砂漿試塊如何製作

2022-05-26 09:00:02 字數 2056 閱讀 4518

砂漿試塊怎樣留置

一、取樣依據

1、《建築砂漿基本效能試驗方法標準》(jgj/t70-2009)

2、《砌體工程施工質量驗收規範》(gb50203-2002)

二、取樣頻率

(一)砌體工程砂漿

根據《砌體工程施工質量驗收規範》(gb50203-2002),砌體工程砂漿試塊取樣按下列規定:

1、在砂漿攪拌機出料口隨機取樣製作砂漿試塊,同盤砂漿只應製作一組(一組為3個70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件)標準養護試件。

2、每一層或者不超過250m3砌體的同一型別、同一強度等級的砌築砂漿,每台攪拌機應至少抽檢一次。

(二)建築地面工程水泥砂漿

根據《建築地面工程施工質量驗收規範》(gb50209-2002),建築地面工程水泥砂漿試塊取樣按下列規定:

1、檢驗水泥砂漿強度試塊的組數,每一層(或檢驗批)建築地面工程不應小於1組。當每一層(或檢驗批)建築地面工程面積大於1000m2,每增加1000m2應增做1組試塊;小於1000m2按1000m2計算。

2、當改變配合比時,應相應地製作試塊組數。

三、預拌砂漿的要求

根據《預拌砂漿生長與應用技術規程》(dg/tj08-502-2000),預拌砂漿試塊取樣按以下規定:

1、交貨檢驗的砂漿試樣應在砂漿運送到交貨地點後按《建築砂漿基本效能試驗方法》(jgj70-1990)的規定再20min內完成,稠度測試和強度試塊的製作應在30min內完成。

2、試樣應隨機從運輸車中採取,且在卸料過程中卸料量約1/4至3/4之間採取。

3、試樣量應滿足砂漿質量檢驗專案所需用量的1.5倍,且不宜少於0.01m3。

4、砂漿強度檢驗的試樣,砌築砂漿取樣頻率按砌體工程砂漿第2條執行,地面砂漿按建築地面工程水泥砂漿第1條執行。

四、試件製作與養護

(一)試件的製作

1、砂漿試驗用料可以從同一盤攪拌或同一車運送的砂漿中取出。施工中取樣,應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口,至少從三個不同部位採取。所取試樣的數量應多於試驗用量的 1~2倍。

砂漿拌合物取樣後,應盡快進行試驗。現場取來的試樣,在試驗前應經人工再翻拌,以保證其質量均勻。

2、砂漿立方體抗壓試件每組六塊。其尺寸為70.7mm×70.

7mm×70.7mm。試模用鑄鐵或鋼製成。

試模應具有足夠的剛度、拆裝方便。試模內表面應機械加工,其不平度為每100mm不超過0.05mm,組裝後各相鄰面的不垂直度不應超過±0.

5度。製作試件的搗棒為直徑10mm,長350mm的鋼棒,其端頭應磨圓。

3、砌築砂漿試塊的製作

(1)將無底試模放在預先鋪有吸水較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小於10%,含水率不大於20%),試模內壁事先塗刷薄層機油或脫模劑。

(2)放於磚上的濕紙,應用新聞紙(或其它未粘過膠凝材料的紙)。紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準,磚的使用面要求平整,凡磚的四個垂直面粘過水泥或其它膠結材料後,不允許再使用。

(3)向試模內一次注滿砂漿,用搗棒均勻地由外向裡按螺旋方向捶插搗25次,為了防止低稠度砂漿插搗後,可能留下孔洞,允許用油灰刀沿模壁插數次。插搗完後砂漿應高出試模頂面6mm~8mm;

(4)當砂漿表面開始出現麻斑狀態時(約15min~30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。

(5)在做好的砂漿試塊面上,必須寫好製作日期、強度等級、部位、砂漿種類。

(二)試件養護

(1)試件製作後應在20±5℃溫度環境下停置一晝夜(24h±2h),當氣溫較低時,可適當延長時間,但不應超過兩晝夜,然後對試件進行編號並拆模。試件拆模後,應在標準養護條件下繼續養護至28天,然後進行試壓。

(2)標準養護的條件是:

a 水泥混合砂漿應為:溫度(20±3)℃,相對濕度(60~80)%。

b 水泥砂漿和微沫砂漿應為:溫度(20±3)℃,相對濕度90%以上。

c 養護期間,試件彼此間隔不少於10mm。

(3)當無標準養護條件時,可採用自然養護。

a 水泥混合砂漿應在正溫度、相對濕度為(60~80)%的條件下(如養護箱中或不通風的室內)養護。

b 水泥砂漿和微沫砂漿應在正溫度並保持試塊表面濕潤的狀態下(如濕砂堆中)養護。

c 養護期間必須作好溫度記錄。在有爭議時,以標準養護為準。

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