貴溪市流口鎮禾壙頂壙水庫加固工程
部分工程投入使用驗收
工 作 報告
年月日貴溪市流口鎮禾壙頂壙水庫除險加固工程（山塘水庫）
部分工程投入使用驗收（竣工驗收)工作報告
專案法人：流口鎮山塘整治專項工程二級專案部
設計單位：鷹潭市水利電力勘測設計院
施工單位：江西雲峰建設工程****
監理單位：南昌藍工工程監理有限責任公司
質量監督單位：貴溪市水利局水利工程建設質量與安全監督站
擬驗工程清單
未完工程清單
一、施工管理工作
1、施工進度管理
根據該工程施工的工期、任務、難度，結合施工部位、施工專案擬定施工總進度計畫，確保按期保質完成施工任務。該合同工程開工日期為2023年12月1日，完工日期為2023年3月31日。
各分部工程工期詳見下表：
2、完成主要工程量和合價
建築工程概算表
單位：元
3、主要施工方法
3.1土方工程
3.1.1土方開挖
土石開挖採用59kw推土機，配1m反鏟挖土，5t自卸汽車運土至渣場。
高邊坡開挖原則：避免二次開挖；採用預裂爆破；坡頂需設排水溝。
開挖爆破原則：技術先進可靠，經濟合理，爆破時不至損壞基礎和危及附近建築物安全；爆破引數選擇合理，爆後邊坡穩定，坡度適當，爆破相對集中。
（1）土方開挖施工工藝流程
施工準備→施工放樣→機械或人工土方開挖→利用料和棄料運輸→建基面機械壓實→人工坡面修整→檢查合格→下道工序。
（2）施工準備
①測量放樣
施工前先建立首級測量高程和平面控制網，再根據測量控制點放出中心線、開挖邊線，並在實地上用木樁標出。
②技術交底與技術準備
施工前應熟悉經審查過的施工圖紙和修改檔案，制定具體的施工方案和技術措施。
(3)施工方法
①施工放樣
根據施工圖及現場實測斷面圖，報送土方開挖施工報告，根據監理工程師審批的開挖方案進行準確測量放樣。
②土方開挖
確定開口邊線，做好標記後方可開始土方開挖。開挖釆用lm3 反鏟挖掘機、裝載機或人工分層開挖，每層厚2 —3m左右。壩面土方開挖採用lm3反鏟挖掘機將開挖料堆放在臨時堆料區或將開挖料運至預定場地。
③建基面壓實
開挖至基面後，採用振動蛙式打夯機將基面壓實至設計要求。
④坡面修整
建基面壓實完成後，採用人工使用鍬、鏟等工具進行修整至設計要求。
3.1.2 石方開挖
石方開挖應自上而下分層進行，分層的厚度應根據地質條件、出渣道路、施工部位、開挖規模、開挖斷面特徵、爆破方式、開挖運輸裝置效能及規範要求綜合確定。
3.1.3土方回填
本工程土方填築主要包括大壩粘土斜牆（含齒槽）土方回填、大壩內外坡土方回填。主要施工工序有：土料的選擇和開採、基礎清理、鋪料、壓實和接縫處理等。
施工流程為：土料選擇→ 進料→ 鋪土 → 平土→ 夯實→ 質檢合格→ 下一流程。
①施工放樣
按施工圖要求確定壩軸線，並在填築範圍邊線外設定座標控制網點基樁，以控制大壩的平面位置；同時在其周圍合理布置水準點，作為控制高程邊坡、壩體厚度的依據。放樣與複核結果應整理《測量複核記錄》。放樣完畢，應及時對原始地形地貌測出橫斷面圖，作為原始記錄與工程量結算的依據。
②基礎清理
填築前必須對內坡、外坡腳線範圍內的亂石、雜草樹木、腐植土等全部清除，棄至業主或監理指定的棄土場地，並經監理驗收合格。填築前對清基合格的壩基事先進行機械平整壓實，並分段按程式作「主體工程基礎驗收」、「隱蔽工程驗收」以及「壩基清理單元工程質量評定」。經驗收合格證的壩基應及時填築，因故延擱的壩基，填築前應重新驗收。
不合格部位應重新處理至合格。
③土料開採
本工程填築土料分為兩部分，一部分是利用合格的開挖料作為填築料；另一部分為外運粘土回填。
④土料填築
填築前應根據所用的填築料做好碾壓試驗，確定合理的碾壓引數（含水量、鋪料厚度、碾壓遍數、最大幹密度、碾壓機械及重量、行走速率等）。
土料鋪築作業時，由自卸汽車按進占法直接運料卸至攤鋪地點。土料的平料攤鋪釆用推土機進行。填築作業從粘土斜牆齒槽開挖最低處開始，按水平層次進行，厚度按經碾壓試驗確定的鋪土厚度進行攤鋪，寬度超出設計30厘公尺。
採用推土機作平土機械。推土機平料過程中，應嚴格按碾壓試驗確定的鋪土厚度進行鋪料，發現超厚部位要立即進行處理。
土料碾壓採用18. 0噸壓路機作碾壓機械。
填築作業面平料完成後，碾壓機械採用進退錯距法進行碾壓。碾壓機械平行於壩軸線方向進行碾壓，不得垂直壩軸線方向碾壓。相鄰作業面碾壓搭接寬度在順碾壓方向上為0.
