鋼筋工程施工方法

2022-05-29 13:18:02 字數 2243 閱讀 5849

·豎向梯子筋的加工尺寸要準確,應能控制水平受力鋼筋的間距、豎向筋的排距、受力鋼筋保護層的厚度及牆體斷面尺寸。

·梯子筋兩根豎向筋的間距按照牆體豎向筋的排距加工,長度分別為≥層高+500mm(牆體豎向筋搭接長度)和≥層高+500mm(牆體豎向筋搭接長度)+1.3倍搭接長度(搭接接頭應錯開的距離)。

·梯子筋的水平筋間距按照牆體水平筋的間距均勻排開,點焊牢固。

·控制牆體保護層及斷面尺寸的頂模棍應採用無齒鋸切割,保證端頭平齊,長度=牆厚—2mm,加工完後塗刷防鏽漆,一般牆體在上、中、下部位設定三根頂模棍,若牆體太高要適當增加數量。

e、柱筋定距框的加工

·柱筋定距框要起到內控外頂的雙控作用,即可控制柱主筋位置又可控制保護層的厚度。

·控制柱主筋位置的鋼筋棍的間距要大於主筋直徑2-3mm,控制保護層厚度的鋼筋棍應端頭平齊,支出框的長度=保護層厚度-2mm,,加工完後塗刷防鏽漆。

f、馬凳的加工

·馬凳的加工高度應滿足板厚度及板保護層厚度的要求,放置位置應在板下鐵的上層筋上、上鐵的下層筋下。

·馬凳的加工高度應=板厚—上、下層保護層厚度—上、下鐵的直徑。

3、鋼筋安裝

a、板鋼筋的安裝

·板鋼筋的規格、尺寸、間距、位置、搭接長度、錨固長度、保護層厚度等應符合設計和規範要求。

·墊塊厚度應滿足鋼筋保護層厚度的要求,放置在板下鐵縱橫向交叉點的下方,間距應≤1000mm。

·馬凳應放置在板下鐵的上層筋上、上鐵的下層筋下,間距不宜大於2000mm,綁紮牢固應確保澆築砼時不位移、不脫落。

b、牆體鋼筋安裝

·牆體鋼筋的規格、尺寸、間距、排距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度等應符合設計和規範要求。

·鋼筋綁紮要牢固,所有交叉點應全部綁紮,綁扣應朝向內側。

·鋼筋綁紮搭接接頭位置應相互錯開,錯開距離應符合要求,牆體豎向筋綁紮搭接範圍內應保證三個綁扣和三根水平筋通過。

·牆體拉鉤應綁紮在水平和豎向鋼筋的交叉點上,間距不大於600mm,綁完拉鉤應採用工具式卡具卡住後再彎,以保證鋼筋排距不變。

·固定門口的頂模棍、固定箱盒的鋼筋以及接地線嚴禁點焊在受力鋼筋上。

c、(暗)柱鋼筋安裝

·(暗)柱主筋規格、尺寸、位置、搭接長度、保護層厚度等應符合設計和規範要求。

·箍筋應與受力鋼筋垂直綁牢,間距應符合要求,每個箍筋彎鉤的疊合處,應沿受力鋼筋方向相互間隔錯開布置。

·柱縱向鋼筋連線接頭位置應避開柱端箍筋加密區,相鄰縱向鋼筋連線接頭應相互錯開,位於同一連線區段縱向鋼筋接頭面積百分率不應大於50%。縱向鋼筋若為搭接連線,搭接區域內的箍筋要進行加密布置,間距取5d(d為搭接鋼筋較小直徑)和100mm的最小值;當柱主筋直徑大於25mm時,應在搭接接頭兩個端麵外100mm範圍內各設定兩個箍筋,其間距宜為50mm。

·(暗)柱主筋若為直螺紋套筒連線,在連線後要保證外露絲扣不到乙個完整絲扣,且接頭位置要在同一水平面上,在綁紮箍筋或牆體水平筋時應區域性加密錯開套筒位置,以保證保護層厚度的準確性。

·框架結構的四個角柱箍筋要全數加密,間距取5d(d為主筋直徑)和100mm的最小值。

·(暗)柱縱向鋼筋直徑d大於28mm時,不宜採用綁紮搭接接頭。

d、(過)梁鋼筋安裝

·(過)梁主筋規格、尺寸、位置、錨固長度、保護層厚度等應符合設計和規範要求。

·箍筋應與受力鋼筋垂直綁牢,間距應符合要求,每個箍筋彎鉤的疊合處,應沿受力鋼筋方向相互間隔錯開布置。

·過梁箍筋應有一根在暗柱內,且距暗柱邊50mm。

·當梁縱向鋼筋為搭接連線時,梁上部通長設定的縱筋可在梁跨中ln/3範圍內連線,在此範圍內相鄰縱筋連線接頭應相互錯開,位於同一連線區段縱向鋼筋接頭面積百分率不應大於50%。梁下部縱筋可在中間支座錨固或貫穿中間支座,當梁下部縱筋貫穿中間支座時,可在樑端ln/4範圍內連線,在此範圍內連線鋼筋面積百分率不應大於50%,相鄰鋼筋連線接頭應在支座左右錯開設定。當有抗震要求時,應採用等強度高質量的機械連線接頭。

縱向鋼筋搭接長度範圍內的箍筋要進行加密布置,間距取5d(d為搭接鋼筋較小直徑)和100mm的最小值。

·梁縱向鋼筋直徑d大於28mm時,不宜採用綁紮搭接接頭。

·(過)梁拉鉤的位置和間距應符合設計和規範要求,綁紮牢固。

e、起步筋的綁紮要求

·樓板的縱橫向鋼筋距牆邊(含梁邊)50mm。

·牆體水平筋或暗柱箍筋距樓(地)面30-50mm。(通常暗柱箍筋在牆體水平筋下方,箍筋距樓面3 0mm,牆體水平筋距樓面為5 0mm。)

·牆面縱向筋距暗柱、門口邊50mm。

·過梁箍筋距暗柱邊50mm。

·梁柱接頭處箍筋距柱邊50mm,次梁兩端箍筋距主梁50mm。

·陽台留出豎向鋼筋距牆邊50mm。

鋼筋工程施工方法

一 施工工藝 1 鋼筋製作 鋼筋加工製作時,要將鋼筋加工表與設計圖複核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求,經過這兩道檢查後,再按下料表放出實樣,試製合格後方可成批製作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時,必須充分了解設計意圖和代換材料效能,嚴格遵守...

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