1.工程概況
冷箱結構是由型鋼組成框架，外鋪碳鋼鋼板。焊接成封閉式箱體結構。其中分餾塔主箱最高結構高度為70m，整個冷箱結構最大外形尺寸為長15.7m×寬12.75m×高70m。
安裝冷箱結構時需要搭設腳手架，以支撐施工人員進行安裝工作。根據現場實際情況腳手架採用φ48×3.5mm，材質為q235的焊接鋼管搭設，根據腳手架的使用要求，安全係數取k≥3。
使用與鋼管相配套的直角扣件、迴轉扣件和對接扣件等。
依據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130—2001中第6.1.1-1表，常用雙排兩步三跨腳手架允許搭設高度為50公尺，所以本方案標高50公尺以下採用敞開式雙排腳手架。
標高50公尺以上採用φ48×3.5mm，焊接鋼管製作三角支撐，每一開間設定2個支撐，間距為2公尺，三角支撐與冷箱結構焊接，支撐上鋪沖壓鋼腳手板，在距跳板兩端8cm處用直徑3.2m鐵絲箍繞2~3圈固定，並用腳手杆及扣件搭設護欄。
2.編制依據
2.1 施工圖紙
2.2 《建築工程施工質量驗收統一標準gb50300—2001
2.3 《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》 jgj130—2011
2.4 《建築結構荷載規範gbj9-87
2.5 《建築地基基礎設計規範gbj7-89
2.6 《石油化工施工安全技術規程sh3505-1999
2.7 《建築施工計算手冊
3.施工準備
3.1 技術準備：
3.1.1 組織施工員認真熟悉圖紙，進行荷載計算和腳手架受力分析，確定腳手架搭設方案，根據工程量進行工料分析，並據此組織人力、材料進場。
3.1.2材料進場後應認真進行原材料檢驗，對於鋼管、扣件等材料，應有產品質量合格證和質量檢驗報告。
彎曲變形及鏽蝕嚴重的鋼管嚴禁使用，舊扣件使用前應進行質量檢查，裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。
經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。
3.1.3 施工前應向架設班組和使用人員進行技術交底，腳手架搭設嚴格按技術交底要求進行。
4.施工方法及程式
應根據冷箱結構特點，分層搭設腳手架，採用敞開式雙排腳手架。合理布置立桿的位置和間距，依據《jgj130》第6.1.1條的規定選擇其構造尺寸如下
50公尺以下腳手架搭設示意圖
標高50公尺以上腳手架搭設示意圖
4.1 腳手架搭設程式
搭設準備放立桿位置線搭設立杆安放大橫桿安放小橫桿設定連牆件綁紮斜撐及剪刀撐綁紮施工防護架、鋪設作業層腳手板設定安全網
4.2 腳手架的搭設方法及構造要求：
4.2.1立桿：
立桿站在已施工完的基礎上，不得懸空，第一層立桿下部墊設60*60*8的鋼板，並與之點焊牢固。立桿跨距為1.5公尺，腳手架必須設定縱、橫向掃地杆，縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距離墊板上皮不大於200mm處的立桿上，橫向掃地杆固定在緊靠縱向掃地杆下方的立桿上。
立桿接長除頂層可採用搭接外，其餘各層各步必須採用對接扣件連線；兩根相鄰的立桿的對接扣件應交錯布置，不能設定在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500公釐；各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3；立桿的搭接長度不小於1.0m，採用不少於2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至杆端距離不小於100mm。腳手架立桿豎直設定，2m高度的垂直允許偏差為15mm。
4.2.2縱向水平杆：
縱向水平杆（以下簡稱大橫桿）上下間距為1.5m，安置在立桿的內側，端頭扣件邊緣至杆端距離不小於100mm。大橫桿對接扣件交錯布置，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開500mm以上。
大橫桿的搭接長度不小於1m，等間距設定3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平杆桿端的距離不小於100mm。
4.2.3橫向水平杆：
橫向水平杆（以下簡稱小橫桿）間距500~700mm，小橫桿用直角扣件固定在大橫桿上；主節點必須設一根小橫桿，並與立桿扣接緊固，嚴禁拆除；主節點處兩個直角扣件的中心距不能大於150mm；靠冷箱板一側小橫桿端部距離冷箱板不宜大於100mm。
4.2.4連牆件：
連牆件布置間距二步三跨，連牆件布置宜靠近主節點設定，偏離主節點的距離不應大於300mm，宜優先採用菱形布置，也可採用方形。一端用腳手桿及扣件本別固定在內、外立杆上，另一端用100*60*8規格的q235鋼板，焊接在冷箱板鋼性連線件上。
4.2.5作業層欄杆、擋腳板及腳手板：
作業層欄杆和擋腳板均應搭設在外立桿的內側，上欄杆上皮高度應為1.2m，中欄杆應居中設定；擋腳板高度不應小於180mm；腳手板應鋪滿、鋪穩，離開牆面120~150mm；腳手板採用沖壓鋼跳板、厚5cm、寬20cm、長度不少於2.5m，設定在三根橫向水平桿上，並在兩端8cm處用直徑3.
