混凝土實驗室配備要求

2022-05-07 02:24:03 字數 1834 閱讀 8961

附件湖南省預拌商品混凝土及混凝土預製構件

生產企業內設專項實驗室要求

一、場地要求

預拌商品混凝土及混凝土預製構件生產企業(以下簡稱生產企業)內設實驗室的場地必須滿足必要的檢驗檢測要求。實驗室內應按要求配備標準養護室、試配室(成型室)、水泥室、力學室、留樣室、骨料室、化學分析室、天平室、高溫室和資料室等場所,實驗室內應合理布局並與實際工作流程相適應,具體規定如下:

1.留樣室、骨料室、天平室、化學分析室、水泥室的溫度、濕度必須符合標準規定;

2.成型室溫度應符合標準要求,其面積應能保證正常的混凝土試配、成型需要;

3.標準養護室溫度、濕度應符合標準要求並能得到有效控制,且應與企業生產能力相適應,試塊、試件的放置及養護方式應滿足標準要求;

4.其他檢測場所的清潔、採光、通風、溫度、濕度等應滿足檢驗檢測及標準規範的要求,防止環境因素影響檢驗檢測工作;

5.應按要求配置防火、漏電保護等必要的安全措施。

二、人員要求

生產企業內設實驗室應配備相關專業、學歷並有相關工作經歷的檢驗檢測技術人員,檢測試驗人員須經培訓考核合格後持證上崗,且不得在兩個或兩個以上單位從業。

三、實驗室檢測能力及裝置要求

生產企業內設實驗室應具備水泥、集料、外加劑、摻合料和混凝土等專案的檢驗檢測能力,配備能滿足要求的檢驗檢測裝置,並建立由專人負責的裝置管理台賬,裝置管理應按照《建設工程質量檢測管理辦法》(建設部令第141號)、《房屋建築和市政基礎設施工程質量檢測技術管理規範》(gb50618-2011)的相關規定進行。

預拌混凝土企業實驗室技術能力配置表(儀器裝置)

四、管理制度要求

各生產企業必須建立健全內部管理制度,具備完整、有效的質量保證體系,專項實驗室能嚴格按照如下的管理制度和保證體系執行:

(一)實驗室人員崗位責任制度;

(二)原材料檢驗及檢測樣品管理制度;

(三)檢驗檢測原始記錄管理制度;

(四)試驗報告的編制、校核、審批制度;

(五)檢測儀器裝置管理制度;

(六)實驗室環境管理制度;

(七)檢測事故分析報告制度;

(八)生產質量水平分析統計制度等。

五、檢驗檢測要求

生產企業應加強實驗室管理,規範其日常試驗工作,取樣數量、樣品標識、樣品留置和養護均應按現行相關標準或規定進行。

(一)每批原材料進場均應取樣試驗,取樣數量及儲存方法符合相應規定要求,取出的樣品應及時編號保證樣品不混淆。

1.散裝水泥:同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批且連續進廠以500t為一批。每批取樣試驗一次。

2.集料:同一產地、同一規格以每400m3或600t為一驗收批,不足時也按一批計,當質量比較穩定、進料量較大時,可以1000t為一批。每批取樣試驗一次,但每週不得少於一次。

3.粉煤灰、礦粉:相同等級、相同種類以200t為一批,不足時也按一批計。每批取樣試驗一次。

4.外加劑:以50t為一批,不足時也按一批計。每批取樣試驗一次。

5.鋼材:同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態下,預應力混凝土鋼棒、低碳熱軋圓盤條每60t為一批,冷拔低碳鋼絲每30t(甲級)或50t(乙級)為一批,不足時按一批計算。每批按相關規範要求和驗收標準取樣試驗一次(適用於混凝土預製構件生產企業)。

(二)預拌商品混凝土取樣和留置的試塊數量應符合相應規定要求。混凝土出廠檢驗的取樣試驗工作必須在攪拌地點(一般為出料口)進行,每次混凝土試樣取樣量應滿足混凝土質量檢驗專案所需用量的1.5倍,且不宜少於0.

02 m3。

1.立方體抗壓強度試塊:每個工程每100m3相同配合比的混凝土取樣不得少於1次,不足100m3時取樣也不得少於1次。當連續**同工程同配合比超過1000 m3時,可適當減少取樣數量,但不得少於每200m3 /次。

每次取樣應至少留置一組試件,且需同時進行坍落度試驗。

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