5公尺，垂直碾壓方向上為1.0公尺。碾壓時碾壓機行車速度控制在1-2檔車速。
建築物邊側，利用蛙式打夯機採用連環套打法夯實或用人工夯實。各施工段的相鄰作業面均衡上公升，以減少施工縫。
齒槽填築面比較狹窄、高深，幾呈倒三角形，回填土料不能用推土機一次推土到位，應設定二級平台，再次用挖掘機將土料倒運到位，然後採用人工鋪平，蛙式打夯機夯實。當土料回填作業面寬度各超過5m時，方可採用振動碾壓實。
新填土料要求與原壩面進行有效搭接。在內坡人工開挖1. 0m寬的搭接平台，以保持斜牆的抗滑穩定。
土料壓實後，根據規範規定的檢測頻率，採用環刀法進行壓實度檢測，並報請監理工程師監督檢測部位、檢測過程及成果計算，審查合格後方可進行下一作業工序。
3.2混凝土工程
本工程混凝土施工專案主要為項下涵管和工作橋鋼筋混凝土澆築專案。其施工程式如下：
準備作業 — 混凝土拌製 — 混凝土運輸 —入倉鋪料— 平倉振搗 — 養護。
澆築前的準備作業主要包括：原材料準備、基袖面處理、施工縫處理、模板、鋼筋和預埋件的安設等。
(1)原材料
①水泥水泥品種及標號必須符合設計要求、符合國家、行業的現行標準。
進場水泥必須有生產廠家的品質試驗報告，並進行試驗室複驗，合格後方可使用。
水泥運輸、儲存要分批次、品種、標號有序儲存，儲存期不得超過3個月。
②砂石骨料
砂石骨料進場時須進行常規的試驗室檢驗，合格後方可使用； 砂石骨料按料徑等級分別堆存、不得混級，粒徑大於40mm的粗骨料堆存高度不得超過3m。
③外加劑
按設計要求正確使用外加劑；
外加劑進場時須有出廠質量合格證及試驗報告單，同時須進行複試，合格後方可使用；
外加劑使用時，要求計算精確、濃度均勻，有專人負責。
④水採用符合飲用水標準的水源拌製和養護混凝土；
使用非飲用水時，要對水質進行檢測，合格後方可使用；
本工程在拌制和養護混凝土時不使用水庫內因養魚而汙染的積水，開溝引用水庫上游地表水。
⑤原材料配合比
試驗。在工程施工前，對本工程中各標號的於進行配合比試驗。
投料。在現場於攬掉過程中，嚴格按配合比進行投料生產， 特別控制加水量，以保證混凝土的強度。
⑥原材料計量
砂石料。砂石骨料採用現場稱量；
水。加水量通過撹拌機上的顯示器進行控制。
(2)基礎面處理
本工程涵管地基為全風化砂岩。根據設計，在建基面上需要澆築c10。砼墊層。墊層澆築前，先將基岩面按規範要求進行處理。
(3)施工縫的處理
如在已初凝的混凝土表面上進行下一輪澆灌時，要按施工縫的要求對初凝混凝土進行處理。
施工縫的處理應遵循下列規定：
在已洗混凝土強度未達到25kgf/m2前，不得進行上一層混凝土澆築前的準備工作；
經鑿毛處理的混凝土表面應用水沖洗乾淨，排除積水，在澆築混凝土之前，先鋪一層2-3cm的同配比砂漿，砂漿水灰比應較砼的水灰比減少0.03-0.05，以免底部產生蜂窩現象。
施工縫為斜面時應澆築成或鑿成台階狀；
涵管底板和其上部的混凝土分兩期洗築，其結合面應按施工縫處理。必要時可視情設定鍵槽。
(4)模板、鋼筋的安設
開倉澆築前應對鋼筋、模板的安裝質量進行檢查，自檢合格後，將自檢資料報請監理工程審查，監理工程師審查合格簽發澆築通知單後方可進行混凝土澆築。
①模板檢查
主要檢查模板位置、標高、截面尺寸以及預留拱度是否與設
計相符，模板的支撐結構是否牢固，腳手架的立桿底部是否加墊，以免在澆灌過程中發生變形、走動和沉陷等現象。
②鋼筋檢查
主要檢查鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸是否與設計圖紙相符。控制砼保護層厚度的卵石或支架要按規定好。對閘門槽中的子貞埋鋼筋和預留孔洞，應嚴格核對其位置和尺寸。
對鋼筋的規格、數量以及具體位置應作記錄，同時填寫質量評定表，作為質量評定和隱蔽工程驗收的依據。
進場鋼筋應有出廠證明或試驗報告單。使用前作拉力、冷彎試驗。焊接鋼筋做好焊接工藝試驗。
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