摘要：山西焦化集團****一廠生活區利用焦爐廢熱採暖20餘年，由於焦爐的關停，對其生活區採暖系統實施改造。
關鍵詞：採暖系統廢熱利用換熱器蒸汽
1、 改造原因
山西焦化集團****一廠生活區的採暖系統於上世紀80年代起利用焦化一廠1、2#焦爐煤氣的廢熱作為熱源，在20年時間內執行良好，實現了節能減排。2023年12月兩焦爐關停，茲對一廠生活區採暖系統進行改造。
2、 現有工藝流程
來自化產車間初冷器的焦爐煤氣三段冷卻水（即做採暖系統的供水）tg=55℃由採暖幫浦送入採暖系統，給建築物供熱後回到東區熱水池，由熱水幫浦打上涼水塔冷卻後流入冷水池，再由冷水幫浦送入初冷器再次冷卻煤氣。具體工藝流程圖示如下：
3、方案制定
焦化一廠關停後，原採暖系統系統的初冷器、熱水幫浦、涼水塔、冷水幫浦將停止執行。為保證焦化一廠生活區冬季採暖要求，並且盡量利用現有裝置，節約資金的。經過認真對比，決定以提供與原有採暖溫度相似的熱源為前提（原供、回水溫度為55℃/45℃），採用部分原有的工藝流程，即原有的採暖迴圈幫浦和原有管路系統基本不變，改變熱源的**及走向，改變採暖回水的回流路程，來滿足一廠生活區的冬季採暖需求，具體做法如下：
在採暖幫浦房新增空調用換熱器一台，空調用換熱器的供、回水溫度為60℃/50℃，比較接近原設計溫度55℃/45℃，供給採暖系統，採暖回水流出熱使用者後不再回初冷器，而是直接回蓄水池，經採暖幫浦打入換熱器加熱，進行下一次迴圈。改造後的採暖系統流程如下：
4、 施工圖設計
針對需改造部分，施工圖設計分：（1）換熱器的計算、選型；（2）蒸汽熱媒管道的設計；（3）採暖回水系統的改造；（4）原採暖迴圈幫浦的引數核算等。
4.1換熱器的計算、選型
一廠生活區採暖面積10.8萬m2，採暖熱負荷9.73mw，以tg/ th=60℃/50℃的熱水為熱媒，考慮1.
1倍的裕量，需迴圈水量920t/h。用0.4mpa的飽和蒸汽將溫度為50℃，水量為920t/h的採暖水加熱到60℃，需蒸汽16.
61t/h。選用bll系列雙螺旋波節管汽—水換熱器，換熱器布置於採暖幫浦房院外東側的草坪區，這樣系統走向順暢，用管道最少。
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