混凝土後澆帶施工方案

2022-04-26 10:21:04 字數 3860 閱讀 4782

在高層建築物中, 由於功能和造型的需要, 往往把高層主樓與低層裙房連在一起, 裙房包圍了主樓的大部分。從傳統的結構觀點看, 希望將高層與裙房脫開, 這就需要設變形縫; 但從建築要求看又不希望設縫。因為設縫會出現雙梁、雙柱、雙牆, 使平面布局受侷限, 因此施工後澆帶法便應運而生。

1 施工後澆帶的功能

施工後澆帶分為4種: 為解決高層建築主樓與低層裙房間的沉降差而設定的沉降後澆帶; 為防止混凝土因凝結收縮開裂而設定的收縮後澆帶; 為防止混凝土因溫度變化拉裂而設定的溫度後澆帶; 為防止結構因溫度變化和混凝土收縮開裂而設定的伸縮後澆帶。我們通常見到的後澆帶為沉降後澆帶和伸縮後澆帶。

施工後澆帶一般具有多種變形縫的功能, 設計時應考慮以一種功能為主, 其它功能為輔。施工後澆帶是整個建築物, 包括基礎及上部結構施工中的預留縫( 「縫」很寬,故稱為「帶」) , 待主體結構完成, 將後澆帶混凝土補齊後, 這種「縫」即不存在。這種施工方式既在整個結構施工中解決了高層主樓與低層裙房間的上述問題, 又達到了不設永久變形縫的目的。

2 施工後澆帶的留設

(1) 施工後澆帶的位置。宜選在結構受力較小的部位, 一般在梁、板的變形反彎點附近, 此位置彎矩不大,剪力也不大; 也可選在梁、板的中部, 彎矩雖大, 但剪力很小。後澆帶的寬度應考慮便於施工操作, 並按結構構造要求而定, 一般寬度以800~1 000 mm為宜。

(2) 施工後澆帶的斷面形式。應考慮澆築混凝土後連線牢固, 對後澆帶接縫處的斷面形式, 應根據結構構件厚度具體情況進行處理。一般對厚度小於300 mm的結構構件, 可做成直縫; 對厚度大於300 mm (但不超過600 mm)的結構構件, 可做成階梯形或上下對稱坡口形; 對厚度大於600 mm的結構構件, 可做成凹形或多邊凹形的形式。

(3) 後澆帶內的鋼筋處理。二次澆築混凝土前後澆帶內鋼筋斷開或貫通與否, 在於後澆帶的型別。對於沉降後澆帶, 鋼筋應貫通; 對伸縮縫後澆帶, 鋼筋宜斷開, 因為如果鋼筋不斷開, 鋼筋附近的混凝土收縮將受到約束, 產生拉應力出現開裂, 從而降低了結構抵抗溫度變化的能力。

後澆帶的配筋, 應能承擔由二次澆築混凝土使結構成為一整體後出現差異沉降而產生的內力, 一般可按差異沉降變形反算為內力, 而在配筋上予以加強。對於鋼筋斷開的施工後澆帶, 其鋼筋應在二次澆築混凝土前按要求焊接好,以保證結構的整體性。

3 施工後澆帶的模板

3.1 施工後澆帶的模板搭設

3.1.1 底板的支模方式

為便於清理乾淨後澆帶中的垃圾渣物, 可將後澆帶墊層的面標高下移200 mm, 將殘留渣物置於後澆帶底部, 然後用同後澆帶混凝土內砂漿相同成分的水泥砂漿覆蓋並抹平, 再澆築後澆帶混凝土。見圖1。

3.1.2 牆板的支模方式

牆體後澆帶兩側(兩道) 的鋼筋相交點必須全部設定拉鉤, 以免鋼筋骨架偏位; 保護層墊塊掛到位, 保證鋼筋有足夠的保護層厚度。留設後澆帶時, 按牆筋間距, 用松木板鋸成小口, 固定於後澆帶側面作側模, 鋸口縫隙用膠帶紙貼上, 用木方加固; 也可用雙層鋼絲網做側模, 用鋼筋支架做支撐。

3.1.3 梁、板的支模方式

後澆帶梁、板底模的支撐可採用鋼管架或門架,支撐架在後澆帶二次澆築混凝土未澆搗或後澆帶二次澆築混凝土強度未達到設計值前不可拆除。見圖3。如設計許可,可在後澆帶梁下按一定間距設定鋼筋混凝土柱,作為後澆帶梁板的臨時支柱,支柱的尺寸大小及配筋應經過計算後,方可設定。

當板的架立筋≤<8時,為保證板鋼筋骨架的位置,可採用<12鋼筋通長設定於後澆帶邊線外100 mm處,順後澆帶方向布設,而後用<12鋼筋支架架立,保證板麵鋼筋保護層厚度準確。後澆帶側模用20 mm厚松木支設,松木板鋸成小口,固定於後澆帶側面,用50 mm ×100 mm木方通長加固。見圖4。

3.2 施工後澆帶施工縫處的模板

留置後澆帶時,後澆帶兩側模板支撐不僅要牢固緊密,還應易拆除或一次性使用不拆除。採用一次性單層鋼板網,往往造成混凝土及混凝土漿流入後澆帶,不易清理。施工中可採用以下做法:

