一、 上電前注意事項
1-1、 檢查機器的接入電源是否滿足要求，本系統使用ac220v（±20v），50hz交流電源；
1-2、 檢查氣源是否滿足4bar—7bar;氣源過低會使機器工作不正常，過高則將使機器的氣動元件出現過早損壞現象；
1-3、 確定排位電機是否在正常行程內；如果不在，可用手慢慢推到正常行程內；
二、人機介面操作說明
3-1、機器上電後，將以下顯示開機介面，
按下鍵後，將跳到以下畫面：
工作畫面
操作鍵說明 ：
回首按鍵：按下後螢幕將返回開機畫面；
手動除錯按鍵：在停機或侍機狀態下，按下後螢幕將跳轉到手動畫面
引數設定按鍵：按下後螢幕將跳轉到引數訪問畫面
操作模式切換按鍵：每按一次，機器在單步、單週期、全自動三種模式中切換；
電機啟動按鍵：每按一次，分度盤步進電機、主軸電機、排位電機在啟動、停止兩種狀態切換；
啟動按鍵：按下後，機器啟動執行；
停止按鍵：機器執行時，按下後，機器執行完當前步驟後，自動停止；
復位按鍵：機器侍機狀態下，按下後，機器執行復位動作；
手動除錯畫面：
引數訪問畫面：
系統設定畫面：
引數設定畫面：
引數設定畫面的引數說明：
總匝數：設定線圈的總匝數；
主軸轉速：設定繞線時主軸的最大速度；
每層匝數：設定線圈每層的匝數；
啟繞點： 設定開始繞線時排位軸的位置；
線材直徑：設定線材的直徑；
轉層角度：設定繞圈每層繞完設定的匝數後再轉層的角度；
脫模點 ：設定線完線圈後，飛叉退回時的位置；
啟繞角度：設定開始繞制線圈時，飛叉的角度；
停止角度：設定繞線完成時，飛叉停止的角度；
a盤自**每次線完乙個產品時，a盤轉動的位置數；
b盤自**b盤每次轉動的位置數；
b盤間隔：設定b盤旋轉間隔；
加速時間：設定主軸從啟動到最高速的比例；
減速時間：設定主軸從最高速到停止時的比例；
定位速度：設定排位軸定位的速度；
轉盤速度：設定轉盤的運轉速度；
啟繞延時：設定掛線完成後，延時啟動主軸的時間；
停繞延時：設定繞線完成後，延時後，排位軸再退回；
啟繞點修正畫面：
啟繞線修正是為了補償模具製造誤差而設立的，經1#模具為參考值，分別對每個模具的啟繞點修正；
模具的裝卸：
一套模具總共有19件，其中六個軸芯,六個軸套、乙個小模頭、六個接線棒。在沒有使用的情況下請打上油保養以免氧化生鏽，待安裝時在擦試乾淨。在安裝模具的時候電腦畫面除錯到手動除錯，通過a盤和b盤旋轉來裝卸。
1. 裝軸芯：注意要裝到最底部然後分別擰緊，鎖緊軸芯的三個機公尺螺絲。（擰螺絲時注意鬆緊合適，不能太緊，太緊容易導致滑絲）。
2. 裝軸套：軸套套在軸芯上，然後鎖緊兩邊內六角螺絲，要求軸套要彈出靈活自如，軸芯要求露在外面的長度一般在2-3公釐。（一般根據音圈高度來決定軸芯留在軸套外邊長短）
3. 裝小模頭：小模頭中間有個柱塞，用機公尺螺絲來鎖緊柱塞控制軸芯插緊小模頭的深度，一般情況下柱塞到外面平面的深度在1-2公釐之間。
4. 裝接線棒：接線棒安裝的時候要和軸芯對齊成直線，接線棒的最上邊低於軸芯0.05-0.1公釐，兩者間間距1-2公釐。然後擰緊螺絲。
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