正奧計量幫浦
zhengao metering pump
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關於本產品說明書（以下簡稱「說明書」）
◆說明書版權屬正奧所有；
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總機： 021-********
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致謝！上海正奧幫浦業製造****
注意1、 計量幫浦使用前請在齒輪箱內加220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油至油標，並在液壓油池內加l-hm32-46液壓油至油標。
2、計量幫浦電機接線一定要按照電機銘牌的電壓接線（380v或220v）
3、計量幫浦開機之前一定要確保出口管路通暢（閥門全開）。
4、不銹鋼管路接頭焊接時，切不可把焊渣或雜物掉入管路或閥體內（從而會造成計量幫浦不出水、壓力變小或流量變小）
計量幫浦要停止工作時先關閉計量幫浦，再關閉出口閥門。
5、出口管路壓力一定要高於進口管路壓力，如果低於進口壓力，一定要加裝背壓閥，防止產生虹吸。
6、出口管路口徑一定要大於或等於，相應計量幫浦的標配口徑。
計量幫浦標準按裝圖（供參考）
一、概述5）
二、結構原理和特性6）
三、執行前的準備工作6）
四、幫浦的使用7）
4.1幫浦運轉前的檢查7）
4.2流量調節8）
五、幫浦的維護及拆裝8）
5.1維護8）
5.2拆卸與裝配8）
六、安裝9）
6.1幫浦的安裝9）
6.2管路安裝10）
七、產品裝配圖12）
八、故障原因分析及排除方法14）
九、單向閥總成及裝配結構圖15）
一、 概述
液壓隔膜式計量幫浦常用單聯的獨立引數提供使用者。也可根據使用者需要製造同機座同規格的多聯組合或不同機座不同規格組合。多聯式適用於工藝流程中需多種介質的比例配送。
該幫浦可廣泛用於石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術、電廠、塑料、製藥、水廠、環保等工業和科技部門。用來向加壓或常壓容器及管道內精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開機（或定機）時從0-100%範圍內無級調節。
（根據計量幫浦的特性，最少行程一般不小於總行程的10%）單缸幫浦適用於單一液體的場合；組合幫浦可作比例幫浦使用，也可併聯使用；幫浦組合可作為三比例幫浦使用，也可三幫浦併聯，以達到較大排量，增高了液體的脈衝頻率，促使液體連續順暢加入；
該型幫浦可輸送溫度-30℃—100℃，粘度為0.3—800mm2/s不含固體顆粒等腐蝕性或非腐蝕性液體介質。不同型號的計量幫浦均可根據用要求裝配變頻電機（能接收4-20ma電流訊號）或防爆電機。
幫浦的型號規格及引數請參考本公司的產品樣本。
液壓隔膜式計量幫浦採用兩種調節方式：一是改變幫浦的柱塞行程長度，可在停機或執行狀態進行。計量精度在+1%以內，用於手動調節的有調量表，千分尺來指示柱塞相對行程值。
二是採用變頻電機與變頻器組合，改變輸入的電源頻率調節幫浦速，改變流量大小。此方法適用於自動、遙控及計算機管理等調節方式（另見計量幫浦自動控制使用說明書）。
液壓隔膜式計量幫浦是具有無洩漏高壓力的特點，被廣泛採用於易燃、易爆、易揮發、強腐蝕、放射性、劇毒、懸浮液以及昂貴的液體介質輸送；達到高壓加註液體目的。
本計量幫浦嚴格執行國家標準（gb/t7782-1996《計量幫浦》的參照規定組織生產。不同型號的計量幫浦均可根據使用者要求裝配電機或防爆電機。
二、 結構原理
液壓隔膜式式計量幫浦由電動機傳動機構、液壓系統等組成。
2．1 傳動機構
2．1．1 由電機動力傳遞給蝸桿、蝸輪實現減速旋轉，促使曲軸、連桿機構作往復運動，帶動柱塞產生液力。
2．1．2 行程調節機構由曲軸、偏心輪、調節螺母、調節絲杆、調節手輪（柄）、刻度盤（指標）和標尺構成，由改變偏心距來達到柱塞的相對行程。
2．2 液壓系統
2．2．1 液壓液壓隔膜式式計量幫浦的液壓系統，其結構由柱塞、缸體、缸蓋、進出口閥、液壓隔膜式和三閥組成（即：放氣過載閥、限位閥、補償閥）。在工作中由膜片隔開液壓油和介質，故液壓隔膜式式計量幫浦有無洩漏的優點。
2．2．2液壓隔膜式式計量幫浦液力端的柱塞由傳動端的曲柄連桿機構的往復運動帶動進行工作。柱塞在液壓腔內作往復運動，促使液壓油的壓力變化，使液壓隔膜式撓曲位移來輸送介質，液壓腔內液壓油量的相對穩定，由三閥的功能來保持。
2．2．3 過載閥(見圖2)自動排出液壓油中進入液壓腔內的氣體,保證工作的平穩，避免了液壓油過多或排放管道受阻產生超壓自動開啟載載閥，達到保護目的。