梁板底筋以下用防水水泥砂漿在支模處做成一道寬約5 cm的阻攔壩,避免混凝土從底筋下湧入後澆帶。對於較深、較厚、不易清理的梁板,則採用雙層網作一次性模板。在雙層網中,一層為鋼板網,另一層則為細網眼鐵絲網,兩層網片可事先綁紮固定在一起。

雙層網用定型鋼筋支撐,定型鋼筋與底筋、麵筋焊接固定。

3.3 施工後澆帶的模板拆除

後澆帶跨內的梁板在後澆帶二次澆築混凝土前,兩側結構長期處於懸臂受力狀態,在施工期間本跨內的模板和支撐不能拆除,必須待二次澆築混凝土強度達到其設計值的75%後,按從上往下的順序進行拆除。因此,在施工中應注意將後澆帶的模板及支撐與周圍結構的模板及支撐分開,避免誤拆除。在後澆帶二次澆築混凝土前後,要在一定時間內進行沉降監測,並記錄在案。

4 施工後澆帶的二次澆築混凝土

4.1 二次澆築混凝土模板的搭設

對於底板和梁板的模板,由於第一次的模板未拆,這時不用重新搭設。但對於牆板,由於之前的模板已拆除,這時應重新搭設模板及支撐,重新搭設的模板應緊貼已澆築的混凝土面,避免漏漿。模板的搭設方式如圖5。

4.2 混凝土的選擇

後澆帶內的二次澆築混凝土,應使用無收縮的混凝土。混凝土的強度至少與先澆築混凝土相同或提高一級。

4.3 混凝土澆築的時間

後澆帶內的二次澆築混凝土的澆灌時間,應按照不同型別的後澆帶採用不同的澆灌時間。

(1)沉降後澆帶的二次澆築混凝土澆築的時間。待主樓與裙房主體完工後(有條件時再推遲一些時間) ,再用微膨脹混凝土將後澆沉降帶封閉。這樣做的目的是為了把高層與低層的差異沉降放過一部分,因為高層主樓完成之後,一般情況下,其沉降量已完成其最終沉降量的60% ~80% ,剩下的沉降量就小多了,這時再補齊施工後澆帶混凝土,二者差異沉降量就較小了,這部分差異沉降引起的結構內力,可由結構承擔。

(2)伸縮後澆帶的二次澆築混凝土澆築的時間。根據先澆築混凝土的收縮完成時間而定。不同水泥品種、不同水灰比、不同的溫度條件養護的混凝土要區別其收縮完成的時間,一般以施工後60 d進行澆築(這時混凝土收縮量已完成60%以上)為宜,在工期要求緊迫和有特別困難時,也不應少於30 d。

4.4 混凝土澆築的要求

澆築後澆帶二次澆築混凝土前,應先將鬆動的混凝土塊及浮漿鑿除,清除後澆帶垃圾,用高壓水槍沖淨並充分潤濕混凝土表面,清除殘留積水。當後澆帶處鋼筋已鏽蝕,應進行除鏽,鋼筋除鏽後要及時澆築後澆帶處的二次澆築混凝土,避免鋼筋再次鏽蝕。振搗混凝土時,應確保新舊混凝土接觸面結合緊密。

後澆帶二次澆築混凝土澆築後,表面應覆蓋溼麻袋澆水養護,混凝土未達到設計強度之前,其上不得堆放重物,其下支撐不得拆除。

5 施工後澆帶的防水

施工後澆帶需要解決兩個階段的防水問題:施工階段的防水,許多任務程中的後澆帶,設計要求必須待結構封頂乃至更晚方可進行封閉,因而在後澆帶封閉前,必須設定後澆帶防水;使用階段的防水,後澆帶封閉後,後澆帶處是相鄰的兩條施工縫,也是防水的薄弱環節,因此必須採取可靠的防水措施。

5.1 施工階段的防水

5.1.1 底板的防水處理

底板混凝土施工前,在墊層上施工一層卷材防水層或塗膜防水層(應寬出後澆帶兩側各300 mm) ,以增強抗滲效果,阻止底板下地下水的湧入。為防止底板周圍施工水、冰雪水流入後澆帶,在後澆帶兩側500 mm處,增設寬120 mm、高300mm的擋水牆,牆壁兩側抹防水砂漿。

5.1.2 牆板的防水處理

為了使外牆能及時回填土方,可在外牆後澆帶外砌築370 mm厚實心磚牆井做為擋土牆,保護後澆帶結構,如地下水豐富,實心磚牆表面可施工一層卷材防水層; 井口蓋木蓋板,以保持井內清潔。

5.2 使用階段的防水

在後澆帶施工時,為提高後澆帶處的防水能力,應採取如下措施:採用無收縮的二次澆築混凝土,考慮施工縫的形狀(凹縫、凸縫、階梯縫) ,設定止水帶(鋼板止水帶、橡膠止水條) ,施工縫表面進行鑿毛處理、空壓機吹洗,施工縫表面塗刷一定厚度的介面處理劑,在新澆混凝土澆築前鋪50 mm厚同強度等級混凝土減石子的砂漿,澆築新混凝土時充分振搗等等。

6 結束語

施工後澆帶施工,是保證建築結構有效連線的重要環節,目前除執行現有的規範規定的要求外,還要根據不同的工程性質、特點、作用,認真設計,精心施工,全面妥善的解決各方面的問題,才能保證每個建築工程的整體性、完美性和功能性,才能達到提高工程質量的真正目的。

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