防水工程工藝流程及驗收標準

1、工藝流程

2、施工要點

2.1 基層要求：

2.1.1 堅實、平整、粗糙、清潔、保持充分濕潤，不積水。

2.1.2 基層的質量缺陷（如廚衛間、陽台、露台樓地面、屋面砼蜂窩、麻麵、露筋、裂縫）等已按施工規範要求進行修復。

2.1.3 基層部位的預埋件位置正確無誤。

2.1.4 廚衛間、陽台、露台樓地面、屋面基層砼應提前進行試水，試水驗收合格，並應辦好驗收手續。

2.1.5 基層的找平層標高、泛水坡度應符合要求，表面應抹平压光、堅實、平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，牆交接處及轉角處、管根部，均要抹成半徑為100mm的均勻一致、平整光滑的小圓角。

2.1.6 衛生間、露台、陽台、天面等有防水要求的地面周邊的牆身在澆築主體結構砼時必須做不少於200mm高（高出完成面）的砼反坎，反坎必須與主體結構同時澆築，必須密實。

外牆的門窗孔洞必須預留準確，若過大或偏差必須做好處理：例如用細石砼進行填補；窗台位按設計要求或按《廣東省住宅工程質量通病防治技術措施二十條》中第1.3條規定澆築砼臥梁並做好不少於10%的外泛坡；鋁合金門窗框完成後必須對周邊做好封堵：

使用幹硬性防水砂漿分層在兩頭同時進行分層封堵。

2.1.7 對需做防水砂漿部位用平水儀放出砂漿面標高、確定砂漿厚度，如果厚度超出要求（大於3.5cm），要先用細石混凝土對超出部分進行填平才能做砂漿防水層。

2.1.8 嚴禁在有防水要求的樓、地面、屋面的基層部位現場拌製水泥防水砂漿。

2.2 防水砂漿配製：

2.2.1 防水砂漿所用的材料（水泥、中沙、防水劑或防水粉）均準備完畢。

2.2.2 防水砂漿按設計的原材料、防水劑或防水粉（一般按摻合水泥量3％～5％）和配合比進行攪拌配製。

2.2.3 防水砂漿必須用機械攪拌，防水劑（粉）摻加量應按使用說明書執行，並由專人操作。

防水劑（粉）要求集中保管、登記及領用、核數，避免無謂浪費。防水砂漿當天攪拌必須當天用完。

2.3 防水砂漿施工：

2.3.1 刷素水泥漿結合層一道，用掃帚均勻掃一遍。

擦漿前必須把積水掃乾淨，以免造成離層空鼓。塗刷水泥漿結合層時應隨塗隨鋪，不能過早塗，以免風乾硬結，亦不准採用先撒幹水泥粉後澆水掃漿的方法，以免水泥粉撒不均勻，沖水過多出現乾灰層和積水坑等。

2.3.2 將拌和好的防水砂漿倒在基層面上，用木刮尺刮平，用木抹子壓實，同時用鐵抹子壓抹一遍。待稍收水後隨手亞光兩遍直至不出現砂眼為止。

2.3.3 防水砂漿完成後，必須將表面刮平、磨實、原漿磨光、壓水泥膏抹面，確保面層密實光滑，並淋水或蓄水保養不得少於7天。

3、驗收標準和質量要求

3.1 防水砂漿的原材料、防水劑（粉）、配合比及分層做法必須符合設計要求和施工規範規定。應先做試配，合格後才全面展開工作面。

3.2 排水坡度、預埋管道的密封符合設計要求。

3.3 屋面天溝、樓地面的地漏面應為地面最低處，易於排水，系統暢通。

3.4 防水砂漿與基層必須結合牢固無空鼓，防水砂漿表面應密實、平整，不得有裂紋、起砂、麻麵等缺陷。

3.5 防水砂漿厚度符合設計要求。

3.6 廚衛間、陽台、露台樓地面防水層施工後，應進行24h蓄水試驗，屋面防水層應進行不小於6h淋水實驗，如有滲漏現象，可根據滲漏具體部位進行修補，甚至於全部返工。

4、質量通病防治

4.1 外牆滲漏。主要有窗邊滲漏、梁底與磚牆結合部滲漏；

防治辦法：嚴格控制窗洞預留的準確性、對窗邊塞縫進行專項監控，梁底的頂磚必須預留適當的尺寸空間讓頂磚在60度角頂緊梁底、頂磚必須在砌築完成7天後進行、加氣砼砌體外牆批蕩必須滿掛鐵絲網並在掛網前檢查並修補好梁底頂磚間的縫隙，執行外牆淋水試水的檢查手段及時發現滲漏並在交付前整改好。

4.2 屋面露台滲漏。主要是出屋面露台的管邊滲漏、天溝根部滲漏、女兒牆根交接部位滲漏；

防治辦法：屋面露台必須做足夠的找水坡度最好直接在澆搗結構砼時開始找坡；出屋面的管邊必須做好防水處理；女兒牆根部若沒有結構反梁必須做構造砼反坎高出建築完成面不少於20cm；反梁和反坎的支模方案必須改進不能用鐵線拉釘在底板上固定反梁和反坎邊模；天溝砼必須一次性澆築，嚴禁用砌塊砌築天溝或加高天溝反坎。

4.3 衛生間滲漏。主要有滲漏過牆、管邊滲漏；

防治辦法：衛生間適當降低標高使其建築完成面不能高過房間結構面，或者在衛生間周邊做反坎，做好排水坡度，做防水前基底清理必須徹底（鋼筋頭、鐵絲、鐵釘、碎模板等）。管邊處理主要要做好管邊的封堵並每個單位試水檢驗直至無滲漏。

5、驗收**

防水砂漿工程質量驗收記錄表