一、 **商及進貨質量
3月16日，上海銀駱所供的三角帶規格為a1702，表面陳舊，此次讓步接收，口頭通知採購李經理，確保下次購買嶄新的膠帶。3月22日，寧波所供的油馬達，四隻中，有乙隻花鍵軸卡死，不能轉動，反饋給李經理，他及時通知供貨廠家來了人，23日修整完好。
二、 生產過程和產品出廠質量狀況
1. 3月10日巡檢時發現，流入機加工李能勇處的圖號為sgc-7-125bo-06的零件（楊浦專案）：油缸頂部連線體，外圓弧表面因氣割坑坑凹凹嚴重，當時即告知製造部張經理，要求補焊後打磨光淨，其表示在零件裝配前施行，3月15日跟蹤楊浦專案裝配現場驗證，發現裝配好的連線體零件已補焊打磨好。
2. 3月12日巡檢，發現在機加工組施建榮處，已加工好的圖號為sgc-1-100c-2.3-5的零件：
垂直壓縮油缸吊耳，安裝螺栓的平面無法鍃平，原因是嚴重的氣割缺陷所致，遂找到張經理，請至現場，張經理表示安裝前補焊打磨後再加工好。我又找到下料員，要求他下料時保證工序質量。
3. 3月17日檢查發現：sgc-1-2上倒垃圾式橫移壓縮機的油箱防護罩，未按照圖紙製作，圖紙規定為雙翻蓋式，氣彈簧支撐，而實際製作為單翻蓋斜桿支撐，調查發現後者為老式，此次顧客未做要求，以後可按圖（新式）製作。
4. 3月19日，做2只5噸鉤鎖圓弧貨櫃（三林打浦路）滲漏試驗，結果乙隻貨櫃介面橡膠密封處有三處滲漏，另乙隻排水閥滴漏(鎖緊靠山位置不對)及底部三處滲漏，遂找出焊縫虛焊處，做以標記。22日出具《不合格整改通知單》交張經理，張經理安排責任人羅勇、龍敬義補焊修正。
我跟蹤檢查至合格。
5. 3月22日現場跟蹤檢查任務單號10-01的sgc-1-1b的壓縮機製作，抽檢發現4只推頭油缸耳板，其銷子孔位尺寸，不符圖紙要求，圖紙尺寸為146mm，實測135mm我,判定此零件為不合格品，馬上通知操作人，不要急於焊接上。我去找責任人施建榮，開始其矢口否認，我要他對照圖紙再次測量，他才知道看錯了尺寸基準，導致尺寸相差了11mm。
我監督他將這四隻零件堵焊打磨，按正確尺寸鑽好孔後，交付給了焊接人員。
6. 3月24日，檢查兩隻5噸抱鎖貨櫃的底部焊縫，發現共有5處虛焊，遂作出標記，找到責任人羅勇，監督其補焊好。
7. 3月25日巡檢，發現任務單10-01的sgc-1-1b壓縮機底漆已噴好，但公升降插頭上的兩個插頭沒有焊接，遂告知了責任人，其下午焊接好了插頭。
8. 3月25日上午出廠的康城大修裝置，棘輪鎖緊機構及鉸鏈的開口銷未裝，告知張經理及時裝上了。
9. 3月25日下午，跟蹤sgc-1-1b壓縮機除錯，在除錯插頭下行運動時，插頭猛然傾斜，卡住油缸。立馬找到張經理，反映情況，分析原因為插頭兩端，與兩側的尼龍導軌間隙過大，導致運動中插門傾斜卡死，張經理安排石秀銀一起適當調整兩側的調節螺栓，並加註黃油後，插頭上下執行遂平穩、安全、可靠。
10. 3月25日下午4時，倉管朱東鋒招呼我，去倉庫檢驗半成品：小油缸的安裝耳片，大約有30只。
我判定為不合格。原因是氣割的渣瘤未除，建議其不要入庫，退給車間。隨後我找到下料員陳斌，要求他每次下料後應將瘤渣及時敲除，才能流到下工序。
並找到機加工組長李能勇，告訴他，以後氣割的毛坯，瘤渣未除，一律不許加工，退給下料員，並要求其敲掉。
11. 3月26日上午，檢查sgc-1-2上倒垃圾式橫移壓縮機和sgc-1-1b壓縮機（底漆已噴好）焊縫，共查出3處漏焊及2處焊縫嚴重不齊，做了標記，告知車間負責人，找責任人補焊返工。下午跟蹤，已補焊好。
12. 3月29日早晨8：00，做sgc-1-1b（仁濟醫院）兩隻貨櫃滲漏試驗，發現兩隻箱介面橡膠密封處都漏，底版焊縫各有三處滲漏。
其中乙隻及時補焊整改，焊縫補焊好，不漏，但介面處補焊了，仍有一處滲漏。由於銷售部急於要求發貨，說到安裝現場整改補漏，我遂做好漏處標記。此兩隻貨櫃早已做好，但密封條一直未裝，不好做試驗，我曾錯促過張經理兩次，但一直未裝密封條，因此試驗一直未做。
其中3月26日早晨說過一次，他說等等，現在沒時間。車間週六安排加班，我不知道，沒有跟班。周一清早去看，密封條已裝上，趕緊做試驗，結果多處滲漏，焊補不及，造成裝置帶病出廠。
3月27日（週六）加班噴漆、貼商標，有乙隻插門一面油漆色差較大，周一已來不及補救了。且商標位置帖錯，來不及檢驗。
13. sgc-1-1b（仁濟醫院）裝置因傾翻位置不對，左傾翻做成了右傾翻，結果剛拉出去又拉回來。我當時是按圖紙（右傾翻）檢驗的。這是製造部與銷售部沒有介面好所致。
14. 3月29日中午急於發貨sgc-1-2（打浦路）。裝置鎖緊機構油嘴未裝，黃油未注，儀表未安裝，推頭油缸墊片、開口銷未裝，銅牌未裝，廠名、宣傳標語未貼，張經理說到安裝現場去弄。
出廠前，我再次提醒張經理，要帶好所缺的東西，不要遺漏。
15. 3月30日交檢的10只sgc-7-80b-07活塞桿，檢查有4只頭部螺紋，大徑偏小，標準尺寸應該是29.8，實測28.
