作者：董健彬
**：《科技創新與應用》2023年第18期
摘要：壓力容器的設計、製造、執行、管理都受到國家質量監督局部門的嚴格管理。而使用半圓管夾套結構，可將壓力容器按常壓容器對待。
這樣可大大減少生產廠壓力容器的台數，從而給設計、製造以及生產、執行、管理部門帶來簡便和效益。
關鍵詞：半圓管夾套；「u」型夾套；反應釜
某廠是以生產染料和染料中間體為主要產品的企業，大部分工藝過程是由帶夾套的反應釜來完成的。
隨著生產趨向大型化和規模化發展，反應釜逐漸向大型化發展，其直徑加大，筒體加長。特別是承受外壓反應釜內筒體壁厚的增加，給設計、製造增加了難度，同時也提高了反應釜的製造費用，又不利於傳熱。而採用半圓管夾套結構的反應釜，即可改善以上所述的情況，又可改善反應釜的受力情況，使反應釜內筒體的壁厚減薄（見圖1）。
該廠大部分「u」夾套結構反應釜為常壓操作，而「u」型夾套內常通人0.3mpa～0.6mpa的蒸汽加熱，按《壓力容器安全技術監察規程》劃分，為第一類（d1級）壓力容器。
有些反應釜內是冷～熱間隔操作的，有時夾套會出現使用冷凍鹽水降溫後再通入蒸汽的工況，這樣一旦誤操作會發生冷凍鹽水流失，造成浪費（見圖2）。採用雙螺旋半圓管夾套，使冷凍鹽水和蒸汽各行其道，可以徹底杜絕傳熱介質摻混和流失的問題 （見圖3）。鑑於以上原因，我們對該廠的這一型別裝置進行了更新和改造，設計了半圓管夾套來代替「u」型夾套。
1 半圓管夾套容器的設計與計算
從半圓管夾套容器的受力分析來講，容器內筒受外壓，半圓管夾套受內壓，內筒體外壁纏繞的螺旋半圓管夾套可視為外壓加強圈，由於其間距較密、均勻，因而外壓計算長度較小，定性分析是安全的。可以降低內筒體的壁厚。具體的設計、計算詳見gb150-1998《鋼製壓力容器》、hg/t20569-1994《機械攪拌裝置》及化工裝置設計全書《攪拌裝置設計》中的相關內容。
通過計算結果來看，不管是外壓筒體的壁厚，還是半圓管夾套的壁厚都得到了減薄，在綜合考慮腐蝕裕度、最小壁厚以及製造方面的原因後，適當的增加壁厚，這在工程設計上是安全的。
夾套反應釜
目錄一 關於夾套反應釜設計任務說明2 二 夾套反應釜設計3 1.夾套反應釜的總體結構3 2.罐體和夾套的設計3 3.反應釜的攪拌裝置13 4.反應釜的傳動裝置16 5反應釜的軸封裝置22 6反應釜其它附件23 三 附表28 1 筒體的容積 面積和質量28 2 以內徑為公稱直徑的橢圓封頭的型式和尺寸2...
夾套保溫離心幫浦
ir型化工保溫幫浦為單級單吸懸臂式離心幫浦，根據國際標準iso2858進行設計的並按國際標準iso5199 dis製造的，是ih型化工離心幫浦的派生產品，零部件尺寸已實現標準化的節能高效產品，主要用於化工 化纖 石油 食品 製藥等行業輸送溶液介質凝固點 或結晶點溫度 高，具有腐蝕性的高溫液體。二產品...
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