友誼華聯商廈改造工程原材
料取樣與
送檢方案
編制審核南京第一建築工程集團****
目錄1 總則3
2 見證取樣與送檢制度3
3 建築原材料、構配件、半成品、成品見證取樣要求及方法 4
4 現場實體質量檢測21
5 見證取樣與送檢計畫表25
見證取樣與送檢方案
1 總則
為了指導本工程專案部嚴格按要求做好各類原材料、試件的送檢工作，保證工程結構安全和各項使用功能滿足設計和規範要求，順利實現工程建設質量控制目標，特制定本見證取樣與送檢制度及實施方案，本方案總包只對自己施工範圍內的工程負責，各分包參照此方案另行制定相應的方案。
2 見證取樣與送檢制度
2．1 施工人員應嚴格按照本取樣和送檢方案，對施工現場的取樣和送檢進行操作，取樣人員應在試樣或其包裝上作出標識、封志。標識、封志應標明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣品名稱和樣品數量，並由見證人員和取樣人員簽字、蓋章。
2．2所取原材料、試件樣品，必須送至具備有效資質的檢測單位檢測。檢測單位必須具備省級及以上相關行政主管部門頒發的檢測資質證書和對外承接業務許可證書，並取得質量技術監督部門的計量認證合格證書，並經工商行政主管部門登記註冊取得營業執照。
2．3涉及結構安全的試塊、試件和材料見證取樣和送檢的比例不得低於有關技術標準中規定應取樣數量的30%。
2．5 進行原材料、試件見證取樣與送檢時，質檢人員必須按規定填寫檢驗委託單，並在檢驗委託單上簽字、蓋章，同時現場監理出示 「見證人員證書」。見證人員對試樣的代表性和真實性負有責任。
實體檢驗試驗的選定：
承擔工程材料檢驗的試驗室，必須具有相應的資質，本工程計畫委託「南京工業大學工程檢測中心」承擔材料檢驗，該材料試驗室已經通過國家試驗室認可，並經江蘇省質量技術監督局的計量認證，具有cma章資質，為獨立法人資質，可對外營業，符合第三方檢測的要求，將在監理工程師全過程的見證下進行材料檢驗。
3 建築原材料、構配件、半成品、成品見證取樣要求及方法
3．1 水泥
3．1．1 水泥
3．1．1．1 取樣及檢驗依據標準
1 《水泥取樣方法》（gb12573—1990）；
2 《水泥細度檢驗方法》（gb/t1345—2005）；
3 《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》（gb/t1346—2001）；
4 《水泥膠砂強度檢驗方法》（gb/t17671—1999）；
5 《通用矽酸鹽水泥》（gb175—2007）。
【注：代替原《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》（gb175—1999）、《礦渣矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥、、及粉煤灰矽酸鹽水泥》（gb1344—1999）、復合矽酸鹽水泥(gb12958-1999)】
3．1．1．2 檢驗專案
水泥膠砂強度、安定性、凝結時間、細度等。
3．1．1．3 取樣方法和數量
1 同一廠家、同一品種、同一等級、同一批號且連續進場的水泥，散裝不超過500t為一批，隨機地從不少於3個罐車中各採取等量水泥。每批抽樣不少於一次。
2 取樣應有代表性，可連續取，也可從20個以上不同部位取等量樣品，總量不少於12kg。取得的水泥樣品應充分混合均勻。
3 當在使用過程中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬矽酸鹽水泥超過乙個月）時，應按上述方法取樣進行複驗，並按複驗結果使用、管理。
3．1．1．4 結果判定及處理
1 經檢驗水泥技術指標滿足相關標準要求時，應判定為合格品。
2 凡初凝時間、安定性、氧化鎂、三氧化硫中的任一項不符合標準規定時，均為廢品。
3 凡終凝時間、細度、不溶物和燒失量中的任一項不符合標準規定，或混合料摻加量超過最大限量，或強度低於商品強度等級規定的指標時，均為不合格品。
4 水泥包裝標誌中水泥品種、強度等級、生產者名稱和出廠編號、日期不全者也屬於不合格品。
3．2 水泥混凝土、砂漿
3．2．1 混凝土試塊
3．2．1．1 取樣及檢驗依據標準
1 《普通混凝土混凝土拌合物試驗方法標準》（gb/t50080—2002）；
2 《普通混凝土力學效能試驗方法標準》（gb/t50081—2002）；
3 《普通混凝土長期效能和耐久性能試驗方法》（gbj82—1985）；
4 《混凝土強度檢驗評定標準》（gbj107—1987）；
5 《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204—2002）；
6 《地下防水工程質量驗收規範》（gb50208—2002）等。
3．2．1．2 檢驗專案
立方體抗壓強度、 抗滲效能。
3．2．1．3 取樣方法和數量
普通混凝土試樣的數量及尺寸如下表：
3．2．1．3．1 混凝土強度試件
預拌（商品）混凝土
（1）用於交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點隨機取樣；
（2）混凝土試樣應從同一運輸車卸料過程中卸料是的1/4到3/4之間採取，試樣的採取及坍落度試驗應按定在20min內完成，試件製作應在40min內完成。
（3）用於交貨檢驗的混凝土強度檢驗試樣，其取樣頻率按現場攪拌混凝土的規定進行。
3．2．1．3．3 同條件養護試件
1 同條件養護試件所對應的結構構件或結構部位，應由監理、建設、施工等各方共同確選定。