5- 29，造成與螺母連線鬆動，不牢靠。翁昌兵推說是因為套絲的鈑牙不好。已出具《不合格品控制審理單》，責令責任人翁昌兵返工：
將螺紋車至m27x1.5,並配作四隻螺母。張經理反映這是車工一味搶工時所致，鈑牙不好應該及時上報，再說也可不用鈑牙套絲，可用三角車刀挑螺紋。
16. 3月30日下午發現，重做的sgc-1-1b(仁濟醫院)壓縮機，閘門油缸活塞桿與插門連線的銷子沒有安裝墊片和開口銷，現場向忻尚雲反映，以後每道工序必須將該裝的零件全部裝好，不要拖泥帶水、丟三落四以息事寧人。
17. 30日下午，吳（維）工告訴我，傾翻斗與傾翻支座銷子連線處，應加墊片以減小間隙，否則傾翻時翻斗橫向竄動，會將行程開關撞斷（售後維修人員向他反饋過）。以後我會在翻斗裝配過程及裝置總檢時注意把關！
18. 31日上午，做』10-02」sgc-1-1(瑞金醫院)貨櫃滲漏試驗,框門密封處有處滲漏,底板焊縫有兩處洩露,下午監督責任人羅勇將底板焊縫補焊合格。框門處洩露原因為框門的三道豎直焊沒有滿焊及邊條過高所致，監督侯蕾蕾將焊縫滿焊，王大勝將邊條打磨則問題解決了。
19. 2023年**商質量保證協議已著手簽定,如下單位已簽好：強田液壓、匯納液壓、眾心焊條、涇縣延順電機、普海（歐姆龍）、三友液壓、北洋金屬、大金鋼管、上海油研、常州新江浪。
其他**商還在追蹤中。
二、 其他工作方面質量
1. sgc-1-1b.1傾翻斗零件圖尺寸950、1020，與傾翻機構部裝圖980、1050尺寸不符，測量實物尺寸為980、1048。
與吳工協調，統一尺寸為980，1050。除錯傾翻斗角度時，當其翻轉135°時，與機架干涉，機架長1100mm的橫樑需加長至1150mm並下移5公分才可。我向吳工反映，他立即到現場指導修正，並準備修改圖紙尺寸。
2．sgc-1-2上倒垃圾式橫移壓縮機，總檢時發現，插門機構的公升降插頭，實物與圖紙不符，圖紙要求材料為80x60x4矩形管，兩端加斜三角加強筋，實物改用了80x120x4矩形管，不需加強筋。與忻尙雲協調，分析圖紙有誤，按受力分析，加強筋位置不對。向黃工匯報，他已同意改為實物形式，並說應修改圖紙與實物一致。
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6月份總結 1.6月份我隊在全隊的共同努力下，順利完成礦下達的生產任務，質量標準化工作達到行業級水平，安全上保持平穩。2.6月份存在的不足 上半月由於穿層施工，成型控制不好，人員素質不高，接觸正規掘進的時間不長，在聯網，注錨桿等細節上沒有做到位，針對以上的問題，我隊採取針對性措施 三大員輪流跟班指導...
合作社09年3月份工作報告暨4月份計畫
現在將本合作社在3月份的主要工作進展報告如下 一 紅基會 專案開始第一批種兔飼養 3月12日，合作社從 大邑兔王 購回250只種兔，50套籠子及附件，分發給了上月確定的25戶專案農戶 3月20日 3月21日，在 大邑兔王 的幫助之下，對25戶專案農戶進行了走訪，並進行了為期兩天的技術指導 3月23日...
7月至9月份工作報告
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