採掘工作面降低落煤強度暫行規定
採掘工作面瓦斯超限威脅著職工人身安全，根據集團公司有關會議要求，結合近期發生的瓦斯事故，為保證採掘工作面安全生產，決定降低採掘工作面落煤強度，暫行規定如下：
採煤工作面
第一條：各礦(公司)要根據每個採煤工作面煤層賦存、圍岩性質、水文地質條件、工作面地質構造、瓦斯湧出量、工作面配風量等因素，分別制定每個採煤工作面的採煤機割煤速度上限。採煤機割煤速度原則上依據通風部核定日產量和生產班採煤機有效割煤時間計算確定，同時各礦（公司）要通過現場測定修正，力求均衡生產，最大限度的發揮生產力。
第二條：每個採煤工作面要根據各自地質條件制定針對性的專項技術措施，控制瓦斯超限。同時集團公司對以下三個方面重點強調如下：
1、巷道斷面：採煤工作面進、回風巷道斷面不得小於4m2，其中巷道高度不小於1.6m，巷道寬度不小於2.4m。
2、退錨放頂：採煤工作面順槽為錨網支護的，必須按規定配備和使用退錨機具對錨桿、錨索進行卸壓，退錨率要達到85%以上。進、回風順槽落山放頂與工作面放頂線放齊，其中綜放工作面回風順槽放頂與液壓支架尾梁平齊，進風順槽可根據作業規程規定適當滯後。
進、回風順槽落山側懸頂長度大於2m時，必須採取加強支護措施。
3、冒頂預防：採煤工作面煤壁出現片幫，端麵距超過規定時，要及時採取伸出伸縮梁、提前移架等方式，使樑端靠緊煤幫。提前移架和伸出伸縮梁後，端麵距超過0.
8m以上時，必須支設臨時支護，採取支設木樑、鋪網、打錨桿（索）、注膠煤體加固等措施。
第三條：採煤機必須設定機載式甲烷斷電儀或可攜式甲烷檢測報警儀，且保證每班執行正常。各礦（公司）可根據集團公司規定的報警值，依據自身實際情況，自行確定瓦斯濃度報警值。
瓦斯濃度達到報警值，採煤機司機要立即停止割煤，待瓦斯濃度降低後方可繼續割煤。
第四條：各礦（公司）要合理確定割煤與放煤關係，以及放煤作業方式，均衡生產。
掘進工作面
第五條：煤巷或半煤巖巷道採用炮掘工藝時，要求分次爆破次數不少於2次，迴圈進度不大於1.6m。
從而避免全斷面一次起爆，瓦斯集中湧出導致瓦斯超限。如煤層瓦斯含量大時，要進一步縮小迴圈進度。採取分次爆破時，各礦（公司）必須按《煤礦安全規程》第三百二十一條規定，制定相應的安全措施。
第六條：單一煤層或半煤巖道採用綜掘工藝時，要求迴圈進度不大於兩排，截割深度不大於0.5m。
如掘進機截割頭有伸縮功能，同時要求截割順序調整為由上而下橫向截割，從而避免大面積落煤造成瓦斯超限。
第七條：15#煤下層巷道（包括8#、9#煤合併層及其它厚煤層綜放工作面下層巷道）採用綜掘工藝時，要求「掘一排錨一排」，截割深度不大於0.5m。
第八條：綜掘機必須設定機載式瓦斯瓦斯報警儀。掘進機在割煤過程中，當瓦斯濃度達到報警值時，掘進機司機要立即停止作業，待瓦斯濃度降低後方可開機。
第九條：綜放面下層巷道掘進期間，要加強頂板及兩幫管理，及時對頂、幫進行支護，減少因塌頂、片幫後瓦斯大量湧出造成瓦斯超限。
第十條：掘進過程中，採用先進的探測手段，加強地質**預報。如遇地質構造、煤層鬆軟破碎等特殊情況時，礦（公司）要制定針對性的安全技術措施，防止由於頂幫鬆軟造成大面積片幫導致的瓦斯超限現象發生。
附則第十一條：各煤炭區域管理公司和各礦（公司）要根據集團公司規定，於本規定下文後十五日內，相應制定本單位採掘工作面降低落煤強度治理瓦斯超限管理辦法，採煤機和掘進機司機違規操作造成瓦斯超限的，要開除礦籍。
第十二條：本規定自下文之日起施行。
二ｏ一一年四月二十五日
採掘工作面瓦斯管理
二 採煤工作面通風系統瓦斯檢查管理 18分 採煤工作面進風巷瓦斯檢查管理 巷道風流 在設有各類支架的巷道中，巷道風流是指距支架和巷道底板50mm的巷道空間的風流。在不設各類支架的巷道中，巷道風流是指距巷道頂底板200mm的巷道空間的風流。檢查採煤工作面進風巷風流中的瓦斯濃度，口述安全管理標準和分析超...
高瓦斯工作面區域防突與瓦斯治理技術
摘要 告成煤礦為高瓦斯突出礦井，在地質構造複雜區域高瓦斯掘進工作面中，13201突出危險工作面採掘過程中通過採取制定嚴格的防突技術 瓦斯治理措施 管理制度 管理體系使告成煤礦實現了防治煤與瓦斯突出到消除突出危險的轉變。總結了其中的技術創新和操作標準化，為地質構造複雜區域高瓦斯突出煤層掘進防治煤與瓦斯...
礦井採掘工作面瓦斯治理方案
編制人 通風助理 總工程師 一 礦井通風系統概況 1 礦井為高瓦斯礦井，通風方式為 並列式，通風方法為機械抽出式。布置有主井 副井 回風井三個立井井筒，其中主井 副井進風，回風井回風。井下大巷採用三進兩回布置，其中主運大巷 東輔運大巷 西輔運大巷進風，東回風大巷 西回風大巷回風。通風系統圖，見附圖一...