2 對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養護試件。
3 同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量應根據混凝土工程量和重要性確定，且不應少於3組。
4 同條件養護試件拆模後，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，並應採取相同的養護方法。
5 同條件養護試件應在達到等效養護齡期時進行強度試驗。
等效養護齡期應根據同條件養護試件強度與在標準養護條件下28天齡期試件強度相等的原則確定。
6 同條件養護試件的等效養護齡期及相應的試件強度代表值，宜根據當地的氣溫氣溫和養護條件，按下列規定確定：
（1）等效養護齡期可取按日平均溫度逐日累計到600℃d時所對應的齡期，0℃及以下的齡期不計入；等效養護齡期不應小於14d，也不宜大於60d；
（2）同條件養護試件的強度應根據強度試驗結果按現行國家國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》（gbj107—87）的規定確定後，乘折算係數取用；折算係數宜取為1.10，也可根據當地的試驗統計結果作適當調整。
3．2．1．4 結果判定及處理
3．2．1．4．1 立方體抗壓強度判定及處理
1 混凝土強度按《混凝土強度檢驗評定標準》（gbj107—87）評定，符合設計和該標準規定時，應判定為合格。
2 當混凝土強度經評定為不合格時，應按規定進行處理。
3．2．2 砂漿試塊
3．2．2．1 取樣及檢驗依據標準
1 《建築砂漿基本效能試驗方法》（jgj70—1990）；
2 《砌體工程施工質量驗收規範》（gb50203—2002）；
3 《建築地面工程施工質量驗收規範》（gb50209—2002）等。
3．2．2．2 檢驗專案
抗壓強度。
3．2．2．3 取樣方法
1 在砂漿攪拌機出料口隨機取樣製作試塊，同盤砂漿應製作一組（一組為6個70.7×70.7×70.7立方體）標準養護試件。
2 每250m3同型別砌體、同強度等級的砂漿，每台攪拌機取樣不少於一次。同一型別、強度等級的砂漿試塊應不少於3組。對於混凝土小型空心砌塊用砂漿，每一樓層或250m3的砌體，每種強度等級的砂漿至少製作兩組試塊。
3有強度等級要求的地面砂漿每一層建築地面工程砂漿試塊不應少於一組。當每一層（或檢驗批）建築地面工程面積大於1000m2時，每增加1000m2應增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。
3．2．2．4 結果判定及處理
1 檢驗結果符合設計和標準規定時，應判定為合格。
2 當施工中或驗收時出現下列情況，可採用現場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，並判定其強度：
⑴ 砂漿試塊缺乏代表性或數量不足。
⑵ 對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議。
⑶ 砂漿試塊的試驗結果不能滿足設計要求。
3．4 金屬材料與製品
3．4．1 鋼材
3．4．1．1 取樣及檢驗依據標準
1 《鋼及鋼產品力學效能試驗取樣位置及試樣製備》(gb/t2975—1998)；
2 《金屬材料室溫拉伸試驗方法》(gb/t228—2002)；
3 《金屬材料彎曲試驗方法》（gb/t232—1999）；
4 《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（gb1499.1—2008）；
【注：代替原《低碳鋼熱軋圓盤條》（gb/t701—1997）相應部分、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（gb13013—1991）】
5 《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（gb1499.2—2007）；
【注：代替原《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（gb1499—1998）】
6 《型鋼驗收、包裝、標誌及質量證明書的一般規定》（gb/t2101—2008）；
【注：代替原gb/t2101--1989】
7 《冷軋帶肋鋼筋》（gb13788—2000）；
8 《冷軋扭鋼筋》（jg3046—1998）；
9 《鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差》（gb/t222—1984）；
10 《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204—2002）等。
3．4．1．2 物理力學效能
3．4．1．2．1 檢驗專案
拉伸試驗(屈服點或屈服強度、抗拉強度、伸長率)、彎曲試驗等。
3．4．1．2．2 取樣方法及數量
1 碳素結構鋼（型鋼、板鋼、管材）
（1）每批由同一牌號、同爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態的鋼材組成。
（2）每批數量不得大於60t，每批取試件一組，其中乙個拉伸試件，乙個冷彎試件。
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