2m鐵絲箍繞2~3圈固定。採用對接或搭接時均應符合規範的規定；腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上，腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大於15cm。
拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。
4.2.6剪刀撐及橫向斜撐：
按照規定雙排腳手架要設剪刀撐和橫向斜撐，雙排腳手架必須在外側立面整個高度和長度上連續設定剪刀撐，；每道剪刀撐應跨越六根立桿，斜桿與地面的傾角在45°~60°之間。剪刀撐斜桿的接長宜採用搭接，剪刀撐斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大於150mm。
腳手架的兩端均必須設定橫向斜撐，橫向斜撐在同一節間，由底部到頂部「之」字形連續設定，中間每隔6跨設定一道。
剪刀撐與橫向水平桿應隨立桿、縱向和橫向水平杆等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊鐵上。
4.2.7臨時爬梯 ：
臨時爬梯設定在便於施工的位置，採用原冷箱結構直爬梯進行搭設，直爬梯固定在冷箱壁側縱向水平桿上或焊接在冷箱結構梁上，爬梯位置宜設在主節點附近。若爬梯固定在縱向水平桿上，同時攀爬人數不宜超過兩人。
4.3搭設要點
4.3.1立桿不得懸空，扣件應扣牢，並定時檢查是否有鬆動現象，否則應重新緊固。
4.3.2 豎立第一步架時，必須有人負責校正立桿的垂直度和大橫桿的水平度，做到腳手架橫平豎直，之後每搭設完一步腳手架，應校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。
4.3.3 架子要搭成封閉型，四周要交圈，用直角扣件與內、外角柱鎖牢，固定好。
扣件螺絲擰緊程度要適量，不得用力過大或過小，否則容易造成事故，要求力矩值達到40~50n·m，最大不得超過60n·m。扣件開口應朝里，使螺絲朝上，使用直角扣件時開口不准朝下。在主節點處固定橫向水平杆、縱向水平杆、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大於150mm；對接扣件開口應朝上或朝內；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小於100mm。
4.3.4腳手架搭設至有連牆件的部位時應立即設定連牆件。
4.3.5 腳手架一次搭設高度不應超過相鄰連牆件以上二步。
腳手架搭設的技術要求與允許偏差見下表：
5.腳手架工程結構計算
5.1直立單管允許承載力參考表
5.2 立桿穩定性的計算：
n/ψa≤f
式中 n-計算立桿段的軸向力設計值，
n=1.2（ng1k+ng2k）+1.4（∑nqk）
=1.2*（0.1394kn/m*50m+0.95kn）+1.4*1.7/2
=9.504kn+1.19 kn
=10.694 kn
其中ng1k — 腳手架結構自重標準值產生的軸向力
ng1k =gk*h=0.1394*50=6.97kn
gk-扣件式鋼管腳手架每公尺立桿承受的結構自重（查《jgj130》中表a-1）
h-腳手架垂直高度
ng2k 構配件自重標準值產生的軸向力，取0.95kn
∑nqk 施工荷載標準值產生的軸向力總和，按一跨內兩人計算，取0.85kn
ψ-軸心受壓構件的穩定係數,根據λ值查《jgj130》表c取ψ值，查表得ψ值為0.262
λ=i0 /i=2598/15.8=164.4
λ-長細比
i-截面迴轉半徑
i0-計算長度
i0= kμh=1.155*1.5*1.5=2.598m
k-計算長度附加係數，為1.155
μ-考慮腳手架整體穩定因素的單桿計算長度係數1.5
h-立桿步距1.5公尺
a-立桿的截面面積，取489mm2
f-鋼材的抗壓強度設計值，為205n/mm2
立桿穩定性=n/ψa=10694/（0.262*489）
=83.47n/mm2≤f（205n/mm2）
經過驗算，設計可行。
5.3小橫桿計算
作用在腳手架上荷載有：（等效均布荷載）
操作人員荷載q1，按一跨兩人，沒人850n計，則
腳手架自重荷載q2，腳手板、護欄等自重按950n計，則
總荷載 q
腳手架搭設方案
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目錄一.概述 2 二.編制依據 2 三.崗位職責 2 四.腳手架搭設要求 3 五.腳手架的驗收 11 六.腳手架的使用和維護 11 七.腳手架的改裝 11 八.安全保證體系及管理 12 1 腳手架的重要性 腳手架對於任何專案的建設施工都是十分重要的部分。腳手架施工人員能安全地進入到各個作業面。但是沒...
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1.腳手架桿件選材必須嚴格按國家 建築安裝工程安全技術規程 要求選擇合格的桿件。鋼管 採用有縫焊接鋼管，直徑 48 51cm，厚3.0 3.5mm。嚴禁彎曲 鏽蝕。綁扣材料 8 線，嚴禁使用麻 棕 草繩。扣件 應有新產品質量合格證，生產許可證，專業檢測單位測試報告。規格必須與鋼管外徑相同，不得有脆裂...