八寶井-400密閉圍岩裂隙封堵
安全技術措施
1、施工單位: 八寶井通風隊、抽采科、八寶採區
2、施工地點: 八寶井-400密閉
三、施工工程: 八寶井-400密閉圍岩裂隙封堵密閉2道
四、施工原因: 八寶井-400密閉及圍岩裂隙漏氣
五、施工時間: 2023年10月 5日至10月12日每天分甲、乙、丙三個
班次施工
6、施工方法：先用黃泥拌水泥對圍岩裂隙進行封堵、然後施工注漿錨桿、
最後噴漿
七、 安全技術措施：
1、施工地點必須由施工負責人、安全負責人，在現場進行管理、檢查和監督。
2、施工隊組施工時必須配有可攜式瓦斯報警儀，每班安排專職瓦斯檢查員對各個施工地點進行巡迴檢查，發現瓦斯超限立即停止施工，撤人。
3、施工打眼時必須採用濕式打眼法，打眼前必須檢查施工地點瓦斯濃度，瓦斯濃度小於1%時方可施工。
4、施工注水玻璃
1）鑽孔必須嚴格按測量人員給定的位置施工。
2）加強頂板管理，搞好敲幫問頂工作，及時撬落浮石、危石，防止落石傷人，確認安全後方可正常打鑽、注漿作業。
3）加強通風管理工作，保證工作面有充足的風量，任何人不得任意停開風機，風筒末端距工作面必須符合規定要求，保證工作面有足夠的風量。
4）鋪設的注漿管路無破損、洩漏，管路離地高度不小於0.5公尺，防止管路被砸壞。
5）注漿幫浦司機，必須經過培訓，考試合格後，持證上崗
6）嚴格按照注漿幫浦操作規程要求進行操作，發現管路漏漿、接頭不嚴等異常情況時，立即停幫浦，進行處理。
7）注漿前，試注水1分鐘以上。
8）用鐵線將高壓注漿管牢固鏈結在工作面的第一架棚子上，或者是固定在錨桿上，確認牢固可靠後方可進行注漿作業。
9）注漿時注漿人員將漿管放入漿筒內，同時開啟排漿系統的卸壓閥門，關閉注漿閥門，觀察漿液狀況。
10）將注漿管與注漿孔位接通，開啟排漿系統的注漿閥門，關閉卸壓閥門，開始注漿。
11）漿料必須保持清潔，漿料筒上要有過濾網，網眼不能大於2mm。
12）注漿過程中，要注意觀察雙液注漿幫浦的工作情況，氣體及漿液有無外洩漏，發現問題及時處理。
13）工作面開始注漿期間，要求距注漿點10公尺範圍內嚴禁作業。
14）注漿期間必須保證高壓注漿幫浦人員操作範圍無其他隱患，確保操作人員安全。
15）注漿幫浦司機必須與工作面注漿點工作人員聯絡好，確認管路連線無誤，人員全部撤離工作面後方準進行注漿工作。
16）注漿開始後工作面觀察人員必須站在側面觀察，防止發生意外。
17）工作面注漿工作結束後，將吸漿管從漿料桶中提起，使氣動幫浦空載執行，將幫浦內剩餘漿料排出。
18）關閉注漿閥門，開啟卸壓閥門，將吸漿管放在機油桶內，在空載工況下執行2分鐘，清洗柱塞、高壓膠管、逆止閥及混合器內的漿料。
19）清洗完畢，關閉進氣閥門，幫浦停止工作。
20）拆高壓膠管時，一定要注意先卸荷，再拆管，防止高壓漿噴出，造成傷人事故。
21）施工中必須保證施工的工程質量。
22）注漿時必須佩戴膠皮手套、並且戴好防眼護具進行注漿。
5、噴漿機電源必須設有瓦斯電閉鎖裝置，其裝置必須靈敏可靠。
6、其它嚴格按《煤礦安全規程》《操作規程》和局、礦常規安全技術措施中有關規定執行，任何人不得違章指揮、違章作業。
八、zbqs-12/10型氣動雙液注漿幫浦操作規程：
1.管路連線前先將管口擦試乾淨，然後開氣吹一次管路中的雜質，在進行連線，以保證氣源的清潔；保證各部件安裝正確可靠，無損壞和失靈情況。
料用a缸，b料用b缸，不可混用。
3.注漿比例由4:1改為1:1時，需要把各注漿缸解體後仔細清洗。
4.注化學漿液前，要先吸機油清洗注漿缸和注漿管路，同時檢查注漿缸與注漿管路的密封及暢通情況；或根據漿液情況採用專門的清洗方式。
5.注水泥漿前，要先用清水將水泥注漿缸和注漿管路徹底清洗。
6.化學注漿停止注漿後立即用機油清洗，而且一定要嚴格遵守操作規程清洗，水泥注漿停止後要立即用清水沖洗，將殘餘漿液徹底清洗乾淨，
7.注漿中要時常觀察：出漿壓力表、漿液的混合比、幫浦活塞的運動速度、料筒內漿液高度、吸料比例。
8.切勿拖拽軟管移動注漿幫浦。
9.注漿幫浦工作時，其運動部件的運動，可能夾住甚至夾斷手指或造成身體其他傷害，因此，幫浦工作時，身體應與其運動部件保持距離。
10.不要使幫浦長時間空載或輕載高速執行，以免損壞各活動部件。
11.氣源壓力不得超過0.7mpa。
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