摘要：隨著企業的發展，市場要求的需要，為了滿足使用者對於產品質量的要求，同時也為了加大新品種的開發，鋼鐵企業在不斷的提公升自身素質、改進工藝。
關鍵詞：鐵水預處理脫硫;低硫品種鋼；成本的降低；鐵的損失
前言日益嚴峻的市場環境，不斷提高的產品要求，都要求企業不斷地開發新品種以迎合市場及使用者對企業的要求，從而不斷提公升企業自身在市中的競爭實力。
唐鋼熱軋部在開發tgw600、tgw800、tgw1000等矽鋼系列低硫（成品s≤0.008%，內控s≤0.006%）鋼種開發的過程中，出現一系列諸如鐵水預處理脫硫效果不理想、預處理脫硫成本太高、轉爐回硫嚴重等問題，一度成為制約熱軋部規模化生產低硫系列品種鋼的瓶頸。
唐鋼熱軋部轉爐車間目前採用烏克蘭雙工位單吹顆粒鎂脫硫工藝系統，年處理能力200萬噸。針對過程中遇到的問題，通過分析整個冶煉過程中硫元素的**及所佔比重，從而確定主要應對措施。通過研究分析目前預處理條件下鐵水預處理單吹顆粒鎂脫硫反應過程中鐵水硫的反應機理以及實際反應過程，針對實際過程採取相應手段確保鐵水脫硫效果。
研究噴吹脫硫結束後研究分析預處理扒渣過程，確保鐵水扒渣效果的同時降低扒渣過程帶鐵，實現處理成本的降低等幾方面措施，克服各項問題，實現矽鋼系列鋼種低成本大批量成功冶煉，為進一步開發其他低硫品種鋼打下堅實基礎。
一、低硫品種鋼冶煉過程中各種原料帶入硫的研究
通過統計對比分析，可以得出冶煉低硫品種鋼各種原料帶入的硫的情況，如下圖：
圖1 各種原料對低硫品種鋼硫元素的影響分布圖
由上圖可以看出，控制鐵水硫佔據低硫鋼種冶煉的主要作用。因此在保證鐵水脫硫效果的基礎上，確保預處理的扒渣效果。因此，本課題主要關注於鐵水脫硫情況、扒渣情況以及轉爐成為預處理控制處理過程回硫的關鍵問題。
二、單吹顆粒鎂脫硫反應機理
1、鎂在鐵液中的行為
鎂的熔點為651℃,沸點為 1100℃，遠低於一般鐵水溫度，因此金屬鎂進入鐵水後將有如下行為：mg(固)→mg(液)→mg(氣) →[mg]，即經歷熔化、汽化、溶解過程。鎂在鐵液中的汽化，形成氣泡，氣泡上公升過程中，有部分鎂蒸汽將溶於鐵液。
關於執行《鋼筋混凝土用鋼第1部分熱軋光圓鋼筋》等
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