2．2．4 限位補償裝置（見圖3）是借助液壓隔膜式推動限位閥的開放，按液壓腔內的真空度隨時補充油量，保證液壓腔內液壓油的充滿。
三、執行前的準備工作
3．1幫浦應安裝在堅固的專用基礎上，校正後緊定地腳螺栓，如果安裝在混凝土基礎上應高出地面100-150公釐以上。
3．2 吸入與排出管徑應不少於進出口管徑，吸入管路應盡量短。如吸入管路過長或彎管接頭過多，應進行npsha核算。以滿足必須淨正吸入壓頭的要求。
3．3 連線管路應裝測量儀表。(如壓力表等、使用者自備)
3．4 吸入管路末端應裝有過濾裝置。(使用者自備也可象我公司訂購)
3． 5 排出管路應裝有安全閥或安全溢流閥和背壓閥(使用者自備)。如需減少出口壓力脈衝，可在最近幫浦排出路上設穩壓裝置。（使用者自備）
3．6 電器控制裝置根據使用情況應盡可能安裝在幫浦工作地點，（不涉及安全的前提下），電器控制裝置應裝設與輸送介質相應的控制保護裝置，以確保安全。
3．7 幫浦安裝的其它技要求應符合《機械裝置安裝及驗收規範》tj231（五）- 78中的有關規定。
四、幫浦的使用
4．2 執行前檢查
4．1．1 安裝驗收合格後，開機前應檢查各連線處螺栓、螺母不允許有任何鬆動，新幫浦應清除幫浦上的防腐或汙垢，清除時應用煤油擦洗，切用鏟刮。
4．1．2 傳動箱內注入適量的l-cke460蝸輪油（sh/t0094-199）或l-ckc460工業閉式齒輪油（gb5903-1995），油量以油標水平中線為準。
4．1．3 液壓油箱內注入適量的l-hm46液壓油，油量以油標水平中線為準。
4．1．4 用手動聯軸器或電機，使柱塞全行程往復移動若干次，不得有任何卡阻現象。
4．1．5 按電機各牌接通電源，啟動電機，檢查電機的旋轉方向是否與轉向標誌一致。（注：此時管路上的進出口閥應處於完全敞開狀態，否則後果自負）
4．2 幫浦的流量調節
4．2．1 根據工藝流程的流量要求，將調量表或刻度盤轉相應的指示值。流量的調節應從小到大的原則。若需從大到小調節時（流量表），觀察指標隨調節手輪的旋轉而游動，當指標到要求位置時，並超過數格，再向大流量方向使指標，調要求值。
調節完畢，需將手輪鎖緊。
4．2．2 流量調節可以在停車或運轉中進行，調定後幫浦的流量約需1-2分鐘才能穩定，流量越大，穩定時間就越長。
4．2．3 過載閥的調整，在出廠前已按額定排出壓力調定，如實際排出壓力與額定排出壓力不同時按下錶（1）進行調整。
表（1單位：mpa
注：p為額定壓力。為了安全，建議非專業人員不得隨意調動。
完成上述各項工作後，確認無誤，方可投入執行。
4．3．4 停機前首先使出口節流閥處於完全開狀態，排出壓力降至常壓，此時才能切斷電源停止執行。
五、幫浦的維護及拆裝
5．1 維護
5．1．1 傳動箱、液壓油箱內應保持指定的油位，不應過多或過少。
5．1．2 潤滑油和液壓油應乾淨無雜後，並按下表（2）週期進行更換。
表（2）
5．1．3 幫浦運轉2000-3000小時以後，應拆開檢查內部零件，進行檢修和更換易損件。
5．1．4 幫浦若長期停用，應將液缸內的介質排淨放乾，並把表面清洗乾淨，外露加工表面需防鏽油。存放期內幫浦應置於乾燥處。
5．2 拆卸與裝配
5．2．1液壓隔膜式式計量幫浦液力端的拆卸。擰開液壓油箱底處的內六角螺塞，放掉箱內的液壓油，盤動電機聯軸器，把活塞移向前死點，將活塞從十字頭上拆出，將液壓端從機座上拆下來然後按以下順序拆下液力端各部件：
1． 拆下放氣過載閥和補償閥總成；
2． 拆下進出口壓閥法蘭，依次取出閥套，（閥芯、彈簧）閥座；
3． 擰開缸蓋上的固定螺母，拆下缸蓋，依次取液壓隔膜式；
4． 拆下缸體與油箱的螺栓，取下缸體、柱塞、液缸，再取下限位閥元件。
隔膜幫浦試車方案
一 啟動前檢查 1 檢查減速機 動力端 推進液潤滑油油位 減速機冷卻水是否暢通2 檢查隔膜幫浦水平 連軸器同心度 間隙 3 檢查隔膜幫浦基礎地腳螺栓是否有漏緊的 4 檢查動力端各潤滑點油管是否接好，啟動潤滑油幫浦檢查各潤滑點的潤滑油量並做調整 5 檢查儀表風壓 6 檢查氮氣包，並給氮氣包沖壓，氣源管...
隔膜幫浦種類及其相應的作用
七 組合式帶襯裡的氣動隔膜幫浦，其特徵是外殼體的內壁上有與內壁熱壓膠合為一體的橡膠襯裡，其內腔徑向距離為115mm。逆止閥為組合式結構，其上蓋 上閥體 主閥體 下閥體 下蓋依次座落在一起後用螺栓固定。在上閥體和下閥體的左右通道腔的側壁上有與側壁熱壓膠合為一體的橡膠襯裡。適合於輸送各種腐蝕性 粘稠或帶...
隔膜幫浦品牌型號及產品用途
上海陽光幫浦業作為國內一家著名的集研製 開發 生產 銷售 服務於一體的大型多元化企業，上海陽光幫浦業製造 一直堅持 以質量求生存 以品質求發展 的宗旨為廣大客戶提供優質服務 同時，上海陽光幫浦業一直專注於自身實力的提公升以及對產品質量的嚴格把關，為此，目前不但擁有國內最高水準的水幫浦效能測試中心 完...