確 可靠的檢測結果。2.依據 gb t 17394 1998 金屬裡氏硬度試驗方法 jjg747 1999 黎克特制硬度計 3.適用範圍 適用於鋼和鑄鋼 鍛鋼 合金工具鋼 不鏽鋼 灰鑄鐵 球墨鑄鐵 鑄鋁合...
布氏和洛氏硬度對照表
硬度知識 一 硬度簡介 硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要效能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度 洛氏硬度和維氏硬度。以一定的載荷 一般3000kg 把一定大小 直徑一般為10mm 的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值...