常減壓裝置換熱器洩漏原因及對策

2022-05-21 12:03:04 字數 906 閱讀 1412

關鍵詞:常減壓裝置換熱器洩露原因對策

常減壓裝置在應用中,對於**的初級加工具有重要的意義。因此在較多的煉油企業,都配置了常減壓裝置。儘管常減壓裝置可以降低生產成本,實現**的初級加工,然而常減壓裝置換熱器存在著洩漏的問題,不僅損失了較多的生產資源,還影響了生產的連續平穩進行。

1常減壓裝置換熱器洩漏現象

常減壓裝置換熱器洩漏包括內漏以及外部洩漏兩種現象。從洩露的部位來看,一般是殼體洩漏、密封面洩漏和管束洩漏等。在對換熱器進行檢查維修時,發現洩露部分一般是內漏以及密封面洩漏。

1.1內漏

內漏一般包括小浮頭密封面洩漏以及管子穿孔和管板與管子脹焊處洩漏,從而引起管、殼程介質的互串。此外,管子由於磨損、腐蝕以及沖刷,管壁變薄乃至穿孔;密封墊片發生劣化、浮動頭蓋緊固螺栓鬆動等等問題,也會導致換熱器內漏。根據相關的業內報道,在換熱器進行檢查後,由於選用不適合的密封墊片,或者裝置開始工作時冷凝器用蒸汽吹掃氣密,導致小浮頭的螺栓鬆動,從而引起內漏。

從這些狀況來看,換熱器發生洩漏的主要原因是管子腐蝕,尤以常頂一線油換熱器、減頂一線油換熱器和迴圈水冷卻器最易發生腐蝕洩漏。

1.2外部洩漏

常減壓裝置換熱器外部洩漏,主要發生在裝置的高溫換熱器的法蘭密封上。例如,管箱管板兩側法蘭密封處和後蓋法蘭密封處以及管、殼程進出口法蘭連線處。洩漏的主要原因有:

一是密封墊片選型不對,墊片密封比壓過高或過低;二是密封墊片材質選擇錯誤,不適宜高溫工作;三是墊片安裝存在問題,加偏不對正;四是螺栓選型不對,材質或等級不符合工作環境,在高溫環境下發生蠕變;五是未按規範要求進行熱緊。

2常減壓裝置換熱器洩漏原因

2.1溫度、壓力頻繁的變化

第一,由於溫度、壓力產生的波動幅度相對較大,從而引起較大的區域性應力,這些作用力對主體的焊接結構和密封結構產生影響,最終導致洩漏。此外,由於溫度的變化大,緊固螺栓由於受熱膨脹伸長造成密封比壓不足,從而導致洩漏。

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