摘要：對dm-h2鑽機工作引數與鑽孔效率的關係進行了簡要闡述。分析了造成鑽孔效率低的原因及技改措施。
關鍵詞：鑽機鑽進效率技術改造
一、 問題的提出：
dm-h2鑽機是我礦為吊斗剷倒堆工藝配套引進的大型拋擲爆破牙輪鑽機，由美國阿特拉斯科普柯公司生產，設計生產能力為60m/h，鑽機從豎直狀態以5o為乙個進量，最大可傾斜到30o。空壓機排渣風量45.3m3/min，鑽桿直徑273mm，孔徑311mm，最大鑽孔深度74.
7m。在實際使用過程中，存在以下問題：
1. 生產能力嚴重不足，實際生產能力只有25m/h，遠遠不能滿足生產需要。
2. 頻繁出現夾桿事故，造成鑽桿和鑽頭嚴重浪費，尤其是打下五根鑽桿後提公升更困難，需要進行技術改造。
二、 與鑽孔效率有關的工作引數：
牙輪鑽機的工作引數有軸壓力、鑽具轉速、迴轉功率、排碴風量。
正確地選擇和調配工作引數，即確定合理的穿孔工作制度，對提高鑽孔效率、延長鑽具使用壽命和降低鑽孔成本具有極重要的意義。
一般鑽孔所採用的工作制度有兩種：即高軸壓、低轉速的工作制度（軸壓為300—600kn，轉速為0—150r/min ）和低軸壓、高轉速的工作制度 （軸壓為150—300kn，轉速為250—350r/min ）。目前普遍採用的是高軸壓、低轉速的工作制度。
1.軸壓力與鑽孔效率的關係
鑽機工作時所需的軸壓力取決於岩石的機械性質、鑽孔直徑、鑽頭型別及軸承承載能力。一般情況下，軸壓力增大，鑽孔效率會相對提高，但當軸壓力增大到一定程度時，鑽進速度增加的速率變緩。這是因為軸壓力過高，鑽頭齒牙吃入岩石較深，使牙輪的振幅減小，削弱了衝擊破碎效果；並且，軸壓力過高還會惡化孔底排渣狀況，降低鑽速，加速鑽頭軸承的磨損，甚至折斷牙齒，降低鑽頭壽命。
因此，對於鑽鑿一定性質的岩石，需要選擇乙個合理的軸壓力。
2.鑽具轉速與鑽孔效率的關係
鑽進速度不僅與軸壓力有關，而且與鑽具的轉速有關。實踐表明，在一定轉速範圍內，鑽進速度隨鑽具轉速的增加而增加。但是，轉速過高時，鑽進速度下降，而且會引起迴轉機構的強烈振動或造成機件的損壞。
關於鑽具的最優轉速問題，國內外都在進行試驗**，並提出了各種不同的看法，實踐鑽孔作業過程中要根據岩石的性質和其他引數互相匹配。 實踐證明，鑽具的轉速不能超過200r/min，dm-h2鑽機的鑽具最大轉速為150 r/min。
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